鋁模板在高層建筑施工中的運用

許柱亮

中信建設(shè)有限責(zé)任公司 廣西欽州 535000

1 鋁模板技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢

鋁模板即鋁合金模板，是以鋁合金為原材料、按模型設(shè)計、經(jīng)由特殊設(shè)備壓制而成的建筑模板。鋁模板由鋁面板、支架以及連接件構(gòu)成。鋁模板組裝靈活方便，可組裝為不同尺寸大小的聯(lián)合模板，彌補了傳統(tǒng)模板的不足之處，使用范圍更廣。我國建筑行業(yè)鋁模板技術(shù)較為成熟，基本實現(xiàn)了建筑施工領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用。

鋁模板的組裝和拆卸靈活簡單，操作方便，可以有效節(jié)省裝卸的時間成本和人力成本，減少管理費用，保持建筑項目的施工進度。鋁模板可以重復(fù)使用，研究表明，在規(guī)范施工的條件下，鋁模板使用次數(shù)可達300次，有助于降低項目成本，韌度高，承載能力強，安全系數(shù)高，適用范圍廣。在墻體、樓梯、窗臺等施工場所，使用鋁模板可以為作業(yè)人員提供較為安全的作業(yè)環(huán)境，降低意外事故的發(fā)生率。精度高、拼縫少、焊接尺寸偏差小。鋁模板可以減弱施工環(huán)境對作業(yè)面的不利影響，保持混凝土作業(yè)面的光滑度。基本達到飾面及清水混凝土的效果，節(jié)省批蕩費用，保證施工現(xiàn)場的整潔。鋁模板的配件可再生、可回收、可重復(fù)使用，使用鋁模板貫徹了綠色環(huán)保、節(jié)能降耗的發(fā)展理念[1]。

2 鋁模技術(shù)在高層建筑施工中的具體應(yīng)用

2.1 工程概況

本工程項目總建筑面積27萬㎡，地下1層，地上23～26層共18棟住宅及配套工程。本工程為剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑最高為86米，采用鋁模施工單體建筑。

2.2 施工工藝流程

首先，依據(jù)現(xiàn)場施工條件及各單體結(jié)構(gòu)類型，對鋁模系統(tǒng)進行優(yōu)化設(shè)計，重點關(guān)注附著式升降腳手架配合及后續(xù)裝飾裝修工程，合理安排各專業(yè)進場時間，對企口留置、抹灰槽留置等重點考慮，實現(xiàn)經(jīng)濟效益、時間價值最大化。具體施工工藝如下：驗線-墻身垂直度控制及墻角定位復(fù)核-安裝墻板模板及校正墻面垂直度-梁模板、板模板安裝及校正-安裝樓面龍骨-樓面、梁模板調(diào)平-整體校正、加固檢查-墻模板底部封堵縫隙-檢查驗收-混凝土澆筑-強度達到要求后進行拆模。施工過程中需注意K板施工順序及企口保護。

2.3 施工技術(shù)應(yīng)用

（1）鋁膜的安裝。第一，安裝墻柱鋁模：在本工程的具體進行過程中，針對安裝墻柱鋁模這一環(huán)節(jié)，應(yīng)該在墻、柱根部，對定位鋼筋進行預(yù)留，以保證墻、柱模板在具體的加固工作進行過程中，不會出現(xiàn)跑位的問題。并且，在墻、柱內(nèi)部，應(yīng)該對于墻、柱一樣厚度的水泥內(nèi)撐條，也可以在加固螺桿上，事先的外套成品PVC套管，以便在對鋁模板加固完成之后，墻、柱的截面尺寸可以滿足相關(guān)規(guī)定以及標(biāo)準(zhǔn)。第二，安裝梁鋁模：在對梁鋁模進行實際安裝的過程中，施工人員應(yīng)該嚴格的依照拼裝圖編號，有順序的對梁底模、梁側(cè)模進行拼裝。當(dāng)拼裝工作結(jié)束以后，應(yīng)該利用支撐桿，合理的對梁底標(biāo)高進行調(diào)節(jié)，確保模板間可以有效地連接在一起。同時，針對梁底的支撐桿，其應(yīng)該保持垂直的狀態(tài)，并且不會出現(xiàn)任何的松動情況。第三，安裝樓板鋁模：在工程施工工作進行階段，針對樓板鋁模這一環(huán)節(jié)，應(yīng)該在安裝墻、柱模板、梁體模板后，再安裝樓面板及龍骨。支撐桿要嚴格按照布排間距支設(shè)，堅決不能對其進行隨意地更改。同時，在進行安裝作業(yè)的時候，應(yīng)該從角部開始，依照一定的流程以及順序，科學(xué)的對模板進行拼裝，一直到模板全部拼裝結(jié)束。針對支撐桿，其也必須保持垂直的狀態(tài)，并且不能出現(xiàn)一點松動的現(xiàn)象。此外，對于頂板，應(yīng)該對傳料口進行預(yù)留，以保證在木板全部拆除結(jié)束之后，可以直接傳料口，對模板進行運送，有效地對機械設(shè)備使用量進行了減少，不斷對建筑工程的整體施工安全性進行提高。在頂板安裝工作全部完成以后，施工人員需要認真對工作進行校對，加大對模板面標(biāo)高的檢查力度，控制好工程的質(zhì)量，如果在具體的檢查核對期間，有的模板的需要調(diào)整，那么需要對支撐進行調(diào)節(jié)，有效的調(diào)整頂板水平度[2]。

（2）混凝土澆筑。在鋁模板體系安裝施工完成后，即可進行混凝土澆筑施工。在混凝土澆筑施工前，應(yīng)對鋁模板體系的接口位置進行檢查，如果模板之間的縫隙比較大，則可采用泡沫材料進行填充處理，避免對混凝土澆筑施工平整度造成不良影響。在混凝土澆筑施工過程中，應(yīng)組織技術(shù)人員對鋁模板體系的使用性能以及安裝效果進行檢測和分析，如果發(fā)現(xiàn)模板材料下沉或者漲模的問題，則應(yīng)及時采取有效的處理對策。

（3）模板拆除。在混凝土澆筑施工完成后，在混凝土初凝前，不能拆除模板體系，避免對建筑結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性造成不良影響。在鋁模板體系施工中，為了避免混凝土墻體出現(xiàn)起皮或者掉角的問題，則應(yīng)采取有效的質(zhì)量改進措施。為了選擇適宜的拆模時間，可對混凝土結(jié)構(gòu)進行試驗，選擇最佳拆模時間，然后再拆除鋁模板，首先拆除墻板模板，然后再拆除梁板模板。在模板立柱拆除施工前，必須保證混凝土結(jié)構(gòu)強度符合工程誰要求。鋁模板可重復(fù)利用，因此，在模板拆除完成后，應(yīng)對模板進行清洗，并分類存放，可應(yīng)用于后續(xù)工程項目建設(shè)中。

總而言之，在經(jīng)濟發(fā)達的現(xiàn)代社會，建筑行業(yè)發(fā)展前景較好，城鄉(xiāng)一體化、城鎮(zhèn)化建設(shè)有力地刺激了高層建筑的市場需求。我國建筑企業(yè)必須做好鋁模板的安全管理、質(zhì)量管理以及技術(shù)管理工作，在施工實踐中不斷發(fā)展改進鋁模板技術(shù)，充分發(fā)揮鋁模板在高層建筑施工中的作用和價值，提升高層建筑物的質(zhì)量水平，從而促進我國建筑行業(yè)的健康發(fā)展[3]。