李來
中海油田服務股份有限公司鉆井事業(yè)部塘沽作業(yè)公司南海一號 天津 300452
在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,機械設計制造及其自動化的應用越來越廣泛,它的功能優(yōu)勢顯著,對我國實現(xiàn)工業(yè)化進步與發(fā)展做出了巨大的貢獻,且仍然具有巨大的發(fā)展?jié)摿Α?/p>
普遍環(huán)境下,機械設計制造及自動化的優(yōu)點比現(xiàn)有的機械設計制造更高,這是因為在這一階段,機械設計制造及其自動化能夠通過網(wǎng)絡信息處理相關內容,其出錯率遠遠低于人工。機械設計制造和自動化在生產(chǎn)過程中,工作人員專業(yè)知識需求大幅度減少,網(wǎng)絡技術的延長,使得生產(chǎn)速度不斷提高,讓其產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)工程也有了起色,機械設計制造和自動化的效率性也穩(wěn)步增長[1]。
機械設計制造及其自動化除了能實現(xiàn)生產(chǎn)制造的高效和安全穩(wěn)定以外,還能合理利用資源,達到節(jié)能減排、綠色環(huán)保的目的。傳統(tǒng)的機械設計制造相對來說比較復雜,而且對工作人員的技術能力要求高,還容易因失誤而進行二次加工,會產(chǎn)生時間和人力成本以及資源的浪費,機械設計制造及其自動化能很好地改善這一點。
為了提高機械產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,相關人員需要在日常的工作過程中加強機械設計制造與現(xiàn)代信息化技術的充分結合,以此來提高生產(chǎn)效率,確保在最大程度上滿足企業(yè)生產(chǎn)過程的需要。相關人員還需要對生產(chǎn)原料進行嚴格的監(jiān)督檢查,保障原料的數(shù)量與質量都能夠滿足機械生產(chǎn)制造的需要,進而對設備自身運轉的穩(wěn)定性和持續(xù)性進行充足的保障。
在傳統(tǒng)的機械設計與制造過程中,更多的是依靠人來進行加工制造的,俗話說:“人有失誤,馬有失蹄”,在生產(chǎn)制造的過程中,人難免會失誤,這就會導致機械加工的零件不符合工件的要求,從而造成廢品,這就造成嚴重的資源浪費和環(huán)境污染,從長遠的角度來說,這對機械行業(yè)長久發(fā)展是及其不利的。而現(xiàn)階段,人們將自動化加入了機械生產(chǎn)的大軍中來,一方面,自動化的加入提高了對工人本身的要求,使以前的無論任何人培訓幾天就可以上崗的亂象得以遏制,另外一方面,自動化也使加工生產(chǎn)的精度大大提升,工件浪費的現(xiàn)象急劇減少,同時也提高了產(chǎn)品的性能,使機械行業(yè)再添一抹生機[2]。
機械設備被制造出來的最終目的是方便人們的生活,滿足需求,不同的產(chǎn)品會因為需求的差異其核心功能也會完全不同,例如吊車的主要工作就是起重與緊急救援。因此,在進行機械制造業(yè)使用自動化技術時,-定要充分考慮使用人群的需求,有針對性地制造產(chǎn)品,可以滿足人群的不同需求。一般來說,傳統(tǒng)的機械設備大多比較笨重,而且操作比較困難且繁瑣,缺少人性化設計,需要進行系統(tǒng)化地學習。而該方向則將面對不同的人群,將不同的技術結合在一起,操縱簡單作用,非常容易學習上手。功能相對較多,能極大滿足大家的需求。傳統(tǒng)意義上的機械設計制造,雖然也有自動化控制組成,但其中包含較多的手工操作部分??偟膩碚f手工操作十分依賴操作工人自身的專業(yè)水平,所以無法保證產(chǎn)品的一致性。而自動化操作則可以保證生產(chǎn)的產(chǎn)品水平較高且精度較高,不會存在較大的誤差。相對于手工操作來說,自動化操作可以不分晝夜的進行加工生產(chǎn),效率遠高于傳統(tǒng)生產(chǎn)水平,大大地降低生產(chǎn)成本。
科技是第一生產(chǎn)力,我國必須要堅持走科技發(fā)展型道路。在機械設計制造及其自動領域不斷研究和創(chuàng)新,學習國內外成功的經(jīng)驗和先進的技術,然后根據(jù)我國機械設計制造及其自動化的現(xiàn)狀,不斷完善機械設計制造上存在的不足,形成具有我國特色的工業(yè)制造技術,縮小與國外工業(yè)發(fā)展的差距。
在現(xiàn)代機械生產(chǎn)加工中,智能化擁有反映及判斷的能力,且擁有一定程度的決策能力。只需要進行具體的指令下達,設備通過分析與判斷,完成極高精度的生產(chǎn)制造,且制造質量能夠達成生產(chǎn)需求。智能化對于生活生產(chǎn)生活的影響是極為深遠的,隨著智能化技術發(fā)展,未來可能更高程度的實現(xiàn)自動生產(chǎn)。智能化機械加工設備在進行生產(chǎn)的過程中,設備對于數(shù)據(jù)的下發(fā),能夠及時、準確的進行糾偏,以此完成生產(chǎn)制造。傳統(tǒng)非智能化機械化生產(chǎn)中,進行加工制造需要對數(shù)據(jù)花費較大的時間成本在生產(chǎn)數(shù)據(jù)的處理及匯總中,通過機械智能化能夠對這一問題進行修正,使得數(shù)據(jù)處理的效率提升,且能夠在精度上進行保障??偟膩碚f,機械制造智能化發(fā)展對于機械制造水平提升有著較為重要的作用,且該作用影響會持續(xù)進行生產(chǎn)制造的影響。
在傳統(tǒng)機械產(chǎn)品設計制造的過程中,設計人員大多先采用手工方式來進行產(chǎn)品圖紙的設計與繪制,再結合有關數(shù)據(jù)進行產(chǎn)品的生產(chǎn)。通過機械設計制造及其自動化的應用,能夠借助計算機與網(wǎng)絡信息等技術對產(chǎn)品圖紙進行設計,從而提高了設計人員的工作效率,同時還降低了設計人員的工作壓力。因此,在未來的發(fā)展過程中,相關企業(yè)的技術研究人員需要加強對機械設計及其自動化技術與虛擬化融合的研究,以此來促進企業(yè)自身生產(chǎn)效率與質量的提高[3]。
機械設計制造可以利用互聯(lián)網(wǎng)的優(yōu)勢,通過互聯(lián)網(wǎng)對各個生產(chǎn)流程進行實時監(jiān)控,搜集實時數(shù)據(jù),從而可以及時地發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)流程中存在的各種問題,迅速作出反應。傳統(tǒng)的機械出現(xiàn)問題通常都需要專業(yè)人員進行維修,維修過程復雜,一旦進行網(wǎng)絡化操作,即使沒有專業(yè)人員在場,也可以通過互聯(lián)網(wǎng)遠程操作。
綜上所述,機械設計制造及其自動化的發(fā)展趨勢雖有所減緩,但是前景仍然是可觀的,當代的工業(yè)化離不開機械,人們的生活離不開機械,社會的進步也離不開機械。機械行業(yè)應積極響應國家“中國制造2025”的號召,多方位吸收信息技術,智能化等技術,使機械行業(yè)更加多功能化,促進機械行業(yè)健康綠色發(fā)展。