王勃超
陜西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司澄城卷煙廠 陜西渭南 715299
質(zhì)量不僅僅是一個(gè)企業(yè)持續(xù)發(fā)展的原動(dòng)力,更為企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)過程中提供了堅(jiān)實(shí)的后盾。利用信息化技術(shù)推動(dòng)卷煙企業(yè)質(zhì)量管理現(xiàn)代化不僅可以提升卷煙企業(yè)在整個(gè)行業(yè)中的核心競(jìng)爭(zhēng)力,還是其在應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化的必然選擇?,F(xiàn)階段,管理信息系統(tǒng)及自動(dòng)化技術(shù)在卷煙企業(yè)中已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用,但是因?yàn)槎咧g還未得到充分的配合造成了企業(yè)計(jì)劃得不到實(shí)時(shí)、有效的信息數(shù)據(jù)支持,控制鏈缺乏優(yōu)化和協(xié)調(diào)。制造執(zhí)行系統(tǒng)(Manufacturing Execution System)簡(jiǎn)稱MES,是一種針對(duì)車間層的生產(chǎn)管理技術(shù)和實(shí)時(shí)信息系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了企業(yè)計(jì)劃與生產(chǎn)自動(dòng)控制系統(tǒng)之間的信息交流。MES的一個(gè)重要組成部分就是質(zhì)量控制,在質(zhì)量管理方面,MES可以將工序生產(chǎn)計(jì)劃、質(zhì)量數(shù)據(jù)采集、生產(chǎn)質(zhì)量管理、統(tǒng)計(jì)分析等功能融合。本文通過針對(duì)MES的功能特征,探討MES在精益生產(chǎn)管理體系中的作用。1MES與精益生產(chǎn)的關(guān)系。
MES作為制造執(zhí)行系統(tǒng),將產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理、計(jì)劃、物料調(diào)度等信息整合到了一起,幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品生產(chǎn)全流程的一體化,保障了產(chǎn)品的質(zhì)量控制。
制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)在精益生產(chǎn)中的特點(diǎn)有兩方面:①實(shí)現(xiàn)計(jì)劃、生產(chǎn)、控制的實(shí)時(shí)管理控制;同時(shí)還改善了生產(chǎn)組織、減少了產(chǎn)品生產(chǎn)周期及制品數(shù)量、在提升產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)還減少了人力資源的試用。②實(shí)現(xiàn)制造系統(tǒng)集成,實(shí)現(xiàn)精益化目的。制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)的關(guān)鍵是優(yōu)化生產(chǎn)過程,并采集生產(chǎn)過程中實(shí)時(shí)出現(xiàn)的各項(xiàng)數(shù)據(jù)同時(shí)進(jìn)行指令的下達(dá)。MES系統(tǒng)將產(chǎn)品制造的計(jì)劃和進(jìn)度進(jìn)行安排,同時(shí)做到生產(chǎn)過程中的監(jiān)視和控制,為一體化管理做到了保障。
MES再卷煙廠精益生產(chǎn)中的應(yīng)用主要包含了12個(gè)模塊:
(1)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集。采集卷煙廠自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)中需要的生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備等數(shù)據(jù)為MES系統(tǒng)運(yùn)行提供數(shù)據(jù)信息。
(2)建模和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理。根據(jù)ISAS95標(biāo)準(zhǔn)對(duì)卷煙廠的生產(chǎn)線進(jìn)行數(shù)據(jù)建模,確保MES系統(tǒng)的運(yùn)維功能正常。
(3)生產(chǎn)規(guī)范管理。在產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程嚴(yán)格根據(jù)設(shè)定的生產(chǎn)規(guī)范進(jìn)行管理。
(4)生產(chǎn)計(jì)劃管理。根據(jù)卷煙廠生產(chǎn)計(jì)劃創(chuàng)建生產(chǎn)訂單并根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃、要求進(jìn)行詳細(xì)的生產(chǎn)安排保證產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)還可以做到生產(chǎn)計(jì)劃的調(diào)整和信息查詢[1]。
(5)生產(chǎn)運(yùn)行管理??梢噪S時(shí)觀察卷煙廠的生產(chǎn)狀況,調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃,確保產(chǎn)品生產(chǎn)過程的可追溯。
(6)過程質(zhì)量管理。在卷煙廠生產(chǎn)的過程中進(jìn)行質(zhì)量的實(shí)時(shí)和在線監(jiān)控,對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行記錄和分析,對(duì)出現(xiàn)問題的產(chǎn)品進(jìn)行追溯,確保產(chǎn)品的質(zhì)量不會(huì)出現(xiàn)問題。
(7)車間管理。對(duì)卷煙廠生產(chǎn)車間的生產(chǎn)異常信息、交接班管理記錄等進(jìn)行統(tǒng)計(jì);同時(shí)也做到對(duì)車間工作人員的績(jī)效、生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量、原料消耗等數(shù)據(jù)進(jìn)行管理。
(8)生產(chǎn)成本管理。對(duì)卷煙生產(chǎn)需要的原料消耗等進(jìn)行記錄,形成生產(chǎn)成本記錄,做好生產(chǎn)成本管理。
(9)物料管理。接收、查詢物料的基礎(chǔ)信息;做好原料、產(chǎn)品等庫(kù)存物料的統(tǒng)計(jì)。
(10)設(shè)備運(yùn)維管理。對(duì)卷煙廠設(shè)備進(jìn)行定期檢修、對(duì)設(shè)備的運(yùn)維管理、設(shè)備效率進(jìn)行分析。
(11)綜合統(tǒng)計(jì)。做好卷煙廠各部門原料的消耗、人員考核等一些統(tǒng)計(jì)報(bào)表,為卷煙廠的管理者的決策提供各種數(shù)據(jù)報(bào)表支持。
(12)系統(tǒng)集成。為卷煙廠提供一個(gè)工廠級(jí)的系統(tǒng)集成平臺(tái),打通各個(gè)系統(tǒng)系統(tǒng)集成之間的數(shù)據(jù)流和業(yè)務(wù)流通道,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的互聯(lián)互通,為卷煙廠的數(shù)字化工廠建設(shè)奠定基礎(chǔ)。
MES在精益生產(chǎn)中的應(yīng)用和實(shí)施,打破了傳統(tǒng)的卷煙生產(chǎn)管理模式,以MES為中心管控各個(gè)集成系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行實(shí)現(xiàn)了:①生產(chǎn)管理智能化。由傳統(tǒng)的被動(dòng)生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)變?yōu)楝F(xiàn)在的實(shí)時(shí)調(diào)度生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)模式的一體化。系統(tǒng)可以根據(jù)產(chǎn)品需求量的數(shù)據(jù)獨(dú)立進(jìn)行卷包、制絲等相互獨(dú)立的生產(chǎn)步驟,提高了各步驟的協(xié)調(diào)能力,通過在線追蹤的方式為指揮調(diào)度提供了實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),提升了生產(chǎn)過程的便捷度。②物料管理集成化。原廠輔料的采購(gòu)、入庫(kù)、消耗、成品和半成品的制造管理各過程都是互相獨(dú)立的,MES可以將這些模塊集成,實(shí)現(xiàn)卷煙生產(chǎn)過程物料信息的實(shí)時(shí)更新[2]。③工藝控制精細(xì)化。工藝質(zhì)量可以進(jìn)行在線控制,質(zhì)量的評(píng)定和分析可以精確到每個(gè)環(huán)節(jié),同時(shí)還會(huì)根據(jù)建立的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)來實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的全程檢測(cè),從而提升產(chǎn)品質(zhì)量。④制造過程可溯化。制造過程會(huì)建立產(chǎn)品的追蹤檔案,實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品整個(gè)生產(chǎn)過程的監(jiān)控,從而采集到物料消耗、產(chǎn)品質(zhì)量等數(shù)據(jù),幫助實(shí)施數(shù)字化生產(chǎn)[3]。
企業(yè)的質(zhì)量管理關(guān)系到企業(yè)的命運(yùn),卷煙企業(yè)如果想要提升產(chǎn)品質(zhì)量和核心競(jìng)爭(zhēng)力,就需要引用MES系統(tǒng)來做到卷煙質(zhì)量的在線管理,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)卷煙生產(chǎn)過程的全面監(jiān)控,保障卷煙質(zhì)量達(dá)標(biāo)。