宋應(yīng)為
山西太重北特機(jī)械設(shè)備制造有限公司 山西太原 030024
作為我國國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要組成部分,工程機(jī)械的發(fā)展一直是國家重點(diǎn)關(guān)注的方面,而其中焊接技術(shù)作為重要的技術(shù)一直備受關(guān)注,機(jī)械加工技術(shù)的高低直接影響到一個國家的綜合實(shí)力高低的重要指標(biāo)。
隨著中國社會經(jīng)濟(jì)的進(jìn)步和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,工業(yè)發(fā)展規(guī)模也在持續(xù)增大。在此背景下,人們對于工業(yè)生產(chǎn)的質(zhì)量和效率也有了更高的要求。在工業(yè)生產(chǎn)過程中,工程機(jī)械焊接工藝是其中非常重要的一種技術(shù),與工業(yè)發(fā)展水平有著直接的關(guān)聯(lián),所以中國當(dāng)前加強(qiáng)了對工程機(jī)械焊接工藝的研究和關(guān)注,并研發(fā)出了多種先進(jìn)的焊接工藝,其中融入了電子學(xué)科、材料學(xué)科等,使工程機(jī)械焊接工藝發(fā)展更加成熟。與此同時,工程機(jī)械焊接工藝也逐步應(yīng)用到了工業(yè)產(chǎn)業(yè)中的多個環(huán)節(jié)中,包括設(shè)計、開發(fā)、制造、維護(hù)等。通過對先進(jìn)焊接工藝的應(yīng)用,能夠極大減少對能源和材料的消耗,避免出現(xiàn)浪費(fèi)的情況。同時,因?yàn)殚_發(fā)出了智能、自動化以及波控等新型的焊接工藝,極大提升了中國工業(yè)生產(chǎn)的質(zhì)量和效率。以往的機(jī)械焊接工藝一般會被應(yīng)用到材料連接過程中,因?yàn)楹附铀鶓?yīng)用的設(shè)備較為落后,焊接的效率也十分低,所以能夠應(yīng)用的范圍較小[1]。
首先,振動時效處理技術(shù)的應(yīng)用。振動時效最大特點(diǎn)便是節(jié)能環(huán)保、應(yīng)用成本低,其主要借助受控振動能量實(shí)現(xiàn)對機(jī)械工件的處理,能夠在很大程度上降低工件的殘余應(yīng)力。與傳統(tǒng)的熱時效處理技術(shù)相比,振動時效處理在成本、能源消耗等方面能夠達(dá)到其十分之一,具有十分理想的應(yīng)用效果。
其次,隨焊錘擊法的應(yīng)用。隨焊錘擊法是指通過對焊縫、近縫區(qū)的不斷錘擊,從而達(dá)到降低金屬塑性影響的工藝技術(shù)。隨焊錘擊法在工程機(jī)械焊接中的應(yīng)用,能夠在很大程度上提高焊接質(zhì)量,大幅度節(jié)約焊接能源與成本,對工程機(jī)械制造企業(yè)而言具有十分重要的作用。在實(shí)際焊接過程中,由于機(jī)械試件、焊接條件的不同,隨焊錘擊法還在原有基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)了能夠調(diào)節(jié)的隨焊錘擊方式。
信息技術(shù)手段的廣泛普及,不僅提高了人們的生活質(zhì)量,更是為我國各個行業(yè)領(lǐng)域的快速發(fā)展打下了堅實(shí)的基礎(chǔ)。在工程機(jī)械焊接過程中應(yīng)用計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù),一方面能夠?qū)φ麄€過程實(shí)施遠(yuǎn)程自動化控制,另一方面也能夠很好的改變過去傳統(tǒng)人工操作的情況,這對于執(zhí)行操作的技術(shù)人員來說,可以有效的減少人工操作的失誤,降低生產(chǎn)成本,減少對人體造成的危害。通過采用遠(yuǎn)程的計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù),只要對操作的焊接機(jī)器傳輸指令信號就可以完成操作,也可以利用遠(yuǎn)程通信技術(shù)對焊機(jī)進(jìn)行檢查和診斷,從而實(shí)現(xiàn)對有問題機(jī)器的維修。除此之外,還可以通過利用計算機(jī)通信技術(shù),實(shí)現(xiàn)對焊接工藝的控制和把握,對焊接數(shù)據(jù)進(jìn)行管理,從而實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)庫的共享[2]。
當(dāng)前中國進(jìn)行工程機(jī)械焊接作業(yè)時,主要使用的是智能化焊接設(shè)備,即將多種智能化技術(shù)應(yīng)用到機(jī)械焊接工藝當(dāng)中,例如數(shù)字化技術(shù)、圖形化操作技術(shù)等。僅需操作人員在操作界面上進(jìn)行數(shù)據(jù)的輸入和調(diào)控,就能夠完成相應(yīng)的焊接作業(yè)。當(dāng)前所使用的智能焊接設(shè)備,都配有相應(yīng)的數(shù)據(jù)庫,在具體的焊接操作過程中,能夠?qū)⒕唧w的工藝技術(shù)、焊接流程以及產(chǎn)品數(shù)據(jù)帶入其中,確保焊接質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。與此同時,該系統(tǒng)也具備了人際交互和參數(shù)控制等多種功能,一旦智能機(jī)器焊接出現(xiàn)故障,可立刻由人工來繼續(xù)操作,防止因?yàn)橄到y(tǒng)問題而導(dǎo)致焊接作業(yè)無法進(jìn)行。隨著近些年來智能機(jī)器焊接技術(shù)的發(fā)展,人際交互的技術(shù)也更加的完善,這項(xiàng)工藝技術(shù)趨于實(shí)現(xiàn)人性化管理的標(biāo)準(zhǔn)。
在很多情況下,在機(jī)械焊接的過程當(dāng)中都會使用智能化評估,其屬于機(jī)械工程焊接自動化當(dāng)中比較重要的一項(xiàng)指標(biāo)。而機(jī)械焊接過程當(dāng)中的智能化主要表現(xiàn)為智能控制技術(shù),網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù)以及計算機(jī)技術(shù)。所以加強(qiáng)這三方面的技術(shù)控制,就能夠很好的提高焊接的智能化水平。而且加強(qiáng)工程機(jī)械焊接,自動化的智能化,可以簡約生產(chǎn)成本,減少資金投入,從多方面保證工程質(zhì)量,提高焊接過程的工作效率。而從另一方面來看,高智能化的焊接技術(shù)在使用的過程中不會受到生產(chǎn)條件以及生產(chǎn)環(huán)境的限制,他們受到外界環(huán)境的影響較小,就可以做到持續(xù)焊接。但是目前來說,有一些技術(shù)手段尚且處于發(fā)展階段,并不能夠完全脫離工作人員控制進(jìn)行生產(chǎn)。所以說加強(qiáng)技術(shù)人員的責(zé)任培養(yǎng),保證機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)期間相關(guān)的工作人員強(qiáng)化自身職責(zé),做到實(shí)時監(jiān)管,才能夠促進(jìn)自動化焊接技術(shù)的發(fā)展。
在工業(yè)生產(chǎn)中,為了提高機(jī)械工程中焊接技術(shù)的發(fā)展,應(yīng)該加強(qiáng)探索與創(chuàng)新,大范圍的進(jìn)行工業(yè)焊接機(jī)器人的應(yīng)用,積極的尋找先進(jìn)的生產(chǎn)方式,減少人工的操作,避免一些危險的操作,可以有效的保護(hù)技術(shù)人員的生命健康安全,也可以提高焊接工作的效率,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的生產(chǎn),保證產(chǎn)品質(zhì)量。因?yàn)樵诤附拥倪^程中,經(jīng)常會出現(xiàn)各種因素對技術(shù)人員造成一定的生命健康影響,并且現(xiàn)在焊接人員工資相對較高,可以有效的降低人工成本[3]。
簡之,基于飛速發(fā)展的時代背景下,我國工程機(jī)械加工行業(yè)的發(fā)展,為我國經(jīng)濟(jì)走上穩(wěn)定發(fā)展道路打下了堅實(shí)的基礎(chǔ),而機(jī)械焊接工藝作為一種現(xiàn)代化的技術(shù)形式,做好工程機(jī)械的焊接工作,一方面是設(shè)備質(zhì)量以及安全性不斷提高的保證,另一方面更是企業(yè)在最少經(jīng)濟(jì)投入下,取得極高經(jīng)濟(jì)效益的關(guān)鍵。文章從當(dāng)前我國工程機(jī)械焊接工藝發(fā)展現(xiàn)狀下,提出了幾點(diǎn)針對性的未來發(fā)展建議,希望能夠有效提升我國焊接技術(shù)手段的基礎(chǔ)上,也能夠?yàn)槲覈鴻C(jī)械焊接行業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)打下堅實(shí)的基礎(chǔ)。