王麗
摘 ? 要:全壽命周期管理是現(xiàn)代企業(yè)新型管理模式的一種類型,其管理范圍特別廣泛包括建立專項(xiàng)工作組、零件設(shè)計(jì)成本管控、生產(chǎn)制造成本管控等諸多內(nèi)容。全壽命周期管理模式的應(yīng)用告別了過去的以傳統(tǒng)項(xiàng)目期管理為主的管理模式,正在逐步向以運(yùn)營期為主的管理模式發(fā)展和邁進(jìn),有效解決了企業(yè)生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的諸多問題。
關(guān)鍵詞:物資;周期;價(jià)格;管控
對(duì)于現(xiàn)代企業(yè)來說,做好生產(chǎn)物資的采購、使用等物資全壽命周期的管理,成為了實(shí)現(xiàn)企業(yè)長期良好發(fā)展的重要因素。尤其對(duì)于軍工企業(yè)來說,生產(chǎn)物資是其運(yùn)營成本的主要構(gòu)成因素和企業(yè)發(fā)展的重要工作內(nèi)容及環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)模式已經(jīng)不適應(yīng)現(xiàn)代社會(huì)需求,物資管理在新形勢(shì)背景下應(yīng)順應(yīng)時(shí)代經(jīng)濟(jì)發(fā)展。文章對(duì)物資全壽命周期價(jià)格管控優(yōu)化思路進(jìn)行了詳細(xì)分析。
一、建立企業(yè)成本管控項(xiàng)目組
為順利推進(jìn)物資成本管控工作,公司層面成立成本管控工作領(lǐng)導(dǎo)小組。主要職責(zé)是組織召開成本管控聯(lián)席會(huì)議,聽取成本專題分析匯報(bào),協(xié)調(diào)相關(guān)問題,提出整改要求,監(jiān)督責(zé)任落實(shí)等。工作組制定成本管控工作頂層規(guī)劃和實(shí)施方案,細(xì)化成本目標(biāo),深入細(xì)致分析,明確分工,落實(shí)有關(guān)責(zé)任,制定有效措施。進(jìn)一步明確了各工作組的管控目標(biāo),確保公司成本價(jià)格管控工作順利開展。
二、采購成本管控
在競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的現(xiàn)代商業(yè)戰(zhàn)場(chǎng),采購已經(jīng)不單純是個(gè)成本的問題,它是當(dāng)今企業(yè)打造核心競(jìng)爭(zhēng)力,取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的關(guān)鍵之一。傳統(tǒng)的采購成本控制是日常成本管理的一部分。它是在既定的條件下,通過降低消耗、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率等措施來降低成本。新時(shí)期采購成本控制只有從源頭上控制采購成本的輸出,才能讓企業(yè)不斷增添活力,在市場(chǎng)上立于不敗之地。采購成本下降不僅體現(xiàn)在企業(yè)現(xiàn)金流出的減少,而且直接體現(xiàn)在產(chǎn)品成本的下降、利潤的增加,以及企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的增強(qiáng)。追求采購總成本最低,就應(yīng)該改變傳統(tǒng)采購過程中和供應(yīng)商之間的簡(jiǎn)單買賣關(guān)系,轉(zhuǎn)而尋求建立一種合作伙伴關(guān)系甚至是戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系。在企業(yè)管控實(shí)踐中,對(duì)于外購產(chǎn)品實(shí)施目標(biāo)成本管控,建立專項(xiàng)議價(jià)小組,采購價(jià)格要低于目標(biāo)成本,如果供應(yīng)商報(bào)價(jià)高于目標(biāo)成本,議價(jià)小組要對(duì)目標(biāo)成本實(shí)施論證,目標(biāo)成本符合市場(chǎng)價(jià)格區(qū)間,需要開辟更多的供應(yīng)商,引進(jìn)競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制,實(shí)現(xiàn)采購價(jià)格低于目標(biāo)成本。如果經(jīng)過論證,目標(biāo)成本低于市場(chǎng)價(jià)格區(qū)間,目標(biāo)價(jià)格要按照實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。
三、工藝成本管控
工藝部門不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝及加工路線,并與生產(chǎn)制造形成聯(lián)動(dòng)反饋。在實(shí)際加工過程中,工藝路線的優(yōu)化直接關(guān)系到產(chǎn)品生產(chǎn)全過程生產(chǎn)效率,在保證工藝基準(zhǔn)和設(shè)計(jì)基準(zhǔn)前提下,在加強(qiáng)成本管控等方面的一致性提供了方便,如發(fā)現(xiàn)加工工序冗長,需要及時(shí)合并加工工序,縮短加工時(shí)間,同時(shí)發(fā)揮數(shù)控增效,以保證零件質(zhì)量的前提下,通過優(yōu)化工藝參數(shù),提高單位時(shí)間內(nèi)金屬去除率,減少加工時(shí)間,從而降低制造成本,同時(shí)優(yōu)化工裝結(jié)構(gòu),減少零件重復(fù)裝配次數(shù),大大減少零件生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。從而使企業(yè)的投資成本得到最大的回報(bào)。多年的實(shí)踐中總結(jié)得出,加強(qiáng)工藝成本管控不是理論或者是憑空想象的,要來源于工作實(shí)踐中對(duì)不足方面的記錄、整理、歸納、分析、總結(jié)及研究,從而得到優(yōu)化改進(jìn)的工藝流程應(yīng)用到實(shí)踐中,從而達(dá)到強(qiáng)化工藝成本管控的目的,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率,企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益也大大的提高了。
四、零件設(shè)計(jì)方面成本管控
建立設(shè)計(jì)、工藝、生產(chǎn)制造、物資采購等部門的聯(lián)動(dòng)反饋機(jī)制。在生產(chǎn)制造中,如果發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)精度較高或是因設(shè)計(jì)造成產(chǎn)品成本較高,設(shè)計(jì)部門應(yīng)向主設(shè)計(jì)單位進(jìn)行反饋,在確保產(chǎn)品可靠性的前提下,不斷優(yōu)化設(shè)計(jì)方案,降低產(chǎn)品成本。因此,設(shè)計(jì)部門應(yīng)不斷加大對(duì)難度較大產(chǎn)品精度、冶金缺陷等進(jìn)行測(cè)量記錄和梳理,并及時(shí)將結(jié)果反饋至主設(shè)計(jì)單位,在性能和安全都能保證的前提下,協(xié)調(diào)放寬設(shè)計(jì)加工難度的產(chǎn)品,不斷提高零件合格率,減少工序費(fèi)用和縮短零件加工工時(shí)。如要對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行更改時(shí),要充分考慮前端設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),在滿足同等設(shè)計(jì)合理性的前提下,盡量保留原有的接口方式和精度基準(zhǔn),這樣原有的工裝和夾具有部分進(jìn)行改進(jìn)后,可以繼續(xù)使用,合理規(guī)劃試驗(yàn)項(xiàng)目,減少重復(fù)試車率,降低試驗(yàn)費(fèi)用。
五、生產(chǎn)制造成本管控
制造費(fèi)用管控是對(duì)車間的各種費(fèi)用進(jìn)行控制,努力降低制造成本和質(zhì)量成本。按照零件分解的目標(biāo)成本對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)制造加工實(shí)施成本管控,將目標(biāo)成本逐級(jí)分解到子件,并將目標(biāo)成本的完成作為內(nèi)部考核指標(biāo),將與工資績(jī)效掛鉤,制定好獎(jiǎng)懲機(jī)制,充分調(diào)動(dòng)職工完成目標(biāo)成本的積極性和創(chuàng)造性。定期開展目標(biāo)成本動(dòng)員會(huì),讓職工了解降低成本工作的重要性,使降成本意識(shí)深入人心,在實(shí)際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)目標(biāo)成本確定不合理部分,可以隨時(shí)反饋降成本工作組,經(jīng)過工作組論證后按照實(shí)際情況進(jìn)行修正,向責(zé)任部門分解落實(shí)整改任務(wù),發(fā)揮長項(xiàng),補(bǔ)齊短板,做到事事有人管,件件有著落。與此同時(shí),生產(chǎn)制造的單位通過優(yōu)化原材料定額,運(yùn)用現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際加工與工藝規(guī)程定額相驗(yàn)證方法優(yōu)化原材料定額,減少定額浪費(fèi)。通過管理創(chuàng)新,科技創(chuàng)新,合理安排生產(chǎn),建立既能保證生產(chǎn)又能達(dá)到降成本的目標(biāo)。
六、結(jié)束語
總之,市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制改革的不斷深入使得企業(yè)日常管理逐漸進(jìn)入創(chuàng)新模式,對(duì)于企業(yè)來講,物資全壽命周期價(jià)格管控管理是現(xiàn)代企業(yè)針對(duì)物資管理作出了巨大改革。本文主要針對(duì)大型軍工企業(yè)工藝設(shè)備的采購,研究物資在全壽命周期內(nèi)采購價(jià)格管控策略,以期為企業(yè)節(jié)約成本提高收益,實(shí)現(xiàn)企業(yè)的良性發(fā)展。
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