電氣自動化中的PLC 控制技術(shù)應(yīng)用

田海青

內(nèi)蒙古電力（集團）有限責任公司烏蘭察布電業(yè)局 內(nèi)蒙古烏蘭察布 012000

PLC 技術(shù)又叫可編輯控制器，該技術(shù)的出現(xiàn)為各行各業(yè)，特別是電氣工程帶來了很大的轉(zhuǎn)變。PLC 技術(shù)是以計算機編碼技術(shù)為基礎(chǔ)，通過編碼順序來達成對機械設(shè)備的控制。其在機械設(shè)備控制中主要發(fā)揮的功能有兩項，分別是技術(shù)定時和計算。

1 電氣工程自動化控制設(shè)計的主要問題

1.1 操作順序混亂

在當前電氣工程自動控制系統(tǒng)中對操作人員有較高的要求，需要操作人員全面了解設(shè)備才能進行正常運作，一些專業(yè)技能、素質(zhì)不達標的操作人員就會導(dǎo)致電氣自動控制設(shè)備運轉(zhuǎn)混亂。不按照流程或程序運轉(zhuǎn)設(shè)備，一方面可能會對設(shè)備造成損害，另一方面對操作人員也可能造成一定危害。即便設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，也有可能對生產(chǎn)的質(zhì)量和效率造成一定不良影響。而且傳統(tǒng)的電氣工程自動化設(shè)備對周圍的環(huán)境要求較高，很容易受到電波和電磁的干擾出現(xiàn)指令錯誤的問題[1]。

1.2 PLC 設(shè)計缺乏針對性

在PLC 控制技術(shù)應(yīng)用的過程中還存在供給方與需求方信息不對稱的問題。由于雙方利益出發(fā)點不同，又不能完全地描述自己對自動控制設(shè)備的需求，就會導(dǎo)致宮頸方所供給的產(chǎn)品不能完全滿足需求方的需求，進而影響到了工作的展開，還會給PLC 自動控制技術(shù)的應(yīng)用造成不良影響。

2 PLC 系統(tǒng)在電氣自動化控制的使用意義和優(yōu)勢

2.1 電氣設(shè)備儲存量擴張

PLC 系統(tǒng)是具有其比較獨立的存儲結(jié)構(gòu)，而且不同的結(jié)構(gòu)相互之間內(nèi)容不同。用戶存儲器為了存放軟件以及相關(guān)系統(tǒng)。其中的結(jié)構(gòu)可以有效地擴張電氣自動化系統(tǒng)里的儲存量。PLC 技術(shù)可以根據(jù)實際需求對一些涉密數(shù)據(jù)進行儲存，并且可以在進行設(shè)備問題排查的過程當中，能夠更加直接的找到關(guān)鍵的位置。

2.2 電器設(shè)備智能化提高

PLC 技術(shù)和電氣自動化的技術(shù)相互結(jié)合起來，可以提高電氣設(shè)備反應(yīng)的速度和效率。PLC技術(shù)主要就是通過系統(tǒng)軟件進行控制，而且在這樣的過程中，可以及時對數(shù)據(jù)進行判斷和處理。比如可以將這些技術(shù)引入中央空調(diào)的理念，可以按照環(huán)境變化對室內(nèi)溫度進行調(diào)節(jié)，因此這一項技術(shù)是可以真正提升電氣設(shè)備的基本性能，能夠讓電氣設(shè)備在更加優(yōu)質(zhì)的環(huán)境下得以運行。

2.3 電氣自動化控制優(yōu)勢

這一技術(shù)在電氣及自動化當中的使用優(yōu)勢是較為明顯的，主要體現(xiàn)在以下幾個方面，首先，PLC 技術(shù)其應(yīng)用可靠性是非常顯著的，建立在控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，能夠有效地改善系統(tǒng)的抗干擾能力，與其他技術(shù)相比起來。PLC 技術(shù)在可靠性方面是非常具有優(yōu)勢的，能夠適應(yīng)各種不同的環(huán)境，并且很少會受到外界客觀因素的影響。其次，PLC 在控制系統(tǒng)當中反應(yīng)速度比較快，能夠把控制系統(tǒng)里原本附帶的機械觸電繼電器都更換成為輔助繼電器，去除控制系統(tǒng)里連接導(dǎo)線的部分，可以把繼電器的節(jié)點變?yōu)闀r間，不需要再關(guān)注傳統(tǒng)繼電器的返回系數(shù)，只要保障這一控制系統(tǒng)的響應(yīng)速度提升即可[2]。

3 電氣自動化控制中PLC 的應(yīng)用

3.1 順序控制

隨著電氣自動化系統(tǒng)運行的時間越來越長，系統(tǒng)的能耗隨之增大，進而持續(xù)產(chǎn)生能耗，如果系統(tǒng)的靈活性不足，必然會受各方面因素影響而產(chǎn)生能耗。而借助PLC 技術(shù)的應(yīng)用，則能有效控制系統(tǒng)運轉(zhuǎn)順序，減少消耗。PLC 技術(shù)可以當作順序控制器，如在火力發(fā)電廠中結(jié)合PLC 技術(shù)進行自動控制，可以遵循一定的順序分離電氣生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的爐渣和飛灰。針對現(xiàn)場傳播、主站層、遠程控制方面，完善技術(shù)應(yīng)用方法，可以提升PLC 技術(shù)的順序控制效果。在電氣自動化控制過程中，為了保證控制的順序性及靈敏度，要不斷優(yōu)化傳統(tǒng)繼電器控制元件，并且要保證自動化設(shè)備控制的模塊化。在運行過程中，為避免設(shè)備控制質(zhì)量與順序出現(xiàn)混亂，影響設(shè)備的反應(yīng)靈敏度，需采取自動化設(shè)備單獨控制的手段，保證反應(yīng)的即時性。

3.2 開關(guān)量控制

開關(guān)量控制是自動化控制的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在傳統(tǒng)的電氣開關(guān)量自動化控制過程中，點磁性繼電器是最常用的設(shè)備，因該控制方式的操作點較多，且系統(tǒng)接線非常復(fù)雜，在可靠性與穩(wěn)定性方面存在不足，很容易因外界各種因素影響其運行效率。為此，需要替代或改進繼電器，保證電氣自動化控制的精準度，避免出現(xiàn)觸點故障。在優(yōu)化完善自動化控制設(shè)備性能的前提下，為提升系統(tǒng)的運行穩(wěn)定性，應(yīng)利用PLC 技術(shù)中的開關(guān)量控制技術(shù)進行處理。在完成設(shè)計后，為做好集中控制，應(yīng)利用斷路顯示器控制系統(tǒng)運行。此外，為保證系統(tǒng)的運行效率，需替換存在缺陷的系統(tǒng)元件[3]。

3.3 閉環(huán)控制

泵類電機在控制系統(tǒng)中的應(yīng)用十分常見，這類電機啟動一般可以使用機旁屏手動啟動、現(xiàn)場控制箱啟動及自動啟動等多種方式。在電氣設(shè)備控制過程中，利用PLC 技術(shù)能有效實現(xiàn)自動化控制的目標。在系統(tǒng)運行過程中，依據(jù)每臺泵機的運行情況，使用合理的自動控制方式，保證系統(tǒng)的運行穩(wěn)定。利用閉環(huán)控制，能保障電氣自動化控制的穩(wěn)定性，通過控制轉(zhuǎn)速測量單位以及電子調(diào)節(jié)元件，實現(xiàn)有效監(jiān)控。因為PLC 技術(shù)具備良好的自控能力，所以該技術(shù)在電氣設(shè)備中的應(yīng)用也十分廣泛。在閉環(huán)控制過程中，為了保證電氣系統(tǒng)運行的安全性，有必要利用PLC 控制技術(shù)進行控制，充分體現(xiàn)電氣設(shè)備自動化控制的優(yōu)勢。2PLC 技術(shù)在電氣設(shè)備自動化控制中的應(yīng)用趨

4 結(jié)語

綜上所述，文章分析了當前在電氣自動化中應(yīng)用PLC 控制技術(shù)所帶來的優(yōu)點，如具有更高的存儲量、更加智能化，能夠滿足現(xiàn)代工業(yè)機械設(shè)備的生產(chǎn)和應(yīng)用需求。希望文章的研究能夠帶動電氣自動化系統(tǒng)的優(yōu)化升級，為我國現(xiàn)代工業(yè)的精細化、智能化、節(jié)能化發(fā)展奠定良好的基礎(chǔ)。