劉勇
摘要:本文介紹了鋼軌拉伸機整體移動架的研制目的、研制目標(biāo)、方案的選擇和論證過程以及應(yīng)用效果。
關(guān)鍵詞:鋼軌拉伸機;研制;效果
1研制目的
鋼軌拉伸機是工務(wù)無縫線路鋼軌放散施工中最重要的機具之一,在鋼軌放散施工項目工作上發(fā)揮著不可替代的作用。但是我段線上使用鋼軌拉伸機體積大,質(zhì)量380kg。在施工現(xiàn)場組裝鋼軌拉伸機需要一定的時間完成,而且組裝后不能隨意移動,組裝工作只能在封閉線路后在施工地點完成,當(dāng)一側(cè)鋼軌完成拉伸后轉(zhuǎn)移拉伸機時,必須拆開移動就位后再重新組裝,影響放散施工的整體進度。為了有效地壓縮作的時間,確保施工的順利完成,秦皇島工務(wù)段決定研制鋼軌拉伸機整體移動架。
本著經(jīng)濟實用的原則,經(jīng)過對施工需要和生產(chǎn)成本等諸多因素全面考慮,我們確定研制鋼軌拉伸機整體移動架。具體方案如下:確定鋼軌拉伸機移動架由兩部分組成。第一部分:制作鋼軌拉伸機固定和行走移動架。第二部分:制作鋼軌拉伸機在鋼軌軌道左右移動架。
設(shè)計要求:減少鋼軌拉伸作業(yè)人員,研制鋼軌拉伸機移動架,快速把組裝好的鋼軌拉伸機轉(zhuǎn)移作業(yè)地點,在同一作業(yè)現(xiàn)場左右股鋼軌上快速移動。
2具體制作過程和材料使用
鋼軌拉伸機走行架由行走輪、固定裝置、起吊裝置、橫移架組成。
2.1.行走輪結(jié)構(gòu)組成:
行走輪長度100mm,行走輪輪緣寬度為20mm,行走輪外輪與固定架寬度為15mm,行走輪內(nèi)側(cè)為直徑45mm的軸承組成,走形輪直徑為20mm,軸承中心與固定架高度為110mm,行走輪外長度為175mm, 軸承最大承壓為800kg,能夠滿足承受鋼軌拉伸機的重量。
行走輪與移動架由120mm正方形鋼板底座相連接,鋼板厚度為15mm,行走輪底座有四條直徑20mm螺絲與移動架固固定。移動架底為長度120mm正方形底座,走形輪軸為Ф20MM。走形輪中間部分軸承直徑為25mm,是整個鋼軌移動架的走形部分的核心。拉伸機移動架勾手是用來起吊和固定拉伸機的連接部分,全長35mm,是由幾個圓環(huán)組成,最低端為鉤狀,用來起吊和固定拉伸機。
移動架走行輪能夠在鋼軌上自由移動,起吊高度能夠滿足起吊移動架需要,固定裝置能夠滿足承載拉伸機重量,能夠滿足起吊鋼軌拉伸機的起吊需要和拉伸機左右移動需要,拉伸機橫架能夠滿足承受鋼軌拉伸機的重量,達到設(shè)計目標(biāo)。
2。2液壓升降裝置
2.2.1液壓升降裝置能夠起重重量4500千克,有三部分組成液壓油箱、液壓器手搖柄、液壓器升降桿三部分組成。拉伸機最低端為120mm*120mm的鏈接底盤,與走形輪相連接,底盤為15mm厚的鋼板。升降液壓桿分為兩部分,最底層升降桿長度為110mm,中間升降部分由兩個120mm的液壓伸縮桿組成,分別是外直徑20mm和18mm鋼管。能夠升降高度為240mm,升降桿依靠手搖液壓手柄搖動提供動力,手搖器全長500mm,手柄部分150mm,手搖桿前長350mm,橫向部分200mm。 升降器最上端鋼軌移動架橫梁成直角狀相連接,兩側(cè)各焊有一個長200mm的50型方鋼與橫梁成為等腰直角三角形狀。
2.2.2拉伸機移動架橫梁全長1760mm,使用的材質(zhì)為厚5mm的鋼管,兩端長330mm的厚度為5mm的鋼管,整體形狀為“工”字形,兩端各有一個把手,在移動架升降器兩側(cè)各有一個把手。
4.2.3拉伸機橫移架材質(zhì)為厚5mm,寬35mm,高50mm的槽鋼,全長2100mm,在兩端各340mm的位置焊有一寬35mm,長50mm的槽鋼,用來固定橫移架,兩端各340mm的位置有絕緣裝置。兩固定鐵間長度為1420mm。
3鋼軌移動架施工現(xiàn)場效果
我們在2019年5月24日進行線上施工作業(yè)使用檢測,整個實施情況如下:
3.1在施工封閉后,我們立即進行鋼軌拉伸機組裝作業(yè),與放散鋸軌作業(yè)同步進行。在其他作業(yè)項目還沒有完成的情況下,我們已經(jīng)完成了鋼軌拉伸機的組裝,組裝時間1分55秒,達到設(shè)計目標(biāo)值要求。
3.2當(dāng)施工項目進行到鋼軌拉伸作業(yè)時,我們僅用一分鐘就把鋼軌拉伸機運送到制定地點
3.3通過鋼軌軌道左右移動架把鋼軌拉伸機固定到另一側(cè)時,使用時間是2分35秒,使用鋼軌移動架后每次拉伸放散施工,壓縮施工節(jié)約時間20分鐘以上,減少作業(yè)人員4人。
4生產(chǎn)效益和經(jīng)濟效益
4.1生產(chǎn)效益
減少了放散拉伸作業(yè)時間,有利于施工其他作業(yè)項目做好、做細,為施工節(jié)省了寶貴的時間;在同等勞動時間內(nèi)減小了工人的勞動強度,加快了施工進度;避免了在狹小的空間里多重作業(yè),消除了職工人身安全隱患(圖1)。
4.2技術(shù)效益
在現(xiàn)場使用鋼軌走行架進行, 在線路封閉后立即進行鋼軌拉伸機組裝作業(yè),在其他作業(yè)項目還沒有完成的情況下,我們已經(jīng)完成了鋼軌拉伸機的組裝。在進行鋼軌拉伸作業(yè)后,僅用一分鐘就把鋼軌拉伸機運送到制定地點。進行鋼軌拉伸作業(yè)。通過鋼軌軌道左右移動架把鋼軌拉伸機固定到另一側(cè)時需要時間是2分鐘,達到設(shè)立的目標(biāo)。
4.3經(jīng)濟效益
每次施工拆裝拉伸機作業(yè)節(jié)約勞動力4個,節(jié)約封閉線路時間20分鐘。2012年下半年,我段應(yīng)用拉伸機作業(yè)32次,節(jié)約勞動力128個,天窗點640分鐘。節(jié)約工費:128工天×200元/工天=25600元=2.56萬元。路局129號文件規(guī)定:影響京山、京秦線1分鐘,扣罰責(zé)任單位2000元。640分鐘天窗點,節(jié)省資金:640分鐘×2000元/分鐘=1280000元=128.00萬元。合計節(jié)省資金=節(jié)省的工費+節(jié)省的天窗點費用-拉伸機研制費=2.56萬元+128.00萬元-0.8萬元=129.76萬元。
結(jié)束語:使用鋼軌拉伸機移動架后,操作鋼軌拉伸機簡單、方便,極大的壓縮了施工封閉時間,整個鋼軌拉伸機移動就位順利。使用鋼軌拉伸機移動架后,操作鋼軌拉伸機簡單、方便,節(jié)省了勞動力,降低了工人勞動強度,消除了作業(yè)人身安全隱患。