化工機械設備的故障分析及維護措施探析

何冰冰 紀有松 劉大尉

山東華魯恒升化工股份有限公司 山東德州 253000

1 化工機械設備故障分析

1.1 設計不合理

一般情況下，化工機械設備的設計一旦不能滿足化工生產的實際生產需求，往往容易產生一些非人為的機械故障。根據(jù)化工設備生產的實際情況進行總結，發(fā)現(xiàn)很多企業(yè)在設計或機械設備裝配時，往往忽略了企業(yè)的實際生產的需要，化工設備的重要零部件也不滿足設備的裝配要求，使得機械設備不能正常的生產。

1.2 潤滑油的使用不當

在一些化工企業(yè)中，經常出現(xiàn)的問題就是潤滑油使用不當。產生這一問題的主要原因如下，首先主要是化工企業(yè)對潤滑油使用未進行嚴格管理等；其次企業(yè)還沒有為潤滑油的使用問題培養(yǎng)專門的管理人才，并設置相應的崗位。以一些化工企業(yè)為例，很多設備技術人員在使用潤滑油時都是根據(jù)自己以往的經驗進行選擇，這樣不科學的使用不僅會導致潤滑油劑量上的浪費，更會給設備的運行造成影響。在生產過程中，必須嚴格按照規(guī)定使用配套的潤滑油，有些技術人員不重視潤滑油的選擇，容易造成潤滑油與設備生產不匹配的問題，進而導致設備故障。

1.3 設備維護及保養(yǎng)措施不完善

化工機械設備在維修上存在一定的問題。在維修管理上，并沒有多方位考量機械的運作環(huán)境、使用狀況、有效使用壽命等情況，制定的維修保養(yǎng)措施缺乏一定的科學性，導致機械的使用壽命降低。設備得不到定期的維護以及保養(yǎng)導致密封性能的缺陷，會給化工企業(yè)帶來較大的損失[1]。

2 化工機械設備故障性質

2.1 隨機性

化工機械設備作業(yè)中的很多環(huán)節(jié)對設備的使用都具有隨機性；材料的選擇、設備零件的選擇、零件組合形式、技術工人的使用及整個設備運行環(huán)境都具有一定的隨機性。由于材料的材質不同，對于生產中所需的硬度、抗壓程度以及散熱性都不同，這些部分的隨機性直接影響著設備生產，很可能造成設備多次故障以及降低使用年限。

2.2 隱蔽性

在化工機械設備生產過程中，設備的故障極其不易察覺，因為設備發(fā)生故障的周期不同，在沒發(fā)生故障的時候，技術人員根本沒辦法發(fā)現(xiàn)故障所在；在故障發(fā)生后，技術人員也只是針對故障進行維修，并沒有分析故障發(fā)生的原因及規(guī)律。因此加強故障處理能力，提高技術工人技能很重要。

3 故障預防及維修控制措施分析

3.1 科學設備管理模式的建立

為促進化工機械設備管理質量的進一步提升，企業(yè)需及時更新化工機械設備的管理模式：①完善各項管理制度，就設備的維護、保養(yǎng)、維修和管理等工作明確劃分責任；②建立規(guī)章制度，保證化工機械設備能夠在日常生產中得到有效維護；③促進管理人員專業(yè)技能的增強，通過定期組織管理人員參與專業(yè)技能培訓活動，促進其管理責任性的提升，并增強其日常的維修維護專業(yè)技術水平，提高維修管理效率，促進設備使用壽命的有效延長，為化工企業(yè)的運行與經營節(jié)約機械設備投入成本，提高企業(yè)的經濟效益。

3.2 掌握科學的維修技術

設備維修需要的是科學的維修模式以及專業(yè)的配合，企業(yè)應合理規(guī)范技術人員，要求技術人員嚴格執(zhí)行設備管理規(guī)范，技術人員需熟練掌握維修技能，具有扎實的理論基礎與實踐操作能力；企業(yè)應擴招設備維修方面的專家，對技術人員進行培訓和指導。此外企業(yè)機械設備維修中，還需要所有部門、人員相互協(xié)作，保證維修技術應用的科學性[2]。

3.3 實施化工機械設備潤滑工作

促進化工機械設備生產效率的顯著提升，需及時有效地優(yōu)化設備潤滑措施：①相關工作人員需要加強對潤滑油的質量管理與控制力度，在實施潤滑過程中根據(jù)設備的工作環(huán)境、工作介質、工作頻率，重視添加相應的輔助潤滑劑，促進潤滑劑使用效果的進一步提升，從而實現(xiàn)機械設備故障發(fā)生情況的降低；②工作人員需要詳細記錄各項潤滑劑的使用情況，做到一機一冊，詳實記錄潤滑劑的添加名稱、添加時間、添加數(shù)量，為后續(xù)設備管理工作的展開奠定基礎并提供依據(jù)；③管理人員要通過抽樣檢查設備、抽樣檢查記錄、現(xiàn)場調研設備操作人員、設備故障率考核等方式監(jiān)督落實好潤滑工作的責任，通過落實潤滑處理工作實現(xiàn)設備生產效率的提升。

3.4 提高故障檢測的水平

在設備維護過程中，由于許多故障的產生并不是單一的故障，往往是由多個原因導致的，故障存在一定的復雜性，要想快速的解決故障，就需要采用先進的技術手段和成熟穩(wěn)定的維護方法。第一，建立健全的預防和維護機制，從多方面利用先進的檢測手段，對化工機械設備進行全面的檢查與維護，并將采集的數(shù)據(jù)與正常值作對比，實時的掌握設備的運作狀態(tài)，從而引起操作人員和維護人員的注意。

3.5 對化工機械操作人員進行控制

由于社會的發(fā)展，化工機械維護工作需要專業(yè)的人員進行控制，工作人員通過自身的專業(yè)水平，影響化工機械的使用情況，并在實際生產過程中對機械故障進行排查，加強人員操作能力與審核能力，提高操作人員按照規(guī)章制度進行的標準。降低各種由于不當操作對化工機械產生的故障風險，提高化工機械的生產率與穩(wěn)定性。然而在不斷的發(fā)展過程中，企業(yè)也要引進專業(yè)的技術，對人才進行高效管理，提高生產隊伍的建設，在化工企業(yè)制度完善過程中制定獎懲機制，促進人員提升自我能力與技術，從而保障企業(yè)自身經濟利益的發(fā)展[3]。

4 結語

針對化工企業(yè)中機械設備生產過程中的故障問題加以研究并得出，企業(yè)想要穩(wěn)定發(fā)展，以高效的生產力面對瞬息萬變的市場，就必須重視機械設備的管理，制定出一套完善的設備管理體制，全方位地對企業(yè)所有設備進行管理，使具體的維修養(yǎng)護工作制度化、規(guī)范化、標準化。這樣才能間接推動經濟發(fā)展，實現(xiàn)綠色、節(jié)能、可持續(xù)發(fā)展的偉大構想。