胡亮亮
(山東奧斯福市政工程有限公司,山東 濟南 250000)
自改革開放以來,我國機械工程產(chǎn)業(yè)規(guī)模持續(xù)擴大。有統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,我國每年鋼鐵產(chǎn)量呈300萬噸持續(xù)增長速度,早已成為全球范圍內(nèi)機械工程制造大國。受社會經(jīng)濟及科學(xué)技術(shù)蓬勃發(fā)展的影響,我國機械工程制造領(lǐng)域取得令人滿意的成果及成就,尤其是機械工程焊接自動化技術(shù)的日趨完善。同時,即便焊接技術(shù)于20世紀(jì)初期被廣泛應(yīng)用于我國機械工程制造領(lǐng)域,但是與西方發(fā)達(dá)國家相比,其鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)起步晚,促使焊接技術(shù)理論研究及實踐領(lǐng)域尚未成熟,停留于發(fā)展初期階段。此外,除應(yīng)用于機械工程制造領(lǐng)域外,焊接技術(shù)逐步應(yīng)用于航空、建筑工程、運輸制造及石油化工等行業(yè)。同時,由于社會對于焊接技術(shù)的應(yīng)用要求日漸嚴(yán)格,促使焊接技術(shù)向自動化及專業(yè)化方向轉(zhuǎn)變。焊接自動化技術(shù)作為現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)與傳統(tǒng)機械技術(shù)的結(jié)晶,應(yīng)用期間嚴(yán)格控制其焊接加工質(zhì)量、設(shè)備安裝流程及工藝操作要點,方可保證其焊接效率及質(zhì)量。受改革開發(fā)持續(xù)深化的影響,我國工程機械焊接自動化技術(shù)發(fā)展勢頭迅猛。無論是理論基礎(chǔ)或技術(shù)實踐均取得相應(yīng)的進步,并且數(shù)字化技術(shù)趨向成熟,促使工程機械焊接自動化技術(shù)與數(shù)字化技術(shù)相結(jié)合,涌現(xiàn)出數(shù)字焊接及數(shù)字化控制技術(shù)手段。此外,先進的自動化焊接技術(shù)推廣及應(yīng)用極大程度上推動焊接行業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展,大幅度提高產(chǎn)品制造質(zhì)量。
自動化技術(shù)是運用現(xiàn)代化的信息技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、遠(yuǎn)程控制等科學(xué)技術(shù),使得焊接自動化設(shè)備在無人操控的條件下,仍舊能夠進行正常焊接工作,在一定程度上能夠提高工程機械焊接的工作效率。將自動化技術(shù)運用到機械焊接工作活動中,企業(yè)需要花費一定量的資金購買先進的自動化焊接設(shè)備,并且對相關(guān)工作人員進行培訓(xùn),提高焊接技術(shù)人員的職業(yè)素養(yǎng)和專業(yè)技能,其前期投入資金較多,但是隨著自動化設(shè)備的運行,焊接工作崗位人員需求量降低,焊接工作的速度和質(zhì)量得到顯著的提升,企業(yè)能夠獲取更多的經(jīng)濟利潤,從而促進企業(yè)長久穩(wěn)定發(fā)展。在傳統(tǒng)的機械焊接模式中,工作人員以肉眼觀察焊接部位表面的清潔度,觀察金屬熔液的流動速度,適時調(diào)整焊接角度,容易因判斷錯誤而導(dǎo)致機械焊接存在質(zhì)量問題,采取自動化技術(shù)進行機械焊接,能夠?qū)Ω黜椥畔⑦M行數(shù)據(jù)統(tǒng)計,科學(xué)分析焊接流程,提高機械焊接的精準(zhǔn)度。
通常情況下,機械焊接過程智能化是評估機械工程焊接自動化的重要指標(biāo),而靈活運用現(xiàn)代化智能控制技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù)及計算機技術(shù)等手段,能大幅度提高焊接智能化水平。高智能化焊接水平不止極大程度上節(jié)約人力成本投入,更能保證焊接總體質(zhì)量,大大提高焊接作業(yè)效率,符合產(chǎn)品制造要求。同時,即便高智能化焊接技術(shù)對于生產(chǎn)環(huán)境及條件的局限較小,基本實現(xiàn)持續(xù)焊接作業(yè)的目標(biāo),但是現(xiàn)有的技術(shù)手段尚未得到預(yù)先設(shè)想,無法完全脫離工作人員進行生產(chǎn)及后續(xù)操作。由此可見,機械運轉(zhuǎn)期間往往需要技術(shù)人員及工作人員肩負(fù)起監(jiān)管職責(zé),交由研究人員采集及分析數(shù)據(jù),方可促進自動化焊接技術(shù)進步。
盡管自動化技術(shù)已經(jīng)運用到機械焊接工作當(dāng)中,但是自動化設(shè)備需要人工進行操作,工作人員可以遠(yuǎn)程操控機器人進行焊接工作,當(dāng)監(jiān)控數(shù)據(jù)中的信息超出正常標(biāo)準(zhǔn)時,工作人員及時暫停自動化設(shè)備運行,依據(jù)相關(guān)信息科學(xué)分析造成焊接失誤的根本原因,積極探索問題的解決方案,調(diào)整自動化設(shè)備運行數(shù)據(jù),確保機械焊接工作能夠正常運行。自動化設(shè)備是機械焊接自動化的硬件設(shè)施,其質(zhì)量直接影響機械焊接的工作效率,當(dāng)自動化設(shè)備出現(xiàn)故障時,焊接工作人員依據(jù)自身的工作經(jīng)驗判斷機械故障的發(fā)生部位,及時與專業(yè)的維修工作人員聯(lián)系,向維修工作人員講解故障發(fā)生時機械運行狀態(tài),維修工作人員采取觀察法、實驗法等方式,診斷誘發(fā)機械故障的根本原因,并制定相應(yīng)的維修方案,當(dāng)機械維修工作結(jié)束之后,焊接工作人員進行檢測,確保自動化設(shè)備能夠正常運行。
焊接自動化技術(shù)是工程機械焊接領(lǐng)域未來的發(fā)展方向之一,而在該領(lǐng)域當(dāng)中,自動化技術(shù)能夠通過計算機系統(tǒng)加強傳統(tǒng)的焊接技術(shù)與其他工程技術(shù)的融合,打破傳統(tǒng)的工程之間的技術(shù)隔閡,提升了焊接過程的柔性。除此之外,企業(yè)也能夠通過不斷的提升自身的工程自動化水平和自動化程度,進而提升工程機械焊接的自動化水平和自動化程度。
工程機械焊接企業(yè)應(yīng)意識到自動化技術(shù)對企業(yè)未來發(fā)展的重要作用,依據(jù)自身經(jīng)濟實力、戰(zhàn)略發(fā)展規(guī)劃,購買質(zhì)量較高的機械焊接自動化設(shè)備,加強對相關(guān)工作人員的培訓(xùn)力度,提高焊接工作人員的專業(yè)技能,提升機械焊接的工作效率,促進企業(yè)長久穩(wěn)定發(fā)展。