火力發(fā)電鍋爐安裝技術(shù)要點(diǎn)及注意事項(xiàng)分析

黃 凡

（山西省工業(yè)設(shè)備安裝集團(tuán)有限公司，山西 太原 030032）

1 火力發(fā)電鍋爐安裝步驟分析

為了使火力發(fā)電鍋爐安裝更加科學(xué)、高效，保持其良好的質(zhì)量狀況，需要了解這類設(shè)備的安裝步驟。具體包括以下方面。

1.1 準(zhǔn)備階段

這一階段應(yīng)根據(jù)火力發(fā)電鍋爐的功能特性及安裝要求，做好技術(shù)交底工作，并組織設(shè)備制造方與施工方及技術(shù)人員等，就火力發(fā)電鍋爐安裝中所涉及的技術(shù)進(jìn)行討論論證分析，確保這類設(shè)備安裝作業(yè)計(jì)劃實(shí)施有效性。同時(shí)，基于準(zhǔn)備階段的火力發(fā)電鍋爐安裝，也需要重視其規(guī)劃圖的繪制與輔助工作開展，避免影響后續(xù)作業(yè)計(jì)劃的實(shí)施效果。

1.2 安裝階段

該階段進(jìn)行火力發(fā)電鍋爐安裝作業(yè)時(shí)，需要在有效的管控方式、安裝技術(shù)等要素的支持下，完成好水冷壁、過熱器等方面的安裝作業(yè)，并在相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范指導(dǎo)下，為鍋爐安裝質(zhì)量提供可靠保障，避免給其運(yùn)行埋下安全隱患，滿足火力發(fā)電廠可持續(xù)發(fā)展要求。

1.3 后期安裝及試運(yùn)行階段

后期的火力發(fā)電鍋爐安裝，主要是對(duì)鍋爐周邊輔助設(shè)備的安裝作業(yè)，需要對(duì)它們的連接質(zhì)量及密封狀況進(jìn)行充分考慮，促使鍋爐設(shè)備能夠處于穩(wěn)定、高效的運(yùn)行狀態(tài)。同時(shí)，當(dāng)火力發(fā)電鍋爐處于試運(yùn)行階段時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)其運(yùn)行狀況分析，及時(shí)處理該設(shè)備安裝中的細(xì)節(jié)問題，避免對(duì)鍋爐安裝質(zhì)量產(chǎn)生潛在威脅。

2 發(fā)電廠鍋爐安裝技術(shù)分析

2.1 鋼組支架安裝技術(shù)

鋼制組架是整個(gè)發(fā)電廠鍋爐承載重量的設(shè)備，在發(fā)電廠鍋爐安裝過程中，鋼組支架的材料質(zhì)量以及安裝技術(shù)工藝對(duì)整個(gè)發(fā)電廠鍋爐的安全性和穩(wěn)定性有著十分關(guān)鍵的作用。因此在安裝過程中需要采用冷、熱校正相結(jié)合的形式予以安裝。此外，在發(fā)電廠鍋爐和鋼組支架之間的受熱面接觸部分，鍋爐的熱量會(huì)由于接觸面積的增加導(dǎo)致流失量增加，對(duì)發(fā)電工作也會(huì)產(chǎn)生不同程度的不利影響；但是如果鋼組支架與發(fā)電廠鍋爐接觸面積過小的話，則會(huì)對(duì)發(fā)電廠鍋爐的穩(wěn)定性和安全性產(chǎn)生不良影響。因此在鋼組支架的安裝過程中，設(shè)計(jì)人員和安裝人員需要對(duì)這兩個(gè)方面進(jìn)行綜合性考慮分析，找出最科學(xué)合理的接觸面積，在保證發(fā)電廠鍋爐安全穩(wěn)定的前提下，將發(fā)電廠鍋爐熱量流失的程度降到最低。同時(shí)，安裝鋼架的過程中還需要重視立柱卡頭標(biāo)高對(duì)安裝工作形成的影響。鋼架組安裝完成檢測(cè)后需要通過在立柱下進(jìn)行焊接以固定支架。

2.2 空氣預(yù)熱設(shè)備的安裝技術(shù)

在當(dāng)前的火力發(fā)電廠當(dāng)中，都會(huì)選擇超臨界機(jī)組類型的鍋爐設(shè)備，這種發(fā)電廠鍋爐對(duì)改善電廠發(fā)電效率有著十分重要的作用。而在超臨界機(jī)組類型的鍋爐設(shè)備的安裝過程中還需要安裝配套的空氣預(yù)熱設(shè)備，空氣預(yù)熱設(shè)備通常是回轉(zhuǎn)容克型號(hào)的四分倉以及三分倉，在安裝的過程中需要注意處理好設(shè)備的漏風(fēng)率，保證發(fā)電廠鍋爐的燃燒效率達(dá)到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，因此一定要控制好空氣預(yù)熱設(shè)備的漏風(fēng)率。在一般的火力發(fā)電廠中，漏風(fēng)率的系數(shù)通常需要控制在0.2 之內(nèi)，而設(shè)備漏風(fēng)率應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格控制在15%之內(nèi)。

2.3 低溫過熱設(shè)備以及省煤器的安裝技術(shù)控制

第一，安裝前需要進(jìn)行單片通球檢測(cè)，在達(dá)到安裝標(biāo)準(zhǔn)后才能進(jìn)行集箱安裝。第二，在管排的安裝中，需要注意安裝技巧，從內(nèi)到外的延伸安裝。第三，在安裝設(shè)備的防護(hù)雜設(shè)備以及管道夾的過程中，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行有效的水壓檢測(cè)，在合格后再進(jìn)行安裝。第四，省煤器安裝過程中，需要確定好安裝位置，將低溫省煤器安裝在下層，然后再將高溫省煤器安裝在上層，不能將順序弄錯(cuò)，以免影響發(fā)電廠鍋爐的正常運(yùn)行。

3 鍋爐安裝注意事項(xiàng)

3.1 安裝質(zhì)量

采用分離器內(nèi)襯由密集銷釘+耐磨澆注料構(gòu)成，耐磨層厚度約55mm，結(jié)構(gòu)和爐膛下部密相區(qū)完全一致。每個(gè)分離器下部設(shè)置1 個(gè)回料裝置（或稱返料裝置），將分離下來的物料返入燃燒室，進(jìn)行循環(huán)燃燒，同時(shí)也能滿足回路密封，防止煙氣從返料閥直接進(jìn)入分離器?；亓涎b置的斜管和爐膛下部相連，另一端通過回料立管和分離器相接，在立管和爐膛端回料管段上均設(shè)有膨脹節(jié)，滿足鍋爐運(yùn)行時(shí)熱膨脹的要求。

分離器內(nèi)的工裝梳形定位板在分離器安裝完畢澆筑前必須去除，注意不要割傷管子。在組裝上環(huán)集箱和相應(yīng)的管屏?xí)r，在安裝時(shí)進(jìn)行預(yù)組裝，并對(duì)相應(yīng)的組裝件做出標(biāo)記，現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)應(yīng)按制造時(shí)所留的標(biāo)注進(jìn)行組裝，以便達(dá)到最佳組裝效果；對(duì)分段單片制造出廠的管屏，排除質(zhì)量問題情況下，管屏對(duì)接處兩端均預(yù)留一段未焊扁鋼，以便對(duì)口，如對(duì)口有困難，可適當(dāng)將扁鋼割開，在對(duì)口焊接完成后用扁鋼按圖紙要求進(jìn)行補(bǔ)焊和密封，然后補(bǔ)焊銷釘。組裝頂蓋時(shí)，由于芯筒設(shè)計(jì)時(shí)一般均有加強(qiáng)圈，應(yīng)按圖紙要求優(yōu)先考慮進(jìn)行頂蓋鋼圈與芯筒的組裝，必要時(shí)須需切開鋼板圈后與芯筒組裝，注意保證鋼板圈與芯筒之間的間隙滿足圖紙間隙滿足圖紙要求。再將其組合件與頂蓋其余部件組裝。在安裝分離器中芯筒時(shí)，圖紙中作為中芯筒的定位螺栓應(yīng)在中芯筒定位后及時(shí)撤除去掉；同時(shí)安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，在中芯筒后鋼板圈之間加墊10mm 硅酸鋁纖維板。對(duì)于分片出廠的水冷旋風(fēng)分離器，組裝時(shí)為保證水冷旋風(fēng)分離器的圓度和角度，在進(jìn)行上環(huán)集箱與直段對(duì)接和安裝錐度部分時(shí)，對(duì)角度偏差較大的管子應(yīng)切割鰭片進(jìn)行調(diào)整。

旋風(fēng)筒頂蓋的密封鋼板與爐墻施工一并進(jìn)行安裝，預(yù)留部分鋼板待烘爐結(jié)束后安裝。特別注意：旋風(fēng)分離器內(nèi)工裝定位板在分離器安裝完畢后必須去除避免損傷管子，再補(bǔ)焊銷釘，對(duì)接縫進(jìn)行50%以上射線無損檢測(cè)，然后在進(jìn)行一次整體水壓試驗(yàn)，待全部合格后最后進(jìn)行耐磨耐火材料施工，以消除后期運(yùn)行過程中膨脹不同步、漏煙等問題。

3.2 加大鍋爐管道壓力容器的自檢力度

針對(duì)鍋爐管道壓力容器開展的自檢，其實(shí)質(zhì)是針對(duì)鍋爐管道壓力容器的實(shí)用性進(jìn)行的測(cè)試。對(duì)于鍋爐管道壓力容器而言，只有其自身壓力小于管體帶來的壓力情況下，管道內(nèi)氣體才能夠保持正常的流通，使鍋爐管道能夠發(fā)揮其實(shí)際效用。在自檢過程中對(duì)于管道壓力容器的壓力和密閉效果都能夠進(jìn)行測(cè)試。具體自檢時(shí)還要針對(duì)管道材料、設(shè)備及安全附件等材料的證明進(jìn)行審查，確保材料的質(zhì)量。

3.3 強(qiáng)化鍋爐設(shè)備安裝人員質(zhì)量意識(shí)培養(yǎng)

由于這些年來我國(guó)的科學(xué)技術(shù)不斷的進(jìn)步，人們應(yīng)用先進(jìn)科學(xué)技術(shù)的類型也越來越多，各行各界的領(lǐng)域都在應(yīng)用合理的新技術(shù)，以推動(dòng)各自領(lǐng)域不斷的發(fā)展，企業(yè)也在不斷引進(jìn)新的鍋爐設(shè)備，因此應(yīng)該對(duì)相關(guān)的技術(shù)人員進(jìn)行合理的培訓(xùn)，要求相關(guān)技術(shù)人員具有一定的質(zhì)量意識(shí)，學(xué)習(xí)更多的知識(shí)和鍋爐安裝工作過程中的注意事項(xiàng)，并且將此理念融入鍋爐安裝工作，掌握最基本的專業(yè)知識(shí)技能。例如，鍋爐在高負(fù)荷時(shí)，由于爐膛熱負(fù)荷高，著火和燃燒均比較穩(wěn)定，其主要問題是汽溫高、容易結(jié)渣等，因此在高負(fù)荷運(yùn)行中，應(yīng)注意保持汽溫穩(wěn)定，同時(shí)力求避免結(jié)渣。當(dāng)燃料揮發(fā)分較低不能維持著火和燃燒的穩(wěn)定時(shí)，除了保證風(fēng)粉比最佳關(guān)系，還應(yīng)考慮采用集中火嘴改變配風(fēng)率，增加煤粉濃度的運(yùn)行方式，使?fàn)t膛熱負(fù)荷集中，利于新燃料的著火和燃燒。

3.4 加強(qiáng)責(zé)任體系完善

鍋爐是我國(guó)制造業(yè)不可或缺的一部分，鍋爐安裝工程的質(zhì)量對(duì)關(guān)聯(lián)產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)問題。所以有顯著影響，因此在鍋爐安裝工程時(shí)，企業(yè)的負(fù)責(zé)人要嚴(yán)格檢驗(yàn)鍋爐安裝材料，使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，并對(duì)完成組裝的材料進(jìn)行檢測(cè)，如果不合格就需要重新進(jìn)行安裝，不斷優(yōu)化安裝過程。同時(shí)，還要對(duì)負(fù)責(zé)鍋爐安裝工作人員進(jìn)行審核工作，一定要保證鍋爐安裝工程的工作人員有著豐富的安裝經(jīng)驗(yàn)。除此之外，還要對(duì)安裝的環(huán)境進(jìn)行分析，保證其不會(huì)影響安裝后鍋爐的性能，并在鍋爐的安裝工作中，加強(qiáng)責(zé)任體系的完善度，保證鍋爐安裝工程的質(zhì)量。

4 結(jié)語

鍋爐安裝工程質(zhì)量的好壞關(guān)系到火力發(fā)電廠的效益，因此在鍋爐安裝工程質(zhì)量方面，需要跟上時(shí)代的步伐，在不斷的升級(jí)中滿足鍋爐安裝工程相關(guān)的要求。相信雖然目前鍋爐安裝過程中還存在一些其問題，但是這些問題我們終究會(huì)解決。