原春浩
天津大港油田集團工程建設(shè)有限責(zé)任公司 天津 300280
國內(nèi)油田行業(yè)發(fā)展較快,傳統(tǒng)油田開采具有產(chǎn)量高、質(zhì)量好、提煉快的優(yōu)勢,但是隨著國家經(jīng)濟的發(fā)展,各行各業(yè)對資源的需求越來越大,油田行業(yè)的壓力逐漸增大。國內(nèi)油田產(chǎn)業(yè)逐漸向沙漠等偏遠(yuǎn)地區(qū)拓展。當(dāng)?shù)鼐哂匈Y源儲備量巨大、優(yōu)質(zhì)好的優(yōu)勢,但是開采條件惡劣、環(huán)境影響因素較多,導(dǎo)致油田開采速度逐漸下降。新時期,積極進行油田地面建設(shè)方可有效緩解上述問題[1]。
為了能夠更有效地分離出油田生產(chǎn)所出現(xiàn)的混合物就需要使用油田集輸這項環(huán)節(jié),這項地面處理技術(shù)就是為了能夠獲得優(yōu)質(zhì)的油品。經(jīng)過油氣水分離環(huán)節(jié)實現(xiàn)三項初步分離在油田產(chǎn)物混合物進入到地面站技術(shù)之后,然后就可以獲得能夠直接被使用的油氣產(chǎn)品在后續(xù)的操作處理之后。將原油當(dāng)中內(nèi)的所有乳化水和游離水從本體中分離出去就是所謂的油水分離,這樣所得的原油就能夠符合標(biāo)準(zhǔn),實現(xiàn)油氣集輸生產(chǎn)的目標(biāo)通過應(yīng)用熱化學(xué)和電化學(xué)脫水。
隨著許多年的開采,進入到油田里的水量將會增加許多,大部分油田進入了含水量較高的中后期階段,生產(chǎn)條件也發(fā)生了很大變化,油氣集輸系統(tǒng)出現(xiàn)的問題也越來越多。
許多企業(yè)通常更加注重生產(chǎn)所帶來的經(jīng)濟利益,但忽略了機器的更新工作,許多已經(jīng)老化的設(shè)備還在正常使用,這對油田生產(chǎn)的安全構(gòu)成了嚴(yán)重的威脅。許多早期建造的油田,都會包含脫水站和轉(zhuǎn)油站等等,大量的機泵和埋藏的金屬管道在使用了很長時間之后很容易被損壞,如果沒有及時的對此進行修復(fù),可能會導(dǎo)致出現(xiàn)泄漏和運轉(zhuǎn)不良等問題,這不但會影響到生產(chǎn)進程能否順利推動,而且還可能會引發(fā)安全事故[2]。
在進行集輸管線運輸?shù)倪^程中受到原油屬性的影響同樣會給集輸管線造成一定程度上的腐蝕作用。原油在運輸?shù)倪^程中會與集輸管線中的硫化氫和金屬鹽離子等等一些化學(xué)的成分發(fā)展化學(xué)的作用,從而發(fā)生化學(xué)反應(yīng),這樣一來就會造成集輸管線出現(xiàn)被腐蝕的現(xiàn)象。同時一些金屬的管線在接觸到空氣的時候或者說遇到水等等一些電解質(zhì)的時候也會引起集輸管線的被腐蝕現(xiàn)象在原油的運輸過程中。原油的開采量隨著石油行業(yè)的不斷發(fā)展而逐漸地增多,這樣一來也會大大地增加油田開采過程中的含水量,對于集輸管線的被腐蝕來說有著很大的推動作用,從而給整個石油行業(yè)帶來嚴(yán)重的危害。
由于注入油田的水量不斷增加,含水層的環(huán)境發(fā)生了改變,油井開采日益困難,生產(chǎn)功效也受到了巨大的影響,生產(chǎn)中所采用的集輸和采油設(shè)備的電力耗費日漸增多,所以需要增強對于技術(shù)優(yōu)化工作的重視,發(fā)展新工藝的運用,盡可能的避免出現(xiàn)能源浪費的情況,有效地保證總的生產(chǎn)成本。
當(dāng)石油產(chǎn)量大幅度下降的時候,因為原油處理站設(shè)備中脫水系統(tǒng)和集油系統(tǒng)載荷程度偏低而直接影響到脫水系統(tǒng)中載荷較低的區(qū)段,對整個采油的系統(tǒng)都是不利的,同時集輸系統(tǒng)中轉(zhuǎn)油站的載荷力也會由于多種外部環(huán)境因素和人為因素的共同作用而造成一定程度上的負(fù)面影響。
在油田行業(yè)中相關(guān)的工作人員需要對地面建設(shè)集輸系統(tǒng)中存在的問題進行有效的解決,特別是這對于石油集輸管線內(nèi)外存在的腐蝕問題,認(rèn)真地進行集輸管線的優(yōu)化,不斷地提高集輸管線的質(zhì)量問題,同時在集輸管線質(zhì)量把控的過程中要加強相關(guān)工作人員的認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度來確保集輸管線的質(zhì)量。集輸管線的抗腐蝕性。抗氧化性以及抗霜凍性在采購的時候是非常重要的內(nèi)容之一,只有確保集輸管線的這些特性全都具備才能夠進行購買,如果說沒有具備其中的任何一項就會直接地影響到集輸管線的正常使用,很容易地受到腐蝕和霜凍。與此同時,為了能夠更好地確保集輸管線的兩者之間具有相同的膨脹率就需要對管道的接受進行嚴(yán)格的檢查,這樣才能夠盡可能地保障在實際的集輸管線工作中不出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象,同時還要盡可能地選用相同的材料對于管道的接口。對于那些使用已久的石油集輸管線材料來說要進行及時的更換才能夠避免集輸管線材料因為老化而出現(xiàn)爆管的現(xiàn)象,在最大的程度上來促進油田企業(yè)的穩(wěn)定前進和發(fā)展[3]。
目前,單一油井往往使用常壓罐來進行測量工作。一般狀況下,井口的壓力會生產(chǎn)壓力低,所以測量與生產(chǎn)之間的條件通常大不相同,而且受到油田中伴生氣體的影響,計量結(jié)果是否準(zhǔn)確還有待考察,因此,需要從零開始優(yōu)化單一油井的計量。首先要優(yōu)化計量方法,受時代發(fā)展的影響,計量設(shè)備的數(shù)量有所增加,種類也更加豐富,比較常用的如稠油計量設(shè)備、多相計量設(shè)備等。一般來說,多相計量設(shè)備主要運用于計量要求較多的情況,這主要是因為多相計量設(shè)備的體積較小,而且可以在計量過程中移動,也不需要使用特殊的緊固裝置作支撐,為油田開發(fā)工作做好基礎(chǔ)保障。
總的來說在整個石油開采的過程中集輸系統(tǒng)占據(jù)著極其重要的作用和地位,因此就需要相關(guān)部門增強對其的關(guān)注和重視,采用新型的科學(xué)技術(shù)對集輸系統(tǒng)進行不斷的優(yōu)化,提高自動化水平,強化管理方式,讓油田地面站運行的效率實現(xiàn)進一步的提升。