蔣波 曾紹雄 曾磊
德陽市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗所 四川德陽 618000
對于機械零部件而言,其綜合質(zhì)量將會直接影響裝備制造產(chǎn)業(yè)的綜合實力,甚至還會影響我國經(jīng)濟發(fā)展。由此能夠看出,加強產(chǎn)品質(zhì)量便顯得非常重要。為此,相關人員就需要提高重視度,掌握最新的方法,以此更好地完成質(zhì)量把控。
對于不同的零部件來說,其本身執(zhí)行的技術標準有著顯著差異,生產(chǎn)流程也都完全不一樣,但無論哪一類產(chǎn)品,都需要參照國家提出的規(guī)定進行檢驗。因此在實際檢驗的時候,工作人員就要按照對應的技術指標執(zhí)行。一般來說,主要包括以下方面:尺寸和形位公差、粗糙度、損傷度、拉伸度、抗沖擊能力、彎曲效果、硬度等。通過對這些數(shù)值展開有效檢測,以此判斷最終產(chǎn)品是否達到了規(guī)定水平,進而保證產(chǎn)品能夠滿足人們的正常使用需求。
尺寸和形位公差將會對部件的配合狀況帶來影響下,甚至也會在一定程度上影響裝配效果、互換性性能、基礎功能和使用壽命。因此,其檢查工作便顯得極為重要。一般來說,應用的工具主要包括卡尺、百分表、投影測量儀等[1]。
對機械零部件來說,表面粗糙度將會對零件的使用情況以及使用年限帶來直接影響。特別是在一些特殊環(huán)境中,影響更為明顯,主要包括高溫環(huán)境、高壓環(huán)境以及高速環(huán)境。應用的設備基本上都以粗糙度測量儀為主。
所謂探傷檢驗,通常又能稱作是無損檢測,其主要負責對金屬材料的損傷度展開檢測,把握其中是否有裂紋或者缺陷存在。在不會對工件本身帶來任何負面影響的基礎上,全面把握表面位置和內(nèi)部位置是否有任何缺陷。通常來說,應用的方法主要包括超聲波、X 光、磁粉、渦流、滲透等。應用的設備主要包括固定探傷儀器以及移動探傷儀器。
伴隨時代的發(fā)展,我國冶金技術有了顯著提升,從而說明了具體元素的重要性越來越高?;谠胤N類的差異以及配比的區(qū)別,直接會對材料的正常使用帶來影響,決定其十分可以通過后續(xù)處理的方式,達到規(guī)定水平。一般來說,具體含量將會影響材料的焊接效果、抗腐蝕效果、力學水平以及熱處理能力等,同時也會在一定程度上對零件的正常加工和使用帶來影響。應用的設備主要包括光度計、光譜儀、分析天平和量瓶。
對機械零部件來說,力學性能的高低將會直接影響其正常使用和年限,因此屬于極為重要的基本參數(shù)。具體包含四個方面,分別是拉伸、沖擊水平、彎曲程度、硬度等。
(1)拉伸試驗。所謂拉伸試驗,主要是指對于金屬材料本身的綜合強度以及塑性指標展開全面測試,具體包括屈服程度、抗拉程度、延伸率效果以及斷面收縮率。應用的方法主要是室溫實驗,設備為材料檢測機。
(2)沖擊試驗。所謂沖擊試驗,主要是指測量沖斷樣品時實際需要耗費的總功率,因此通常又被稱作是韌性實驗。在工程之中,主要對冶金的質(zhì)量展開評估,并把握加工工藝的綜合水平。應用的方法主要是擺錘沖擊,設備為沖擊試驗機。
(3)彎曲試驗。所謂彎曲試驗,主要是指對脆性材料和低速下材料展開全面測量,把握其自身的抗彎強度,以此反映出當前塑性指標的數(shù)值水平。應用的設備主要是材料試驗機。
(4)硬度試驗。所謂硬度試驗,主要是指對現(xiàn)有的材料采取熱處理后,把握其綜合質(zhì)量,應用的儀器基本上都以硬度計為主。
(5)金相檢測。材料自身的金相組織結構將會對材料本身的性能帶來直接影響。對于合金本身來說,當其內(nèi)部的成分有所區(qū)別,應用的熱處理工藝不同或者加工方式不一樣,都有可能使得材料的組織結構出現(xiàn)顯著變化,時間一長,其機械性能也會出現(xiàn)明顯改變。通常來說,進項檢測主要是對冷工藝和熱工藝處理后的夾雜物進行鑒定。應用的設備基本上都是金相顯微鏡[2]。
對檢驗樣品來說,其制樣主要包括力學性能試樣、化學成分試樣、金相分析試樣以及光譜分析試樣,所有檢測工作都要參照規(guī)定的要求,制造特定的樣品?;旧希谱鞯目傮w效果也會對試驗結果帶來直接影響[3]。
而對樣品的代表性來說,樣品質(zhì)量往往會與產(chǎn)品的綜合質(zhì)量有所關聯(lián),因此其代表性便顯得極為重要。為了保證其代表性達到規(guī)定要求,在選擇的時候,理應采取隨機抽樣的方式,不能有任何違規(guī)情況出現(xiàn)。
對實驗室來說,環(huán)境中的溫度條件或者濕度條件如果出現(xiàn)了變化,都會對設備的正常使用造成直接影響。因此,對于這些條件就要進行全面控制,讓其一直處在合理的范圍之中。
通常來說,儀器的精度將會對檢驗工作的精確性造成直接影響。因此在對儀器選擇的時候,工作人員就需要時刻參照規(guī)定要求,把握精度數(shù)值,挑選出最佳設備[4]。
綜上所述,對機械零部件來說,質(zhì)量檢驗工作一直都是提升產(chǎn)品綜合水平的基本方式,對于整個制造行業(yè)的發(fā)展影響非常大。因此質(zhì)量檢驗便是其中非常重要的基礎內(nèi)容,工作人員應當在技術方面深入研究,不斷優(yōu)化和調(diào)整,進而提升檢驗的實際效果,增強產(chǎn)品的綜合性能,推動整個行業(yè)持續(xù)發(fā)展。