關(guān)于奇氏筒華夫板施工技術(shù)探討

齊兆云 魏俊良 郭俊樂(lè) 劉名強(qiáng)

中建八局第一建設(shè)有限公司 山東濟(jì)南 250000

現(xiàn)階段，高新技術(shù)行業(yè)的發(fā)展速度正在不斷加快，所制造的儀器精密度也在提高，這也對(duì)生產(chǎn)車間潔凈度也提出了更高的要求。在車間樓板施工的過(guò)程中引入奇氏筒華夫板施工技術(shù)，不僅可以加快樓板結(jié)構(gòu)的施工速度，而且能夠降低施工問(wèn)題的發(fā)生幾率，提升建筑工程的施工質(zhì)量和技術(shù)應(yīng)用效果。

1 奇氏筒華夫板施工原理分析

奇氏筒華夫板由圓柱狀預(yù)留孔洞與井字暗梁組成，預(yù)留孔洞間為密布的井字暗梁，每一井字暗梁相交的區(qū)格內(nèi)布置一個(gè)奇氏筒（空心筒體）。奇氏筒華夫板模板支撐架搭設(shè)完畢，底模板安裝并整平后，將奇氏筒作為華夫板的留孔模具。其底盤通過(guò)8顆自攻螺絲先固定在模板彈線位置上，而后綁扎井字暗梁鋼筋，再安放底座、筒體。并通過(guò)對(duì)拉螺桿與螺母將

ABS臨時(shí)上蓋、筒體、底座、底盤連為一體，起到抗浮作用，最后澆筑混凝土形成鋼筋混凝土井字暗梁鏤空樓板。混凝土澆筑成型后，拆除ABS臨時(shí)上蓋及底座、底盤，將筒體留在華夫板結(jié)構(gòu)中。

2 奇氏筒華夫板施工技術(shù)要點(diǎn)

2.1 施工準(zhǔn)備工作

在奇氏筒華夫板施工技術(shù)應(yīng)用期間，需要做好相應(yīng)的施工準(zhǔn)備工作，在具體的工作過(guò)程中，也需要注意以下幾部分內(nèi)容：第一，針對(duì)作業(yè)區(qū)域的實(shí)際情況，擬定合理的施工方案，在方案中明確標(biāo)注一些細(xì)節(jié)性內(nèi)容，并且在此過(guò)程中也需要做好排版設(shè)計(jì)，為后續(xù)施工活動(dòng)的順利進(jìn)行奠定基礎(chǔ)。第二，在奇氏筒進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)前，需要根據(jù)采購(gòu)計(jì)劃中標(biāo)注的參數(shù)信息，對(duì)各項(xiàng)參數(shù)信息進(jìn)行檢查，如果發(fā)現(xiàn)破損或變形的結(jié)構(gòu)，需要對(duì)嚴(yán)重情況進(jìn)行評(píng)估，根據(jù)評(píng)估結(jié)果來(lái)選擇更換或者修復(fù)，以確保所選擇施工材料的合規(guī)性。

2.2 模板工程施工

在該技術(shù)應(yīng)用期間，模板工程屬于非常重要的組成部分，在進(jìn)行施工時(shí)，需要注意以下幾部分內(nèi)容：①做好模板支撐體系的篩選工作，目前使用較多的支撐體系為扣件式鋼管架，選擇滿堂支撐的方式，以滿足結(jié)構(gòu)相互之間的支撐要求。②做好測(cè)量放線工作，采用立桿結(jié)構(gòu)來(lái)搭建網(wǎng)格線，來(lái)確保整個(gè)應(yīng)用結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。③在立桿頂端處理的過(guò)程中，可以使用可調(diào)節(jié)頂托，這樣可以確保結(jié)構(gòu)標(biāo)高的統(tǒng)一性。④考慮到所使用到鋼管對(duì)于溫度的敏感性較高，因此在施工期間，會(huì)提前預(yù)留出伸縮縫，伸縮縫使用雙面膠進(jìn)行填充，滿足模板受溫后的伸縮要求。

2.3 定位放線工作

為了提高作業(yè)過(guò)程的有序性，需要在模板工程結(jié)束后做好定位放線工作，滿足結(jié)構(gòu)定位的基礎(chǔ)要求。在具體的作業(yè)過(guò)程中，需要注意以下幾部分內(nèi)容：第一，對(duì)于施工圖紙中的相關(guān)內(nèi)容做好研究，根據(jù)施工圖紙中標(biāo)記的內(nèi)容進(jìn)行放樣，一般情況下，會(huì)在模板上先放出主軸線和控制線，以此為基礎(chǔ)來(lái)放樣定位線，提高整個(gè)過(guò)程的有序性。第二，做好線路復(fù)核工作，調(diào)整各類控制線的放樣誤差，使其能夠管控在合理范圍內(nèi)，從而提高定位放線結(jié)果的可靠性。

2.4 固定奇氏筒底盤

在固定奇氏筒底盤過(guò)程中，需要注意以下幾部分內(nèi)容：第一，以中心線為基礎(chǔ)來(lái)定位奇氏筒底盤結(jié)構(gòu)，參考之前的定位信息，確定結(jié)構(gòu)最終的放樣位置。第二，在對(duì)奇氏筒底盤結(jié)構(gòu)進(jìn)行固定時(shí)，選擇螺栓固定的方式進(jìn)行，對(duì)于奇氏筒自帶螺絲，需要根據(jù)預(yù)留孔位置將其擰緊在底盤位置處，從而避免結(jié)構(gòu)位移的問(wèn)題出現(xiàn)。第三，考慮到后續(xù)還需要進(jìn)行混凝土澆筑施工，因此在底座上的螺栓孔需要根據(jù)要求進(jìn)行臨時(shí)保護(hù)，防止雜物混入影響螺絲固緊，同時(shí)做好固緊后的質(zhì)量檢查工作，確保底盤結(jié)構(gòu)施工的合規(guī)性。

2.5 鋼筋結(jié)構(gòu)綁扎

在對(duì)鋼筋結(jié)構(gòu)進(jìn)行綁扎時(shí)，首先，明確鋼筋工程的綁扎順序。一般情況下，需要先進(jìn)行柱間大梁結(jié)構(gòu)的綁扎，隨后再進(jìn)行井字梁結(jié)構(gòu)的安裝，確保柱梁結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性。其次，控制柱梁結(jié)構(gòu)的相對(duì)誤差，將其控制在合理范圍內(nèi)，這樣也可以防止結(jié)構(gòu)向某一側(cè)進(jìn)行偏移，營(yíng)造良好的工程作業(yè)環(huán)境[1]。最后，在箍筋過(guò)程中，需要采用準(zhǔn)確下料的方式來(lái)進(jìn)行施工，其尺寸需要和施工圖紙中標(biāo)記內(nèi)容相匹配，不能隨意更改參數(shù)信息，確保鋼筋綁扎結(jié)果的可靠性。

2.6 奇氏筒結(jié)構(gòu)安裝

在對(duì)奇氏筒結(jié)構(gòu)進(jìn)行安裝時(shí)，也需要注意以下幾部分內(nèi)容：第一，進(jìn)行底座和底盤結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，其參數(shù)需要相互匹配，底座可以完整貼合在底盤結(jié)構(gòu)上，同時(shí)在完成鋼筋結(jié)構(gòu)的驗(yàn)收工作后，可以進(jìn)行結(jié)構(gòu)筒體的安裝。第二，在結(jié)構(gòu)正式安裝前，需再次檢查底盤結(jié)構(gòu)是否存在松動(dòng)的情況，如果存在此類情況也需要將底盤結(jié)構(gòu)拆除，同時(shí)旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度后將結(jié)構(gòu)進(jìn)行擰緊，從而穩(wěn)固整個(gè)安裝結(jié)構(gòu)。第三，在奇氏筒安裝過(guò)程中也需要將對(duì)拉螺桿貫穿ABS臨時(shí)上蓋，固定好上蓋上的螺絲結(jié)構(gòu)，從而起到穩(wěn)定應(yīng)用結(jié)構(gòu)的作用。

2.7 混凝土澆搗施工

結(jié)合以往施工經(jīng)驗(yàn)可以了解到，在施工技術(shù)應(yīng)用過(guò)程中，不需要進(jìn)行后澆帶結(jié)構(gòu)施工，但是考慮到所需要澆筑的混凝土厚度較大，因此在施工期間會(huì)選擇跳倉(cāng)法來(lái)完成混凝土澆筑施工，并且合理設(shè)置分隔區(qū)域，并且對(duì)于澆筑過(guò)程的間隔時(shí)間進(jìn)行控制，避免結(jié)構(gòu)漏漿問(wèn)題[2]。目前使用到的華夫板厚度在650mm以上，對(duì)此為了確保結(jié)構(gòu)填充的密實(shí)度，可以采用分層振搗的方式進(jìn)行作業(yè)，確保振搗后混凝土的均勻度。

2.8 ABS臨時(shí)上蓋拆除

完成上述操作內(nèi)容后，進(jìn)入到ABS臨時(shí)上蓋的拆除環(huán)節(jié)，在具體施工過(guò)程中，應(yīng)注意以下幾部分內(nèi)容：第一，合理控制上蓋拆除時(shí)間，結(jié)合以往的作業(yè)經(jīng)驗(yàn)，拆除時(shí)間選擇混凝土完成澆筑后的12h開始進(jìn)行。第二，在結(jié)構(gòu)拆除過(guò)程中，會(huì)利用橡皮錘對(duì)于臨時(shí)上蓋進(jìn)行敲打，待邊緣混凝土出現(xiàn)松動(dòng)后，將對(duì)拉螺絲取出，打開臨時(shí)上蓋。第三，做好內(nèi)部結(jié)構(gòu)的清理工作，將毛刺、不平整部位進(jìn)行清理，確保結(jié)構(gòu)的成型質(zhì)量。

3 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，將奇氏筒施工技術(shù)應(yīng)用到建筑工程作業(yè)過(guò)程中，不僅可以提升上部結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性，而且對(duì)于延長(zhǎng)工程結(jié)構(gòu)使用壽命，提升結(jié)構(gòu)應(yīng)用質(zhì)量有著積極地意義。