高層建筑樁基工程中樁端后注漿施工技術(shù)的應(yīng)用分析

王克鵬

（山西省工業(yè)設(shè)備安裝集團有限公司，山西 太原 030032）

樁端后注漿施工技術(shù)的主要原理在于通過鋼筋籠底部事先做好掩埋的注漿管，在成樁之后通過高壓旋噴鉆機來對孔底進行清洗，然后再實施高壓注漿，使得漿液通過填充、滲入以及擠密等作用同樁體周圍的土體實現(xiàn)有效結(jié)合，使得樁底沉渣以及樁側(cè)產(chǎn)生的泥皮得到固化。

1 樁端后注漿施工技術(shù)的概述

鉆孔灌注樁施工過程中，為了保證混凝土的預(yù)期強度，施工人員應(yīng)合理采用樁端后注漿技術(shù)，將水泥漿液注入高壓注漿泵與預(yù)埋注漿管中，或者當(dāng)漿液達到樁端疏松部位后，混合水泥與其他注漿材料，保證混凝土具備較高強度，通過水泥漿的不斷注入使其更好的滲入至持力層中，切實增大鉆孔樁承受壓力的面積。對此，施工人員在采用注漿施工技術(shù)時，應(yīng)增壓并充填鉆孔樁，確保樁端土層的密集性，提高樁端壓力，保證土層的固集效果，使樁底沉渣可以被充分壓密，不斷增大持力層的加固效果，為樁間施工提供良好條件。

2 樁端后注漿施工技術(shù)的工藝流程

在高層建筑樁基工程施工之中，需要對施工設(shè)備實施有效的配置，以高層建筑特點為依據(jù)，并結(jié)合工程施工現(xiàn)場的具體情況，對施工現(xiàn)場的施工環(huán)境、地質(zhì)條件進行全面的掌握，從而保證施工能夠合理有序地完成。樁端后注漿技術(shù)屬于樁基工程施工的一項重要技術(shù)，若要保證高層建筑整體質(zhì)量，必須保證樁基工程的穩(wěn)定性和質(zhì)量，提升樁基工程的施工水平，并嚴(yán)格按照施工技術(shù)的工藝流程來進行操作，對施工的每一個環(huán)節(jié)進行細化處理，從而使施工進度得到跟進，進而降低成本，使建筑企業(yè)的經(jīng)濟效益得到提升。從樁端后注漿施工技術(shù)的工藝流程來看，需要先后通過制作注漿管、安裝注漿管閥、布置注漿管、注漿樁位的選擇、水泥漿液的配置、注漿以及拆除設(shè)備等流程。

3 樁端后注漿施工技術(shù)在高層建筑樁基工程施工中的具體應(yīng)用

3.1 制作注漿管

鋼筋籠制作開始時就可以進行注漿管的制作，使用黑鐵管制作注漿管并封堵兩端，然后使用絲扣將接口連接。注漿管樁底部的長度必須超過鋼筋籠長度的4.5cm左右，管長則應(yīng)該超過鋼筋籠長56cm，上部必須高出樁頂混凝土面45cm，但必須保證其應(yīng)低于地面。在注漿管最下面15cm位置處制作注漿噴頭，并在該位置使用鉆頭鉆出，使注漿孔直徑、間距都是2.5mm。使用圖釘封嚴(yán)注漿孔，并利用自行車內(nèi)胎縫嚴(yán)注漿噴頭兩端，使形成單向裝置。在進行注漿時水泥漿經(jīng)過注漿孔進入到碎石層，這樣就可以保證在進行混凝土澆筑時不會出現(xiàn)漿液滲透或注漿管堵住的情況。

3.2 安裝注漿管閥

注漿管閥的安裝時間應(yīng)該與鋼筋籠制作同步，并且還應(yīng)同相應(yīng)的注漿管之間進行有效連接。樁底注漿底閥與鋼筋籠相比應(yīng)長出180mm，長出部分應(yīng)該使用鉆孔機鉆孔，同時將出現(xiàn)的縫隙使用生膠帶進行封嚴(yán)，以防混凝土漿液滲出。除此之外，還應(yīng)該使用超聲波檢測樁底漿管，只有在通過檢測達到標(biāo)準(zhǔn)的情況下方可投入使用，從而避免發(fā)生混凝土漿液對樁身造成堵塞的情況。

3.3 布置注漿管

在支柱號注漿管以后，應(yīng)沿著鋼筋籠周圍開始對稱布置注漿管，在吊裝鋼筋籠時必須保證鋼筋籠沒有出現(xiàn)扭曲變形情況，這樣才能保證注漿管符合施工設(shè)計要求。為免因孔壁受到摩擦而導(dǎo)致注漿孔破損或堵塞，在施工時應(yīng)選擇在噴頭位置處設(shè)置保護墊塊，然后按照施工規(guī)范開始混凝土澆筑施工。

3.4 安裝注漿管

注漿管安裝時應(yīng)有效采用以下方法，在樁孔前放置鋼筋籠，內(nèi)側(cè)放置預(yù)設(shè)于樁底部的注漿管，并保證均勻分布，確保平行于主筋，放置后根據(jù)2～3cm的間隔綁扎主筋，注漿管應(yīng)進入樁土層約50cm。頂部高出地面30cm，做好孔口的固定工作，在放下鋼筋籠前準(zhǔn)確測量孔深。在安裝管路過程中，技術(shù)人員應(yīng)做好現(xiàn)場的檢查工作，利用止水帶纏繞螺絲，并連接管路。

3.5 注漿樁位的選擇

經(jīng)相關(guān)研究人員調(diào)查表示，高層建筑樁基工程的填充物一般為粉質(zhì)黏土，且這種黏土呈硬塑狀，在碎石層之中可達到45%～60%，所以注漿管會受水泥漿壓力作用的影響。對此，在注漿之前，應(yīng)該先完成樁位定樁，且此樁周圍7.5m范圍內(nèi)不得出現(xiàn)其他鉆孔，成樁4～5h后方可進行注漿，從而避免水泥漿在漿孔周邊薄弱位置溢出。

3.6 注漿施工

在注漿前首先應(yīng)檢查水泥不能存在結(jié)塊現(xiàn)象，注意檢查水泥量和水泥漿水灰比，核實注漿泵的壓力表、閥門以及管線情況。在注漿前還要進行通管試驗，在樁身強度達到設(shè)計要求強度的80%以后才能進行注漿壓漿。在注漿施工時，應(yīng)采用移動注漿澆灌的方式來減少注漿的輔助作業(yè)時間，加快注漿的速度將每根樁的注漿時間控制在60min以內(nèi)，同時加強對注漿標(biāo)準(zhǔn)、壓力、用量等的控制。由于各個地區(qū)地質(zhì)條件不同，注漿量也沒有固定的公式進行計算，所以在實際施工中應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場具體情況確定注漿量。在進行注漿施工時通過對注漿壓力、注漿量的控制實現(xiàn)對注漿施工質(zhì)量的控制。

4 結(jié)語

樁端后注漿技術(shù)可以有效提高樁基的承載力，通過實際應(yīng)用可知，注漿質(zhì)量合格，達到了預(yù)期的使用效果，企業(yè)采用的注漿施工技術(shù)合理可行，可以為此后高層建筑樁基工程的施工提供更多的借鑒依據(jù)。