探究石油化工壓力管道安裝工藝及質(zhì)量控制

姚華芝

武漢煉化工程設計有限責任公司 湖北武漢 430200

如今，化工工藝技術(shù)對于人們的生活來說十分重要，除了我們必不可少的衣食住行之外，化工工藝技術(shù)行業(yè)也在潛移默化地進入我們的生活。但是由于石油化工工藝管道安裝以及施工工藝比較繁瑣，質(zhì)量依舊存在許多問題，為了進一步確保施工的質(zhì)量，管道安裝必須要有相應的執(zhí)行力，并且還要注意施工工藝技術(shù)的各方面問題，其中管道安裝和施工工藝技術(shù)的探究就顯得尤為重要。

1 石油管道安裝施工的特點

在石油化工生產(chǎn)中，工藝管道是其裝置的重要組成部分。管道按物料的不同可分為物料管道和公用管道，按特種設備劃分可分為壓力管道和非壓力管道。管道通常是鋪設在裝置內(nèi)、罐區(qū)以及管廊上，通過管廊在生產(chǎn)環(huán)境中進行輸送，是連通各裝置、罐區(qū)進行物料輸送的動脈[1]。在管道安裝過程中，為了保證經(jīng)濟合理性和管道在運行中的安全性，所以需要加強對管道安裝質(zhì)量的控制，以促進石油企業(yè)的科學發(fā)展、安全發(fā)展。

2 影響石油管道安裝質(zhì)量的因素

（1）對于化工管道，管道主要由管道組成件和管道支撐件兩部分組成，對于管道組成件，是指用于連接或裝配成壓力密封、內(nèi)含流體的管道系統(tǒng)中的管道元件。包括管子、管件、法蘭、墊片、緊固件、閥門以及膨脹接頭、撓性接頭、耐壓軟管、疏水器、過濾器和分離器等，所以在管道安裝中，需要對各個組成部分的材料進行檢驗、試驗，然后對管道連接部位進行檢驗，保證符合要求，最后需要對管道系統(tǒng)進行一系列試驗和調(diào)試。在對管道安裝中，任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問題，就會對管道安裝質(zhì)量產(chǎn)生影響。

（2）在管道安裝過程中，管道的焊接是非常重要的環(huán)節(jié)，對于后期管道安裝質(zhì)量有直接影響，所以在管道安裝中，需要嚴格按設計標準和規(guī)范進行。如果在管道的焊接環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問題，就會對管道安全運行產(chǎn)生影響。

（3）由于管道安裝過程比較復雜，包括管道預制、閥門安裝、補償裝置安裝等環(huán)節(jié)，容易受到的影響因素也比較多，所以驗收時需要對管道的強度和密閉性進行試驗，保證符合安裝標準。

（4）管道的檢試驗是貫穿整個安裝工作的重要環(huán)節(jié)，所以在管道的檢試驗中，包括對原材料的復驗、對焊縫的無損檢測、對管道系統(tǒng)的壓力試驗等等，以保證管道整體安裝質(zhì)量。

3 石油化工工藝管道安裝質(zhì)量控制要點

3.1 選擇合理的管道材料

選擇合理的管道材料是石油化工工程建設的重中之重。設計是源頭，對材料采購供應相應的技術(shù)參數(shù)和標準，這對于石化工程建設來講至關(guān)重要。通常買家向廠商講述訂購所需的材料時，比較全面的內(nèi)容容易被忽略，導致廠商不能全面了解到買家真正所需要的材料，進而產(chǎn)生誤差[2]。所以，對于管道系統(tǒng)材料來講，買家要提供全面的技術(shù)參數(shù)和相關(guān)的各種資料，以要求廠商按照技術(shù)協(xié)議供應原材料。

3.2 機械設備、儀器和儀表的配置

在管道安裝之前，需要對機械設備、儀器和儀表進行合理配置。管道主要是對物料進行輸送，所以要求管道不能出現(xiàn)泄漏，需要比較高的密封性。在管道安裝時，需要對相關(guān)機械、檢測設備和儀器進行校準、驗收，以更好的保證管道安裝工作高效、準確的開展。

3.3 安裝施工現(xiàn)場的布置

在石油化工管道系統(tǒng)運行中，管道連接部位需要承受比較高的壓力和溫度，對管道的焊接有比較高的要求。在管道焊接過程中，需要對施工現(xiàn)場的溫度和濕度做好檢測工作，對施工環(huán)境進行全面了解，從而更好的保證管道焊接質(zhì)量。另外在管道焊接過程中，需要根據(jù)周圍的環(huán)境，做好成品管道、設備、儀表的保護工作，避免在施工過程中造成的破壞。

3.4 加強對施工工藝的控制與管理

在管道安裝過程中，焊接質(zhì)量控制是最重要的部分之一，直接關(guān)系著整體管道的安裝質(zhì)量。首先，需要根據(jù)具體材料，參照焊接規(guī)范進行焊接工藝評定工作，并根據(jù)焊接工藝規(guī)程制定現(xiàn)場需要的焊接作業(yè)指導書，按照實際的焊工需求做好培訓工作以及焊工資格審查工作，落實焊接材料的準備工作以及焊工的技術(shù)交底工作。施工人員必須要按照焊接作業(yè)的指導書進行焊接作業(yè)。在焊接完成之后要第一時間進行記錄，確認焊接的位置，保證施焊的準確性。

其次，需要完成閥門的安裝。在閥門安裝之前，必須進行試壓操作。水平支管的閥門應安裝在根部附近。開桿式閥門在開啟時必須充分考慮不影響人員通行。施工人員需要根據(jù)閥門的類型合理安裝閥門，以保證閥門的安裝質(zhì)量和管道的運行效果。此外，還需要加強對泵安裝的監(jiān)督管理[3]。泵的相關(guān)設備就位后，要求注漿達到固化強度，機組完成第二次找平，電機地腳螺栓連接管路和泵口。

3.5 做好管道安裝檢測工作

在管道安裝中，需要提升對檢測工作的重視程度。在管道檢驗中，需要嚴格按照相關(guān)規(guī)范進行，對相關(guān)材料進行檢驗，對相關(guān)材質(zhì)性能是否符合標準進行檢驗。一是管道安裝前對于管道及其組成件的檢試驗；二是管道安裝過程中的無損檢測；三是管道安裝完成后的壓力試驗和氣密性試驗。要通過一系列的檢測手段完成對管道的檢查，保證符合設計及規(guī)范要求，提升整體安裝質(zhì)量。

綜上所述，管道作為石化生產(chǎn)的重要設施，其安裝質(zhì)量直接影響化工原料的輸送效率，影響石油管道的性能和使用壽命。因此,有必要加強對質(zhì)量的控制和研究管道安裝,安裝管道以科學合理的方式,延長管道的使用壽命,確保生產(chǎn)設備的長期操作,避免石油管道破裂、爆炸造成人員傷亡問題，促進化工行業(yè)安全穩(wěn)定發(fā)展。