淺談商品混凝土常見(jiàn)裂縫的成因及防治

王明超

（棗莊中聯(lián)混凝土有限公司，山東 棗莊 277100）

1 商品混凝土裂縫的分類

通常情況下我們可以將商品混凝土的裂縫分為宏觀裂縫以及微觀裂縫兩大類。就微觀裂縫而言，其屬于商品混凝土中肉眼看不到、不連貫并且內(nèi)部固有的一種裂縫，微觀裂縫的寬度通常都在0.05mm 以下，當(dāng)鋼筋混凝土構(gòu)建設(shè)計(jì)荷載值大于實(shí)際所承受的荷載的情況下，這種微觀的裂縫并不會(huì)對(duì)建筑工程的質(zhì)量產(chǎn)生威脅。而宏觀的商品混凝土裂縫其實(shí)根本上就是微觀裂縫所演變而來(lái)的，通常裂縫寬度都在0.05mm 以上，并且能夠通過(guò)肉眼觀察看到。這種裂縫在混凝土建筑工程中十分常見(jiàn)。在一般情況下，對(duì)于一些寬度小于0.3mm 的混凝土裂縫進(jìn)行觀察，其不再進(jìn)行擴(kuò)展則說(shuō)明裂縫屬于無(wú)害，當(dāng)裂縫的寬度達(dá)到0.3mm 以上的情況下，相關(guān)施工人員應(yīng)當(dāng)對(duì)裂縫進(jìn)行必要的處理，避免工程整體質(zhì)量受到嚴(yán)重的影響。

2 商品混凝土常見(jiàn)裂縫的成因分析

2.1 溫度因素

建筑混凝土材料主要由瀝青料，粗細(xì)集料等構(gòu)成，這些材料具有熱脹冷縮特性，外部環(huán)境溫度高低變化過(guò)大，混凝土材料會(huì)由于熱脹冷縮而出現(xiàn)形變，加大混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)內(nèi)應(yīng)力，當(dāng)內(nèi)應(yīng)力超出材料荷載力，混凝土結(jié)構(gòu)裂縫即產(chǎn)生。而在混凝土澆筑環(huán)節(jié)，水泥材料散熱過(guò)快而混凝土散熱速度較慢，這一過(guò)程也伴隨有內(nèi)外結(jié)構(gòu)溫差，進(jìn)而導(dǎo)致混凝土表面出現(xiàn)裂縫。

2.2 塑性裂縫

首先，剛攪拌完成的混凝土可塑性較好，此時(shí)，混凝土骨料顆粒因比重較大或是受到鋼筋、預(yù)埋件等局部阻礙而出現(xiàn)不均勻沉降、水分上移，從而導(dǎo)致豎向體積變小而出現(xiàn)塑性沉降裂縫。其次，新攪拌后的混凝土并處于可塑狀態(tài)時(shí)，因養(yǎng)護(hù)措施不到位而受到風(fēng)吹日曬等外界環(huán)境的影響，使得混凝土外表面水分散失較快，體積急劇收縮而出現(xiàn)深度較淺且長(zhǎng)短不一的非連貫塑性收縮裂縫。另外，在混凝土仍處于可塑狀態(tài)時(shí)，因支架沉降、模板變形或是外界擾動(dòng)等的影響，使得混凝土出現(xiàn)塑性變形裂縫。

3 商品混凝土常見(jiàn)裂縫的防治措施

3.1 塑性裂縫的預(yù)防

首先，優(yōu)化混凝土配比，添加減水劑或嚴(yán)控水灰比，從而有效提升混凝土密實(shí)度；其次，在外界環(huán)節(jié)氣溫較高或大風(fēng)天氣，應(yīng)采取合理養(yǎng)護(hù)即擋風(fēng)、遮陽(yáng)措施，以有效規(guī)避大風(fēng)、高溫而造成混凝土水分的快速蒸發(fā)；另外，混凝土振搗應(yīng)充分、均勻、密實(shí)，從而有效降低收縮變形問(wèn)題，同時(shí)避免過(guò)振、欠振而導(dǎo)致的骨料分布不均，并通過(guò)二次振搗減少與消除塑性裂縫問(wèn)題。

3.2 嚴(yán)格控制混凝土的物料比和攪拌過(guò)程

在進(jìn)行混凝土的物料配比前，技術(shù)人員需要計(jì)算混凝土結(jié)構(gòu)的應(yīng)力，現(xiàn)場(chǎng)施工員根據(jù)應(yīng)力計(jì)算的結(jié)果來(lái)確定混凝土的物料混合比，嚴(yán)格控制砂石、水、粉煤灰和水泥等物料的使用量，這樣調(diào)配出來(lái)的混凝土才能符合相關(guān)技術(shù)要求。施工期間，對(duì)各物料的用量進(jìn)行管控，各物料使用量：每立方混凝土中LPS4.8kg、水200kg、UEA49kg、水泥343kg、粉煤灰97kg 和沙子711kg。各物料的配比必須嚴(yán)格按照上述用量進(jìn)行配置，水泥型號(hào)的選擇盡量選用低強(qiáng)度等級(jí)，同時(shí)避免選擇活性較高的水泥種類。在混合的過(guò)程中適當(dāng)添加一定的減水劑，在施工期間保證100d 內(nèi)混凝土的干縮比不超過(guò)0.06%。在混凝土配制過(guò)程中需要考慮水化反應(yīng)，盡量降低水化反應(yīng)的程度，通常情況下技術(shù)人員需根據(jù)混合物料情況繪制升溫曲線。完成上述工作后，向主管部門提交混凝土申請(qǐng)材料，審批合格后進(jìn)行混合攪拌。

3.3 合理?yè)接猛饧觿?/h3>

為減少水泥用量，降低水化熱，減少混凝土收縮，延緩混凝土初凝時(shí)間，改善和易性，在混凝土中摻用外加劑是必不可少的。配制混凝土?xí)r宜采用“多摻技術(shù)”（即混凝土中加入減水劑、引氣劑、緩凝劑等），但數(shù)種外加劑的摻用可能會(huì)因計(jì)量不精確和偏差，給生產(chǎn)控制帶來(lái)不便，所以在混凝土中摻加復(fù)合多種外加劑的高性能減水劑就成了最有利于計(jì)量和管控的“神液”，復(fù)合型的高性能減水劑既可以改善混凝土的和易性、包裹性、流動(dòng)性，降低水灰比增加混凝土強(qiáng)度等，也可以實(shí)現(xiàn)混凝土所需的高流動(dòng)、高穩(wěn)定和間隙通過(guò)能力和良好的施工性。

4 結(jié)語(yǔ)

混凝土中的水泥用量大，使用的原材料或配合比不合格、不合理，生產(chǎn)和施工澆筑時(shí)坍落度過(guò)大，混凝土拌合物和易性差以及施工工藝、流程不合理，拆模養(yǎng)護(hù)不規(guī)范等均是造成混凝土裂縫的主要原因，因此從混凝土使用原材料的選定、試驗(yàn)檢驗(yàn)、生產(chǎn)管控、運(yùn)輸澆筑、拆模養(yǎng)護(hù)等過(guò)程中采取合理的工藝流程和管控措施，是保證混凝土質(zhì)量合格和裂縫防治的主要手段和方法，也是保障建筑工程質(zhì)量安全性、可靠性、耐久性的重要措施。