魏小卜
摘要:隨著自動化控制技術(shù)水平不斷提升,我國化工產(chǎn)業(yè)進入快速發(fā)展階段。綜合來看,我國化工自動化發(fā)展仍然有所不足,未來將加大化工自動化控制技術(shù)研究?;诖?,文章將分析我國化工自動化發(fā)展現(xiàn)狀與主要應(yīng)用技術(shù),并分析未來發(fā)展趨勢,旨在促進我國化工產(chǎn)業(yè)自動化控制水平進一步提升。
關(guān)鍵詞:發(fā)展趨勢;化工產(chǎn)業(yè);自動化控制
化工產(chǎn)業(yè)是國民支柱行業(yè),關(guān)系到國家經(jīng)濟安全?;ぎa(chǎn)業(yè)是高新技術(shù)融合產(chǎn)業(yè),需要運用大量的社會資源,屬于勞動密集型產(chǎn)業(yè)。隨著信息技術(shù)發(fā)展,化工產(chǎn)業(yè)開始朝向自動化發(fā)展,提升行業(yè)工作效率,降低人力資本投入,解決部分危險化工產(chǎn)品生產(chǎn)問題,能夠提升我國化工產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)水平。自動化控制是我國化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展重點,也是未來主要發(fā)展趨勢。鑒于此,文章將對化工自動化控制進行深入分析。
一、我國化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展
化工是國家支柱行業(yè),能夠反映國家工業(yè)發(fā)展水平,也是維護國家經(jīng)濟安全的重要保障。新中國成立后,我國一直致力于化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展,具有完整的工業(yè)體系[1]。改革開放后,我國化工產(chǎn)業(yè)進入快速發(fā)展時期,取得了眾多令世界矚目的化工研究成果?;ぎa(chǎn)業(yè)需要投入大量的科技、人力、能源等各項社會資源,屬于高耗能產(chǎn)業(yè)。隨著全球化經(jīng)濟加強,化工產(chǎn)業(yè)競爭日益激烈,需要降低資源耗損,提升化工產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)效率。
隨著信息技術(shù)不斷,化工產(chǎn)業(yè)開始邁入自動化發(fā)展新階段,采用自動化技術(shù)進行生產(chǎn),節(jié)約了人力資源,提升了工作效率,也可以有效解決危險化工產(chǎn)品安全生產(chǎn)問題。我國化工產(chǎn)業(yè)自動化控制技術(shù),從改革開放后進入快速發(fā)展時期,但相比于美日、歐洲發(fā)達國家仍然有較大差距。自動化控制技術(shù)是未來化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展的主要方向,國家需要進一步加大資源投入,促進化工產(chǎn)業(yè)自動化發(fā)展。
二、化工產(chǎn)業(yè)自動化控制發(fā)展趨勢
(一)硬件系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展
隨著信息技術(shù)普及,化工企業(yè)積極開展自動化控制改革,極大地提升了企業(yè)化工產(chǎn)品生產(chǎn)效率。自動化控制系統(tǒng),在信息采集上具有巨大優(yōu)勢,能夠智能調(diào)節(jié)、維護自動化生產(chǎn)設(shè)備,實現(xiàn)企業(yè)智能化、自動化管理。目前自動化系統(tǒng)呈現(xiàn)出自動化控制與網(wǎng)絡(luò)化管理整合趨勢,能夠提升系統(tǒng)信息處理能力。化工企業(yè)在應(yīng)用自動化控制技術(shù)過程中,需要經(jīng)過數(shù)次建設(shè)、完善后才能夠構(gòu)建自動化控制系統(tǒng),電子產(chǎn)品型號不一,系統(tǒng)硬件設(shè)施接口各異,無法兼容不同自動化控制設(shè)備,嚴(yán)重影響企業(yè)進行自動化升級。
企業(yè)在應(yīng)用自動化控制系統(tǒng)時,必須要解決系統(tǒng)兼容問題,構(gòu)建自動化控制平臺,能夠接入不同自動化控制設(shè)備?;ぎa(chǎn)業(yè)自動化控制系統(tǒng)發(fā)展趨勢,必然朝向標(biāo)準(zhǔn)化方向前進,統(tǒng)一自動化控制系統(tǒng)設(shè)備生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),確保不同廠家自動化控制設(shè)備均能夠接入到系統(tǒng)當(dāng)中。
(二)控制軟件無縫化銜接
化工產(chǎn)業(yè)自動化控制,其目的是通過信息集成實現(xiàn)自動化控制,提升管理、生產(chǎn)效率。企業(yè)集成信息數(shù)據(jù)時,可以使用數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)實現(xiàn)信息數(shù)據(jù)共享,并借助平臺處理各項數(shù)據(jù)內(nèi)容。企業(yè)在應(yīng)用自動化控制系統(tǒng)、自動化軟件過程中,多采用OPTO22產(chǎn)品構(gòu)建系統(tǒng)平臺,可以滿足用戶不同的系統(tǒng)安裝需求,實現(xiàn)系統(tǒng)集成化建設(shè)。OPTO22產(chǎn)品共有40多種不同小型模塊,可以與不同串口進行連接[2]。目前,國外多家化工企業(yè)都已經(jīng)采用了OPTO22產(chǎn)品,能夠?qū)崿F(xiàn)決策層的無縫銜接,及時上傳數(shù)據(jù)信息,連接數(shù)據(jù)庫,共享信息數(shù)據(jù),由此實現(xiàn)一體化信息管理。
(三)員工自動化水平提升
化工產(chǎn)業(yè)自動化控制已經(jīng)成為了企業(yè)必然發(fā)展趨勢,各個企業(yè)也開始進行自動化管理、生產(chǎn)轉(zhuǎn)型。企業(yè)員工需要具備自動化設(shè)備操作技術(shù),才能夠進行自動化生產(chǎn)。但目前來看,我國化工企業(yè)員工自動化水平普遍不高,滯后于企業(yè)自動化控制水平,不利于企業(yè)轉(zhuǎn)型。因此化工企業(yè)在應(yīng)用自動化控制過程中,必須考慮員工自動化水平提升問題,使用多種方式培養(yǎng)員工自動化控制技能:(1)組織產(chǎn)業(yè)升級培訓(xùn):讓員工掌握自動化設(shè)備操作技能,更新專業(yè)知識;(2)開展績效管理:刺激員工自我轉(zhuǎn)型,提升工作效率;(3)設(shè)置技術(shù)標(biāo)兵:通過帶頭模范作用,鼓勵員工自我學(xué)習(xí)[3]。
三、化工產(chǎn)業(yè)制動化控制應(yīng)用
(一)自動化系統(tǒng)應(yīng)用
化工產(chǎn)業(yè)自動化控制技術(shù)主要是利用自動化系統(tǒng),實現(xiàn)智能化控制,能夠顯著提升化工產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)效率。目前,國內(nèi)主要應(yīng)用DCS、FCS系統(tǒng)進行自動化控制,能夠精準(zhǔn)執(zhí)行化工生產(chǎn),保障了設(shè)備的可靠性。DCS即分散控制系統(tǒng),國產(chǎn)DCS系統(tǒng)已經(jīng)得到了比較大的完善,并與國際水平差異逐漸縮小,具有普遍應(yīng)用價值[4]。許多化工企業(yè)引入DCS系統(tǒng)進行自動化控制,借助該系統(tǒng)實現(xiàn)智能化生產(chǎn)管理,嚴(yán)格監(jiān)管設(shè)備運行與生產(chǎn)情況。FCS系統(tǒng)是現(xiàn)場總線控制系統(tǒng),能夠?qū)⑸a(chǎn)線上多個單元進行集成控制,實現(xiàn)系統(tǒng)化管理,強化化工企業(yè)對于管理與生產(chǎn)的控制能力。
(二)自動化設(shè)備應(yīng)用
化工產(chǎn)業(yè)相比于其他行業(yè)危險系數(shù)高,并對生產(chǎn)質(zhì)量有著較高要求。因此在化工產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)過程中,企業(yè)可以使用自動化控制設(shè)備,把控生產(chǎn)過程,完成高危生產(chǎn)步驟,預(yù)警危險信息。智能閥門定位器、PCS7均是自動化控制中的重要設(shè)備,可以進行超限信息預(yù)警,便于化工企業(yè)應(yīng)用FCS系統(tǒng)時,及時診斷故障信息,保障系統(tǒng)正常運行[5]。
結(jié)語:
自動化控制是化工產(chǎn)業(yè)未來發(fā)展必然趨勢,也是企業(yè)提升競爭力的主要方法。企業(yè)在應(yīng)用自動化控制技術(shù)過程中,需要注重系統(tǒng)設(shè)計與軟件應(yīng)用,構(gòu)建立體式管理平臺。在未來發(fā)展過程中,化工企業(yè)應(yīng)該繼續(xù)加強系統(tǒng)、軟件標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè),實現(xiàn)各個模塊之間的無縫銜接,結(jié)合實際需求建設(shè)一體化信息管理系統(tǒng)。此外,企業(yè)要提升員工自動化專業(yè)技術(shù)水平,構(gòu)建優(yōu)質(zhì)管理、生產(chǎn)團隊,推動自動化控制工作開展。
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