黃志江 呂孝飛 趙會軍 宋琳琳 楊草來 張建龍
(常州大學(xué)石油工程學(xué)院,江蘇省油氣儲運(yùn)技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室 江蘇常州 213164)
油品在土壤、砂礫等多孔介質(zhì)中的流動阻力特性研究在實(shí)際工程應(yīng)用中具有重要意義,如研究埋地油品管道泄漏后的遷移擴(kuò)散規(guī)律、清除泄漏后的油污區(qū)域等問題時(shí),油品流經(jīng)土壤、砂礫時(shí)的阻力壓降是進(jìn)行相關(guān)研究的重要參數(shù)[1-2]。目前,國內(nèi)外學(xué)者借助實(shí)驗(yàn)和數(shù)值模擬方法,對多孔介質(zhì)中的流體流動阻力特性進(jìn)行了研究并有了一定的認(rèn)識。PASCAL J P等[3]研究表明,當(dāng)流體以低雷諾數(shù)流動時(shí),壓力梯度主要用于克服黏性阻力,當(dāng)流速增大到一定限度,慣性阻力的影響增大,壓力梯度需同時(shí)克服黏性阻力和慣性阻力;JAN H[4]研究了單相水在各種均勻分級顆粒多孔介質(zhì)中的流動行為,發(fā)現(xiàn)多孔介質(zhì)中孔隙結(jié)構(gòu)的幾何形狀對流動阻力影響很大;SYLWIA R[5]發(fā)現(xiàn)聚合物溶液通過多孔介質(zhì)時(shí),會受到剪切和拉伸致使流動阻力大幅增加;張震等[6]對多孔介質(zhì)內(nèi)單相流的絕熱流動阻力進(jìn)行了數(shù)值模擬,分析了慣性損失系數(shù)對流動阻力的影響;劉學(xué)強(qiáng)等[7]對紊流流態(tài)區(qū)間下多孔介質(zhì)中單相流的阻力特性進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究,得出相應(yīng)的數(shù)學(xué)模型;李振鵬等[8]采用玻璃球填充的多孔介質(zhì)通道對單相水的流動阻力特性進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究,得出相應(yīng)阻力壓降計(jì)算公式;于立章等[9-10]應(yīng)用相似理論,合理地縮減多孔介質(zhì)通道的尺寸,建立了多孔介質(zhì)通道中單相水絕熱流動壓降預(yù)測模型;吳國忠、齊晗兵等[11-12]測量了油水混合液在顆粒多孔介質(zhì)通道內(nèi)的流動阻力,擬合了其壓降-速度表達(dá)式,并得到其黏性和慣性阻力系數(shù);張淑淑等[13]研究了儲罐內(nèi)填充不同的多孔材料厚度下,液化天然氣在儲罐內(nèi)的流動情況。以上這些研究結(jié)果使人們對多孔介質(zhì)中單相流的流動規(guī)律有了比較深入的認(rèn)識,但對兩相流及多相流在顆粒多孔介質(zhì)中的流動特性的認(rèn)識較少。本文考慮到油水兩相流比單相流的流動形態(tài)更為復(fù)雜,油水相比可能對阻力壓降的影響顯著,多孔介質(zhì)中孔隙分布具有隨機(jī)性,流經(jīng)不同長度多孔介質(zhì)通道時(shí)產(chǎn)生的阻力壓降也應(yīng)有較大差異,故對油水兩相的相比和多孔介質(zhì)通道長度進(jìn)行對比分析,得到它們對流動阻力壓降的影響程度,對實(shí)際工程應(yīng)用有很好的指導(dǎo)意義。
本文構(gòu)建小球顆粒填充多孔介質(zhì)通道幾何模型并結(jié)合CFD數(shù)值模擬計(jì)算,探討不同油水比工況和不同多孔介質(zhì)通道長度工況下,流動阻力壓降隨入口流速的變化規(guī)律,為輸油管道泄漏污染物在多孔介質(zhì)中的流動特性提供可靠的依據(jù)。
為保證多孔介質(zhì)通道幾何模型的可行性,采用參考文獻(xiàn)[6]中的實(shí)驗(yàn)參數(shù),即內(nèi)徑為0.05 m,管長為1 m的有機(jī)玻璃管內(nèi)緊密填充直徑8 mm的均勻粒徑玻璃小球顆粒,其孔隙率為0.408。模型尺寸以實(shí)驗(yàn)所用多孔介質(zhì)通道尺寸為依據(jù),考慮到網(wǎng)格數(shù)量及網(wǎng)格質(zhì)量的影響后,按照2.5∶1的比例繪制上述多孔介質(zhì)通道簡化的幾何模型。為簡化網(wǎng)格數(shù)量和減少計(jì)算量,根據(jù)圓管模型的對稱性,可選取1/4圓管通道作為模擬流域,小球顆粒以四棱錐結(jié)構(gòu)為基本單元進(jìn)行填充,在近壁面間隙較大部分,使用不同體積的半球進(jìn)行填充,如圖1所示。
(a)俯視圖(局部) (b)左視圖(局部)
(c)主視圖 (d)斜視圖圖1 多孔介質(zhì)通道小球排列示意
在管道無障礙空間內(nèi)作穩(wěn)定流動的流體流入多孔介質(zhì)通道時(shí),會經(jīng)過一個(gè)過渡段(過渡段長度l與管道內(nèi)徑d相等)才能成為速度均勻發(fā)展的穩(wěn)定流動,如圖2所示[14]??梢赃m當(dāng)縮小幾何模型中多孔介質(zhì)通道穩(wěn)定流動段長度來合理簡化模型。根據(jù)以上分析,確定模型入口空管段長度為0.02 m,小球填充多孔介質(zhì)段長度為0.045 m,出口空管段長度為0.02 m,如圖3所示。
圖2 流體流入多孔介質(zhì)示意
圖3 流動通道示意
為了保證網(wǎng)格正常生成,在構(gòu)建幾何模型時(shí),需使小球顆粒與小球顆粒之間留有微小的縫隙。因此,本文對徑向的小球分布采取相互分離的排列方式,對軸向的每層小球采取鑲嵌的排列方式。通過這種正負(fù)誤差抵消的方法,可以降低整個(gè)通道內(nèi)的誤差[9]。
由于模型不規(guī)則程度高,不易生成計(jì)算量大的六面體網(wǎng)格,故選用非結(jié)構(gòu)四面體網(wǎng)格進(jìn)行劃分,為保證計(jì)算結(jié)果的精確,對小球顆粒間的縫隙區(qū)域生成的網(wǎng)格進(jìn)行加密處理,如圖4所示。經(jīng)網(wǎng)格無關(guān)驗(yàn)證,確定網(wǎng)格數(shù)為4 326 709個(gè),其中95%的網(wǎng)格的偏斜度為0到0.25,網(wǎng)格質(zhì)量滿足計(jì)算要求。
圖4 顆粒間網(wǎng)格示意
1.2.1 歐拉模型
歐拉方法對每一相求解動量方程和連續(xù)性方程,并通過相間作用力來實(shí)現(xiàn)相間耦合[15],能夠有效地模擬相間混合,對于不可壓縮流體來說,每一相的平均質(zhì)量和動量方程表示如下:
(1)連續(xù)性方程
(1)
式中,α、ρ和u分別表示體積分?jǐn)?shù)、密度和速度;下標(biāo)c表示連續(xù)相的油或水。
(2)體積分?jǐn)?shù)守恒方程
多孔介質(zhì)通道中的油水兩相流,只存在油相和水相,因此各自體積分?jǐn)?shù)αs,αl任意時(shí)刻都服從:
αs+αl=1
(2)
(3)動量方程
(3)
式中,G為重力;FM是兩相間的轉(zhuǎn)換動量或兩相之間的作用力,包括曳力、升力、虛擬質(zhì)量力和湍流耗散力;τ為應(yīng)力張量;上標(biāo)l和t分別表示層流和湍流。
1.2.2 湍流模型
Realizablek-ε湍流模型將流場的旋轉(zhuǎn)以及彎曲壁面流動考慮在內(nèi),可用于中等強(qiáng)度旋流的流場。故本文選用Realizablek-ε湍流模型,其表達(dá)式為
(4)
(5)
式中,t表示時(shí)間,ρ表示密度,Gk與Gb均表示湍動能,YM表示湍流的脈動分量在運(yùn)動過程中對耗算率的影響,ut表示湍流粘性系數(shù)。Clε與C2ε是常量,σk為湍動能的Prandtl數(shù),σε是耗算率的Prandtl數(shù)。Clε=1.44,C2ε=1.29,σk=1.0,σε=1.2。
1.2.3 邊界條件及求解器設(shè)置
邊界條件設(shè)置如下:入口條件,設(shè)為速度邊界條件,分別設(shè)置5%、30%、60%、90% 4組油水體積分?jǐn)?shù)。當(dāng)油水體積分?jǐn)?shù)大于50%時(shí),主相為油相,密度為730 kg/m3,動力粘度為2.4×10-3Pa·s;當(dāng)油水體積分?jǐn)?shù)小于50%時(shí),主相為水相,密度為998.2 kg/m3,動力粘度為1×10-3Pa·s;出口條件,設(shè)為自由出流;壓力條件,僅對油水兩相進(jìn)行數(shù)值模擬研究,不考慮氣相,因此操作壓力設(shè)為101.325 kPa,壓力參考點(diǎn)設(shè)置在出口邊界面,防止結(jié)果出現(xiàn)負(fù)壓的情況;圓管對稱邊界面設(shè)置為symmetry邊界條件;壁面無滑移,近壁面采用標(biāo)準(zhǔn)壁面函數(shù)處理。
采用pressure-based求解器以及適于壓力和速度耦合的SIMPLE算法進(jìn)行求解,各控制方程采用二階迎風(fēng)離散格式;為使計(jì)算結(jié)果收斂更快可適當(dāng)調(diào)低松弛因子;監(jiān)測殘差設(shè)置為10-5。
圖5為4種不同油水比工況下,等差值多孔介質(zhì)長度下阻力壓降的模擬值。可以看出,隨著入口流速的增大,不同油水比之間的阻力壓降差也變得更加顯著,每段多孔介質(zhì)中阻力壓降隨入口流速的增大呈指數(shù)式上升趨勢,在入口流速較低時(shí),即層流流態(tài),油水混合液主要受黏性阻力,流速-阻力壓降曲線呈一次函數(shù)曲線,當(dāng)流速越大時(shí),雷諾數(shù)超過一定臨界值時(shí),慣性阻力項(xiàng)主導(dǎo)流動阻力,流速-阻力壓降曲線呈二次函數(shù)曲線。
(a)5%油水比
(b)30%油水比
(c)60%油水比
(d)90%油水比圖5 不同油水比下每段多孔介質(zhì)的壓降
圖6是等體積分?jǐn)?shù)差的油水混合液下,阻力壓降隨入口流速變化的模擬值。由圖可以看出,入口流速較小時(shí),不同油水比下的壓降變化均較小,壓降與流速均成一次函數(shù)關(guān)系,但隨著入口流速的增大,阻力壓降變化幅度也逐漸增大。按等體積分?jǐn)?shù)改變油水比,入口流速為0.05 m/s時(shí),阻力壓降改變較小,5%油水比的最小壓降與90%油水比的最小壓降僅相差4 kPa,而隨著入口流速增大,在0.5 m/s時(shí),阻力壓降產(chǎn)生巨大改變,5%油水比的最大壓降與90%油水比的最大壓降相差接近147 kPa。同時(shí)可以看出,油水比一定時(shí),隨入口流速的增大,流速-阻力壓降曲線呈現(xiàn)二次函數(shù)曲線。
圖6 不同油水比下入口流速與壓降的關(guān)系
研究表明,相鄰體積分?jǐn)?shù)差值的油水比下,相同入口流速對應(yīng)的阻力壓降之間差距大致是相等的,說明在不同流速時(shí),油水比的變化不會改變阻力壓降上升的變化趨勢,但油水比越小時(shí),阻力壓降值隨流速變化得越快。
圖7是以5%油水比工況為例,按等差值截取的多孔介質(zhì)通道長度下,阻力壓降隨入口流速變化的模擬值。由圖可以看出,入口流速較小時(shí),不同多孔介質(zhì)長度下的壓降變化均較小,流速-阻力壓降曲線均呈一次函數(shù)曲線關(guān)系。多孔介質(zhì)長度較長時(shí),隨著入口流速的增大,阻力壓降變化也逐漸增大。按等差值截取多孔介質(zhì)長度,入口流速為0.05 m/s時(shí),阻力壓降改變較小,9 mm長度的最小壓降與45 mm長度的最小壓降僅相差3.4 kPa,而隨著入口流速增大,在0.5 m/s時(shí),阻力壓降產(chǎn)生更大改變,9 mm長度的最大壓降與45 mm長度的最大壓降相差接近192 kPa。同時(shí)可以看出,多孔介質(zhì)長度一定時(shí),隨入口流速的增大,阻力壓降-流速曲線的斜率越大。這是由于流動阻力項(xiàng)中的黏性阻力項(xiàng)和慣性阻力項(xiàng)會隨層流區(qū)和紊流區(qū)的流態(tài)變化,依次成為主導(dǎo)項(xiàng)。同時(shí),從圖7可以看出,相鄰差值的多孔介質(zhì)長度下,相同入口流速對應(yīng)的阻力壓降之間差距大致是相等的,說明在不同流速時(shí),多孔介質(zhì)長度的變化不能改變阻力壓降上升的變化趨勢。
圖7 不同多孔介質(zhì)長度下入口流速與壓降的關(guān)系
通過油水兩相在顆粒多孔介質(zhì)中的流動阻力特性三維數(shù)值模擬研究,得到不同油水比和等差值多孔介質(zhì)長度工況下,阻力壓降的變化規(guī)律。
(1)不同入口流速下,油水比越大,多孔介質(zhì)進(jìn)出口阻力壓降反而越小;當(dāng)入口流速較低時(shí),不同油水比下的進(jìn)出口阻力壓降相差較小,流速-阻力壓降曲線呈一次函數(shù)曲線;隨入口流速逐漸增大,不同油水比下的進(jìn)出口阻力壓降差值越顯著,流速-阻力壓降曲線呈二次函數(shù)曲線。
(2)不同入口流速下,多孔介質(zhì)長度越長,多孔介質(zhì)進(jìn)出口阻力壓降越大;當(dāng)入口流速較低時(shí),不同多孔介質(zhì)長度下的進(jìn)出口阻力壓降相差較小,流速-阻力壓降曲線呈一次函數(shù)曲線;隨入口流速逐漸增大,不同多孔介質(zhì)長度下的進(jìn)出口阻力壓降相差越大,流速-阻力壓降曲線呈二次函數(shù)曲線。
(3)按等體積分?jǐn)?shù)差改變油水比以及等差值截取多孔介質(zhì)長度,在相同入口流速時(shí),相鄰工況的阻力壓降差值大致相等。這說明入口流速一定時(shí),油水比以及多孔介質(zhì)長度的等差值改變并不能改變阻力壓降的上升趨勢。