煉鐵高爐設(shè)備維護檢修措施探討

姜燾

東北特殊鋼集團股份有限公司 遼寧大連 110105

1 設(shè)備維護檢修要點

1.1 檢修方式

煉鐵高爐設(shè)備檢修方式的合理與否直接關(guān)系到檢修工作人員的作業(yè)強度、檢修時間及實際檢修效率等。結(jié)合對煉鐵高爐設(shè)備的檢修實踐經(jīng)驗，通過周密健全的考量和精確測試，目前的煉鐵高爐機械設(shè)備最佳檢修方式主要包括以下兩步：首先，應(yīng)提前一天更換高爐煉鐵設(shè)備熱風(fēng)閥，在保證高爐煉鐵設(shè)備熱風(fēng)爐停止工作后去掉全部內(nèi)法蘭螺絲，利用隔一條去一條的外部法蘭螺絲剔除方法，以免高爐煉鐵設(shè)備檢修占用休風(fēng)時間，降低工作人員檢修強度。其次，在更換高爐煉鐵設(shè)備碎焦繩時，檢修人員可根據(jù)經(jīng)驗得出新鋼絲繩的伸長量，再借助卡緊繩卡子的方式更換[1]。

1.2 檢修人員

在配置煉鐵高爐機械設(shè)備檢修工作人員的過程中，應(yīng)以煉鐵高爐設(shè)備現(xiàn)場工作強度和工作空間為重要依據(jù)，將煉鐵高爐設(shè)備檢修責(zé)任和檢修范圍明確到個人，不斷協(xié)調(diào)煉鐵高爐設(shè)備現(xiàn)場檢修工作人員和指揮人員職責(zé)權(quán)限，利用績效考核方式提高煉鐵高爐設(shè)備檢修工作人員的積極性。企業(yè)可根據(jù)其實際情況逐步培養(yǎng)一專多能人才，保證在煉鐵高爐設(shè)備臨時發(fā)生故障時圓滿完成初步檢修工作，節(jié)約人力資源配置成本，提高煉鐵高爐設(shè)備檢修效率。

1.3 檢修材料

在使用過程中，高爐煉鐵設(shè)備所用的所有螺絲材料直徑必須相同，長短必須一致，且必須采用長度和直徑符合高爐煉鐵設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)的螺絲材料，保證煉鐵高爐設(shè)備在較差的外部工作環(huán)境中也能長期穩(wěn)定運行。其次，在截取高爐煉鐵設(shè)備主卷揚鋼絲繩的過程中，截取尺寸必須精確，盡可能地避免鋼絲繩截取誤差，以節(jié)省大量檢修工作時間。最后，針對開口機鋼絲繩檢修，工作人員可按照煉鐵高爐設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)率先做成標(biāo)準(zhǔn)件，利用兩端卡緊繩卡子的方式完成對開口機鋼絲繩的檢修與維護，在節(jié)省大量檢修時間的同時保障檢修工作人員安全。

1.4 檢修工具

在運用煉鐵高爐機械設(shè)備檢修工具的過程中，在更換煉鐵高爐設(shè)備主卷揚鋼絲繩時必須采用標(biāo)準(zhǔn)化的彎繩設(shè)備，在省力、省心和省時的同時，避免直徑較大鋼絲繩在彎曲時對檢修工作人員的身體傷害。另一方面，在卡緊繩卡子時，檢修工作人員應(yīng)采用專業(yè)孔徑卡頭，在便于機械化操作的同時有利于在不休風(fēng)狀態(tài)下開展對鋼絲繩的更換工作[2]。

2 設(shè)備點檢、維護、修復(fù)、管理措施

2.1 設(shè)備點檢、維護作業(yè)

在煉鐵高爐機械設(shè)備點檢維護作業(yè)過程中，企業(yè)應(yīng)將高級技術(shù)工程師與普通檢修工作人員兩兩結(jié)合，制定對應(yīng)的檢修制度。其次，可將煉鐵高爐機械設(shè)備的檢修方法、檢修周期和檢修項目等制成標(biāo)準(zhǔn)體系，保證所有檢修工人按照標(biāo)準(zhǔn)開展工作。最后，在對高爐煉鐵機械設(shè)備進行科學(xué)布置時，應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的點檢通道，保證高爐煉鐵設(shè)備點檢路程最短和效益最優(yōu)，保證點檢通道能夠覆蓋煉鐵高爐機械設(shè)備點檢全部項目，使檢修工作人員能沿著點檢通道完成高爐煉鐵機械設(shè)備各作業(yè)點的點檢工作。

2.2 設(shè)備作業(yè)、故障記錄

在高爐煉鐵設(shè)備作業(yè)和記錄故障的過程中，檢修工作人員必須定期對高爐煉鐵設(shè)備檢修現(xiàn)場作業(yè)進行詳細(xì)記錄，分析檢修現(xiàn)場設(shè)備檢修結(jié)果。針對出現(xiàn)故障頻率較高的煉鐵高爐機械設(shè)備進行深化分析，找到煉鐵高爐設(shè)備出現(xiàn)故障的根本性原因，從而采取針對性解決措施。另一方面，機械設(shè)備管理人員還應(yīng)與基層操作工人進行深入溝通，及時掌握生產(chǎn)現(xiàn)場煉鐵高爐機械設(shè)備的性能參數(shù)，根據(jù)企業(yè)經(jīng)濟狀況及時更新設(shè)備，改進設(shè)備操作方法，以不斷提高煉鐵工作效率。

2.3 設(shè)備修復(fù)利廢管理

在高爐煉鐵設(shè)備修復(fù)和利廢管理過程中，針對不具備使用價值的老舊設(shè)備，企業(yè)可將其拆除并保存好完整部件，保證煉鐵高爐機械設(shè)備后續(xù)維護過程中對零部件的再使用。針對重要核心設(shè)備的改造，檢修維護人員應(yīng)在深入了解改造方案和改造圖紙的基礎(chǔ)上，對其技術(shù)實施流程進行嚴(yán)格把控。

3 提升設(shè)備管理水平的措施

3.1 建立健全設(shè)備管理制度

建立完善、科學(xué)系統(tǒng)的設(shè)備管理制度是穩(wěn)步提升設(shè)備管理水平的重要前提和基礎(chǔ)支撐，只有制定設(shè)備管理制度和完善設(shè)備管理體系，才能為煉鐵高爐設(shè)備機械化管理工作人員的設(shè)備檢修與維護管理工作提供參考與指導(dǎo)，才能實現(xiàn)對煉鐵高爐設(shè)備的有效管理與維護。在科學(xué)構(gòu)建煉鐵高爐設(shè)備管理機制的過程中，必須結(jié)合企業(yè)煉鐵高爐設(shè)備現(xiàn)有生產(chǎn)條件、生產(chǎn)流程和工藝特征，以及煉鐵高爐設(shè)備機械設(shè)備性能，制定針對性較強的設(shè)備管理體系和制度，保證設(shè)備管理體系制度的適用性、高效性和可操作性。同時，設(shè)備管理制度還應(yīng)包含對高爐煉鐵設(shè)備工作人員職責(zé)權(quán)限的明確規(guī)定，責(zé)權(quán)對等，獎懲嚴(yán)明，利用對管理工作人員的績效考核增強工人責(zé)任意識。

3.2 提高全員的專業(yè)技術(shù)水平

就煉鐵高爐設(shè)備的維護檢修與管理工作而言，管理工作人員自身素養(yǎng)以及專業(yè)技術(shù)水平的高低在整個煉鐵高爐設(shè)備管理過程中起著決定性的重要作用，尤其是現(xiàn)階段隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，煉鐵高爐機械設(shè)備復(fù)雜性不斷提升，設(shè)備精確度不斷提高，煉鐵高爐機械設(shè)備更新速度不斷加快，機械管理工作人員必須提高強化學(xué)習(xí)與實踐認(rèn)知才能做好對煉鐵高爐機械設(shè)備的管理工作。首先，管理人員必須掌握自身工作范圍內(nèi)各項機高爐煉鐵機械設(shè)備的性能參數(shù)和運行特征，保證在煉鐵高爐設(shè)備出現(xiàn)故障問題時及時解決[3]。

3.3 建立在線自動監(jiān)測系統(tǒng)

在高爐煉鐵機械設(shè)備管理過程中，企業(yè)可建立相應(yīng)的在線自動監(jiān)測系統(tǒng)，實現(xiàn)對煉鐵高爐機械設(shè)備運行過程的實時監(jiān)控，保證對設(shè)備運行輕度的相關(guān)參數(shù)信息進行實時記錄和采集分析，及時識別煉鐵高爐機械設(shè)備運行故障，并采取針對性較強的解決措施。

總而言之，應(yīng)不斷加強對設(shè)備點檢、維護、修復(fù)和管理措施的探討與研究，從而建立科學(xué)完善的設(shè)備管理機制，進而不斷提高煉鐵高爐機械設(shè)備的管理工作效率和運行質(zhì)量，促進煉鐵企業(yè)的可持續(xù)健康發(fā)展。