石油天然氣管道泄漏搶修技術(shù)研究

閆鵬

中國石油管道局工程有限公司維搶修分公司 河北廊坊 065000

長輸天然氣管道泄漏一直都是國家天然氣建設(shè)工程中的重點問題，在實際處理的過程中，要根據(jù)不同的滲漏現(xiàn)象，選擇不同的處理技術(shù)。如果想要真正提高長輸天然氣管道的整體性能和質(zhì)量，還需要全面落實預(yù)防措施，定期開展檢測工作，盡早對管道上存在的質(zhì)量問題進(jìn)行處理，切實提高能源利用率。

1 燃?xì)夤艿佬孤兜陌l(fā)生原因

1.1 材料質(zhì)量問題

天然氣燃?xì)夤艿澜ㄔO(shè)的最基礎(chǔ)的問題就是燃?xì)夤艿赖慕ㄔO(shè)材料缺陷。燃?xì)夤艿佬枰^多種類的材料，也自然有可能出現(xiàn)更多的問題。石棉墊片、高中壓球閥等零件的質(zhì)量如果不過關(guān)，就有可能在日后的運行使用的過程中出現(xiàn)安全問題。一些商家自身技術(shù)存在缺陷，也導(dǎo)致其投入到市場的產(chǎn)品存在著一些安全隱患，如果工程團隊在采購的過程中沒有加以明確地辨別，可能導(dǎo)致其采購的低質(zhì)量材料在日后運行的過程中成為導(dǎo)致安全問題發(fā)生的元兇。

1.2 安裝流程問題

在安裝燃?xì)夤艿澜ㄔO(shè)材料的過程中，安裝的流程和手段也是影響燃?xì)夤艿澜ㄔO(shè)質(zhì)量的重要影響因素。如果施工人員能夠按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行規(guī)范操作，提升操作的安全程度，就有利于提高燃?xì)夤艿赖慕ㄔO(shè)質(zhì)量，確保燃?xì)夤艿涝谌蘸蟮倪\行中能夠穩(wěn)定地運行。但是，在實際情況下，一些施工人員并沒有按照安全施工流程進(jìn)行施工，由于缺乏安全意識，施工流程出現(xiàn)了不安全操作的現(xiàn)象，施工質(zhì)量大大折扣，燃?xì)夤艿赖慕ㄔO(shè)質(zhì)量也便無從保障[1]。

1.3 焊縫缺陷

焊縫缺陷尤其是環(huán)焊縫缺陷也是造成管道泄漏的一個原因。管道環(huán)焊縫缺陷表現(xiàn)在以下3 個方面：一是焊工技術(shù)能力不高，焊縫出現(xiàn)氣孔、夾渣、未焊透等情況；二是未對焊縫進(jìn)行100%無損檢測，出現(xiàn)漏檢情況；三是評片過程中出現(xiàn)錯評后者漏評。

1.4 管道腐蝕

腐蝕是造成管道泄漏的第二大主要原因，主要包括管道內(nèi)腐蝕、外腐蝕和應(yīng)力腐蝕三種情況。造成管道內(nèi)腐蝕的原因主要與介質(zhì)特性有關(guān)，比如介質(zhì)中的酸性組分是造成內(nèi)腐蝕的最主要因素。造成管道外腐蝕的原因主要是由于防腐層破裂，管道直接與土壤中的空氣、水分等接觸，且由于陰極保護不當(dāng)（比如犧牲陽極塊消耗完畢或者強制電流保護電壓不在有效保護范圍內(nèi)）。管道應(yīng)力腐蝕是在特定的腐蝕介質(zhì)中發(fā)生的[2]。

2 泄漏后的處理措施

2.1 換管法

換管法常用于普通管道損壞或者極端嚴(yán)重的管道損壞問題，具體的工作原理如下，首先確定舊管的受損情況，確定具體的切除長度；其次在待切除位置兩端外側(cè)1．2m 范圍內(nèi)，找到焊口，在焊口位置進(jìn)行切割；再次，準(zhǔn)備好新管，需要注意的是，新管長度要略長于舊管，以為后續(xù)焊接奠定基礎(chǔ)；最后，將新管道以60° -70°角度和原有管道進(jìn)行對口銜接，并且用鈣基脂封堵兩端的管口。在最后這個環(huán)節(jié)中，必須要在距管口400mm 的位置上，推入鈣基脂，保證材料密封性，避免其受熱熔化。

2.2 管卡修復(fù)法

除了換管法之外，在處理泄漏問題的過程中還可以采用管卡修復(fù)法，這一方法常見于因為遭受長期腐蝕而損壞的長輸天然氣管道。具體的工作原理為，利用由金屬板條組成的卡箍來修復(fù)腐蝕點，通過將卡箍固定在管線腐蝕泄漏位置上，以達(dá)到控制泄漏的目的，如果損壞非常嚴(yán)重，卡箍無法控制泄漏問題，那么就要采用換管法進(jìn)行維修。

2.3 其他修復(fù)法

除了上述兩種方式之外，現(xiàn)如今，工藝科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展，出現(xiàn)了很多新的涂料材料，在處理管道泄漏問題上能夠發(fā)揮奇效。目前最為常見的為無溶劑雙組分環(huán)氧涂料工藝，這種工藝施工較為便捷、施工成本較低，但對外界環(huán)境有著一定的要求。①現(xiàn)場環(huán)境溫度要低于露點溫度3℃；②涂敷加熱環(huán)節(jié)最高溫度為60℃；③現(xiàn)場環(huán)境也要在規(guī)定范圍內(nèi)，空氣中不能含有氯化物或其他污染物。以某輸天然氣管道泄漏處理工程為例，在完成補口段的表面預(yù)處理后，就可以展開進(jìn)一步處理。作為修復(fù)處理過程中最為主要的環(huán)節(jié)之一，涂敷處理前必須要保證管道表面沒有任何雜質(zhì)和問題，在去掉氣體處理密封膜后的10min 內(nèi)完成這一工藝，保證漆及面漆厚度≥700μm。在此基礎(chǔ)上，對該工藝的處理效果進(jìn)行檢測檢驗，確保處理效果，避免發(fā)生二次泄漏問題。

3 提升油氣儲存防止管道泄露的方法

3.1 重視設(shè)備的管理與維護

第一，在進(jìn)行設(shè)備管理的過程中需要保證壓力源在油氣儲運設(shè)備中，并且壓力源處于完全隔開的狀態(tài)，這樣才能夠保證壓縮機內(nèi)部的壓力能夠充分的釋放，提升設(shè)備的應(yīng)用質(zhì)量。第二，設(shè)備在使用的過程中有較多的用電設(shè)備，而這些設(shè)備在檢修的過程中需要設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，防止閑雜人等的隨意操作。第三，重視設(shè)備的清理工作。由于環(huán)境的影響，油氣儲運設(shè)備在使用的過程中會有大量的灰塵堆積，而這些灰塵會對設(shè)備的使用質(zhì)量產(chǎn)生影響。故而相關(guān)單位需要制定合理的清掃周期，以保證設(shè)備使用的整潔性。

3.2 提升管道檢測質(zhì)量

油氣在運輸?shù)倪^程中其管道多數(shù)是埋藏于地下，且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，規(guī)模龐大。這對屬于油氣管道的檢驗工作而言是極大的挑戰(zhàn)。故而，在新時代的發(fā)展中，需要相關(guān)單位將更多的高新技術(shù)應(yīng)用于管道檢測工作中，提升管道建造的質(zhì)量，保證其能夠更好的進(jìn)行油氣的運輸工作[3]。

4 結(jié)語

天然氣是國家經(jīng)濟發(fā)展和居民日常生產(chǎn)生活中必不可少的資源，而長輸天然氣管道作為運輸?shù)闹匾~帶，也要得到重視。作為最安全的運輸媒介，一旦管道本身出現(xiàn)問題，出現(xiàn)天然氣泄漏，不僅造成資源浪費，對國家經(jīng)濟和居民日常生活造成負(fù)面影響，嚴(yán)重情況下，還會導(dǎo)致爆炸的出現(xiàn)，必須要及時處理。