李瀟峰
中交機(jī)電工程局有限公司 北京 100088
據(jù)測(cè)定,嚴(yán)重啃軌的堆料機(jī)運(yùn)行比正常阻力增加。由于運(yùn)行阻力的增加,使運(yùn)行電機(jī)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)超載運(yùn)行,嚴(yán)重時(shí)造成電機(jī)燒毀,行走輪軸承損壞。
車(chē)輪啃軌加大了軌道的磨損,嚴(yán)重者會(huì)將軌道磨出臺(tái)階,直至更道。由于車(chē)輪啃軌,必然產(chǎn)生水平側(cè)向力,這種側(cè)向力導(dǎo)致軌道橫向位移,致使固定軌道的螺栓松動(dòng),壓板脫落,軌道向外或向內(nèi)彎曲加大,使啃軌更加嚴(yán)重,造成整臺(tái)車(chē)在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生巨大振動(dòng)[1]。
當(dāng)軌道接頭間隙大(正常接頭縫隙為1mm~2mm)時(shí),啃軌嚴(yán)重時(shí),車(chē)輪可能爬到軌頂,造成脫軌事故。
軌道在安裝時(shí)不合格,在水平方向上彎曲度超過(guò)20m±2.5mm的允許值;跨度誤差超過(guò)30m±5mm的允許值;兩條軌道水平高度誤差超過(guò)2mm的允許值;兩軌道的平行度誤差在全長(zhǎng)范圍內(nèi)超過(guò)±30mm的允許值,這些因素都會(huì)導(dǎo)致啃軌事故,其中影響最大的是跨度誤差和標(biāo)高誤差。當(dāng)兩根軌道軌距與堆料機(jī)行走輪跨度不相等時(shí),就可能產(chǎn)生輪緣與軌道側(cè)面接觸的啃軌事故;當(dāng)兩條軌道存在高度差時(shí),載荷與輪壓之間形成一個(gè)夾角,使堆料機(jī)在運(yùn)行中產(chǎn)生一個(gè)偏斜側(cè)向力,致使車(chē)體橫向移動(dòng),在軌道高的一側(cè),輪緣與軌道外側(cè)相擠而啃軌,而軌道低的一側(cè)輪緣與軌道內(nèi)側(cè)接觸啃軌,并且隨著高度差的增大,側(cè)向力也增大,輪緣與軌道的摩擦就越大,啃軌事故也就越嚴(yán)重[2]。
車(chē)輪在安裝的時(shí)候存在水平或垂直偏斜過(guò)大,同一臺(tái)車(chē)架的兩個(gè)車(chē)輪同位差超差、同側(cè)軌道上的全部車(chē)輪同位差超差導(dǎo)致啃軌。車(chē)輪踏面中心平面與理論軌道中心平面之間的夾角大于0.5°,產(chǎn)生傾斜,造成車(chē)輪磨損不均勻,甚至?xí)谔っ嫔夏コ霏h(huán)形溝槽,造成啃軌;若偏斜的車(chē)輪中有驅(qū)動(dòng)車(chē)輪,則啃軌情況較為嚴(yán)重,若主車(chē)支腿下車(chē)輪都向同一方向傾斜,則啃軌情況更為嚴(yán)重[3]。
軌道接頭不、平直或接頭間隙大;軌道墊板和壓板的螺栓松動(dòng)、魚(yú)尾板螺栓松動(dòng);配重過(guò)重和過(guò)輕;車(chē)輪加工尺寸誤差沒(méi)有控制在名義直徑的1/1000以內(nèi),導(dǎo)致兩車(chē)輪直徑不等,使兩側(cè)車(chē)輪運(yùn)行速度不均;行走機(jī)構(gòu)兩側(cè)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速差過(guò)大;抱閘制動(dòng)器間隙調(diào)整不均,造成制動(dòng)時(shí)間長(zhǎng)短不一;雙驅(qū)動(dòng)減速機(jī)液力耦合器加油量不等,造成機(jī)器在運(yùn)行時(shí)出力不一;車(chē)輪不在同一水平面內(nèi),出現(xiàn)翹角現(xiàn)象;在分別驅(qū)動(dòng)的情況下,因制造加工或使用過(guò)程中磨損,造成一組傳動(dòng)齒輪比另一組齒輪間隙大;基礎(chǔ)二次灌漿時(shí),軌道下不密實(shí),軌道承受垂直力過(guò)大,長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行也會(huì)使行走機(jī)構(gòu)產(chǎn)生啃軌[4]。
測(cè)量軌道的直線度、軌面高度差及軌道跨度差,對(duì)不合要求的軌道予以更換。對(duì)軌道壓板全部進(jìn)行重新固定,并在壓板下加橡膠墊以防止多次振動(dòng)引起壓板脫落。
車(chē)輪水平偏斜和同位性的檢測(cè)應(yīng)選一段平直的軌道為基準(zhǔn),首先在軌道上作出中心線,并將堆料機(jī)開(kāi)到該段軌道上。以軌道中心為基準(zhǔn),在外側(cè)等距離處拉線并固定好,作為測(cè)量的基準(zhǔn)線,其水平偏斜值不得大于測(cè)量長(zhǎng)度的1/1000,且要求同一側(cè)軸線上一對(duì)車(chē)輪的水平偏斜方向應(yīng)相反。車(chē)輪跨度和對(duì)角線的偏差不應(yīng)大于±5mm;車(chē)輪同位差兩輪不應(yīng)超過(guò)2mm(同側(cè)軌道上的全部車(chē)輪不應(yīng)超過(guò)5mm),調(diào)整時(shí),可采取將車(chē)輪軸承的間隔環(huán)—邊減少,而另—邊相應(yīng)增大使車(chē)輪移動(dòng)?;蛘咭苿?dòng)車(chē)輪和端梁的條形固定螺栓孔,來(lái)調(diào)整車(chē)輪的同位差。
車(chē)輪垂直偏斜量的測(cè)量只需用線墜吊在測(cè)量位置,然后用塞尺即可測(cè)出車(chē)輪垂直偏斜值ay。車(chē)輪垂直偏斜值ay是測(cè)量長(zhǎng)度L的下端點(diǎn)到鉛垂線的距離。同一軸線上一對(duì)車(chē)輪在空載時(shí)應(yīng)使車(chē)輪的上邊向外偏斜,車(chē)輪的垂直偏斜值不得大于測(cè)量長(zhǎng)度的l/400,以防傾斜和偏移,當(dāng)堆料機(jī)加上載荷時(shí),車(chē)輪正好趨向于垂直受力。
對(duì)角線偏差的調(diào)整是在車(chē)輪的平行度、垂直度調(diào)好之后進(jìn)行的。對(duì)角線不容易直接測(cè)量,可采用間接法測(cè)量。首先沿車(chē)輪軸的水平方向用尺找到車(chē)輪寬度的中點(diǎn),用線墜從中點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)軌道面上的一個(gè)投影點(diǎn),并用洋沖在該點(diǎn)做好記號(hào),其他車(chē)輪以同樣的方法進(jìn)行找點(diǎn),4點(diǎn)找完后,將車(chē)輪整體固定好推到一旁,用鋼卷尺即可進(jìn)行測(cè)量,其精度要求≤5mm。
在制造加工的時(shí)候,控制加工的精度,保證車(chē)輪直徑一致。對(duì)于磨損的驅(qū)動(dòng)車(chē)輪,應(yīng)采取成對(duì)更換,只換一側(cè)的車(chē)輪,不能解決啃軌問(wèn)題,因?yàn)閱渭鼡Q后新舊車(chē)輪仍然磨損不均,配對(duì)后使用仍會(huì)造成啃軌。從動(dòng)車(chē)輪對(duì)啃軌影響不大,只要踏面圓柱體沒(méi)有變成畸形,就不必更換。由于啃軌嚴(yán)重,在試生產(chǎn)調(diào)試時(shí),堆料機(jī)只能在低速下運(yùn)行,調(diào)車(chē)和換堆時(shí)間長(zhǎng),無(wú)法滿足正常生產(chǎn)使用。依據(jù)上述方法進(jìn)行詳細(xì)測(cè)量,精心調(diào)整,消除了行走機(jī)構(gòu)啃軌現(xiàn)象,使堆料機(jī)行走機(jī)構(gòu)在軌道上能以設(shè)計(jì)速度平穩(wěn)運(yùn)行,為正常生產(chǎn)打下了良好基礎(chǔ)[5]。
總而言之,由于設(shè)備是現(xiàn)場(chǎng)安裝,受場(chǎng)地、環(huán)境溫度、監(jiān)理、安裝隊(duì)伍人員水平影響,安裝時(shí)還是會(huì)出現(xiàn)各種問(wèn)題,所以堆料機(jī)行走機(jī)構(gòu)啃軌也是比較常見(jiàn)的現(xiàn)象。只有對(duì)調(diào)試和生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的啃軌現(xiàn)象認(rèn)真檢查并仔細(xì)分析原因,采取相應(yīng)的措施進(jìn)行調(diào)整,才能保證設(shè)備正常運(yùn)行,減少備品備件消耗,給企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益。