建筑工程施工材料水泥對混凝土質(zhì)量的影響分析

孫楠楠

山東興華建設(shè)集團(tuán)有限公司 山東青島 266510

1 水泥檢測要素的必要性

混凝土作為建筑物主要構(gòu)成物質(zhì)之一，由水、沙子、石子和水泥混合攪拌而成。其中每一種原料都要經(jīng)過詳細(xì)的檢驗(yàn)，并符合相關(guān)使用標(biāo)準(zhǔn)。水泥作為重要的膠凝材料，起著粘結(jié)沙子和石子的作用，其質(zhì)量好壞直接決定了建筑物的強(qiáng)度、硬度和質(zhì)量。水泥檢測作為水泥使用的最終環(huán)節(jié)，其檢測人員素質(zhì)的高低、檢測手段的優(yōu)劣與檢測方式的先進(jìn)與否，直接決定了水泥的使用性能和建筑物的質(zhì)量。水泥作為建筑工程中最重要的凝膠材料，其檢測重要性的地位被越來越多的建筑技術(shù)人員所認(rèn)可。作為建筑工程的墊腳石，水泥不僅在施工過程中起著重要的作用，而且對后期建筑規(guī)劃和使用壽命都有影響[1]。而目前的檢測水平，仍遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到相關(guān)的技術(shù)要求。檢測過程中任何一個(gè)小細(xì)節(jié)出現(xiàn)問題，都將對建筑物的最終呈現(xiàn)造成不可逆的影響。其取樣方式方法、保存條件和測試設(shè)備的選擇，在現(xiàn)實(shí)情況下仍有很大進(jìn)步空間。檢測人員應(yīng)提高自身的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和自身素養(yǎng)，嚴(yán)格遵守檢測要求，選擇相同廠家、相同型號的檢測設(shè)備，保證檢測過程中的統(tǒng)一性和規(guī)范性，并進(jìn)行相關(guān)的記錄，以避免對水泥最終檢測結(jié)果的影響，從而保證建筑本身的質(zhì)量。

2 混凝土質(zhì)量的影響因素

目前建筑行業(yè)正在飛速發(fā)展，人們逐漸意識到建筑工程質(zhì)量檢測的重要性，施工材料的質(zhì)量檢測工作越來越被重視。加強(qiáng)對施工材料的質(zhì)量檢測工作，不但可以保障建筑工程有效有質(zhì)量的完成，同時(shí)還可以為人們提供一個(gè)更加安全的環(huán)境?；炷潦悄壳笆澜缟嫌猛咀顝V、用量最大的建筑材料，這就要求混凝土的質(zhì)量必須達(dá)到國家的規(guī)范要求，提高混凝土的質(zhì)量。在建筑企業(yè)施工項(xiàng)目中很多因素都會影響到混凝土的質(zhì)量問題，比如氣候環(huán)境溫度、澆筑方式、施工過程、養(yǎng)護(hù)等等，而其中嚴(yán)重影響混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵因素就是水泥的性能指標(biāo)。另外在施工的過程中，混凝土常會出現(xiàn)裂縫等其他的問題，而出現(xiàn)這種問題主要是由于時(shí)間過長或者所受外力過大等原因，歸根結(jié)底還是由于水泥性能得不到保證而造成的[2]。在混凝土澆筑的過程中，如果施工的強(qiáng)度達(dá)不到建筑工程項(xiàng)目的要求，那么在后期的使用過程中，很容易就會出現(xiàn)裂縫或者存在蜂窩麻面等現(xiàn)象，嚴(yán)重的話會影響到施工項(xiàng)目的整體質(zhì)量，還可能會危及到居民的生命財(cái)產(chǎn)安全。因而在混凝土的施工過程中必須要重視水泥的質(zhì)量檢測工作，同時(shí)還要結(jié)合現(xiàn)代的科學(xué)技術(shù)，讓質(zhì)量檢測工作可以也更高效地完成[3]。

3 原材料與試驗(yàn)方法

3.1 原材料性能

試驗(yàn)的研究對象是經(jīng)優(yōu)化配比的抗裂水泥，對照組為青島某公司生產(chǎn)的P·O42．5級水泥（以下簡稱普通水泥）。針對普通水泥的一些問題，抗裂水泥主要存在以下幾個(gè)方面優(yōu)勢：①比表面積相較于普通水泥稍低，延長終凝時(shí)間，降低早期強(qiáng)度（3d），降低堿含量，水泥總堿含量為0．6%；②降低C3S和C3A含量，提高C2S含量，并適當(dāng)提高M(jìn)gO含量；③設(shè)計(jì)合理的混合材摻量，使水泥強(qiáng)度有一個(gè)持續(xù)、長期地增長?？沽阉?8d膠砂抗壓強(qiáng)度達(dá)到47．1MPa，能保證相應(yīng)工程質(zhì)量要求的強(qiáng)度等級，選用燒失量低、活性高、需水量比低的活性混合材，以降低其對干縮的不利影響[4]。

3.2 試驗(yàn)配合比檢測

抗裂水泥時(shí)采用5g水泥與2．5g水在試管中均勻混合，用TONI Technik3314 等溫差分量熱儀測定水化熱；減水劑飽和點(diǎn)在0．29水膠比的凈漿基礎(chǔ)上按0．1%逐步增大減水劑摻量，直至擴(kuò)展度不再增大或泌水；凈漿開裂試驗(yàn)水膠比為0．29，在專用模具中測首次開裂時(shí)間、裂縫數(shù)量和最大寬度。

3.3 試驗(yàn)方法

混凝土試驗(yàn)采用100mm×100mm×100mm混凝土試塊，依據(jù) GB/T 50081—2019 《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》 進(jìn)行立方體抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，按照GB/T 2419—2005《水泥膠砂流動度測定方法》測定水泥膠砂的擴(kuò)展度。依據(jù) JC/T 1083—2008《水泥與減水劑相容性試驗(yàn)方法》 進(jìn)行水泥的減水劑飽和點(diǎn)研究試驗(yàn)。采用設(shè)計(jì)的抗裂模具進(jìn)行混凝土抗裂試驗(yàn)，成型24h后拆掉模具四周的擋板，試塊于室外實(shí)際環(huán)境下平整的地面存放養(yǎng)護(hù)。在其基礎(chǔ)上，可以按比例縮小模具尺寸評價(jià)水泥凈漿抗裂性能，此外，還可以根據(jù)要求改變模具內(nèi)部的形狀和大小，以起到增大應(yīng)力集中的作用，使同樣抗裂性能優(yōu)異的混凝土得以區(qū)分。

4 結(jié)語

綜上所述，在所有的建筑工程項(xiàng)目的施工過程中，對水泥和混凝土等施工材料的質(zhì)量進(jìn)行有效的檢測，是必不可少的步驟，這能從根本上保證施工的質(zhì)量，同時(shí)還可以使建筑工程可以有效地開展下去。在現(xiàn)階段工程的項(xiàng)目實(shí)施過程中，企業(yè)必須要積極的引進(jìn)一些優(yōu)質(zhì)的施工材料，同時(shí)這些施工材料也要有專門的科學(xué)合理的管理團(tuán)隊(duì)去管理，注意施工原材料的保存工作。另外在建筑項(xiàng)目開展過程中，工作人員也需要實(shí)時(shí)的對施工場地進(jìn)行檢查和監(jiān)督，同時(shí)結(jié)合具體的施工環(huán)境和天氣情況，最大程度上保證水泥和混凝土的質(zhì)量檢測工作可以順利的完成，避免出現(xiàn)材料老化等現(xiàn)象威脅到施工的安全性。