蘇鈺博 王亮 沙思宇
摘 ?要:現(xiàn)如今,我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展十分迅速,機(jī)械制造工藝與機(jī)械設(shè)備加工工藝成為日常生活中必不可少的一部分,相關(guān)加工工藝與技術(shù)也在不斷發(fā)展與優(yōu)化。這不但提高了生產(chǎn)效率,還促進(jìn)了相關(guān)企業(yè)的發(fā)展,但同時(shí)也存在一系列問題,如工作人員對(duì)焊接工具的認(rèn)識(shí)與重視程度不高、焊接產(chǎn)品的精細(xì)化程度不高、機(jī)械制造業(yè)的信息化程度有待提高?;诖耍恼聦?duì)機(jī)械制造工藝與機(jī)械設(shè)備加工工藝進(jìn)行了概述,指出相關(guān)技術(shù)與設(shè)備存在的問題,并提出相應(yīng)解決措施,以保證進(jìn)行焊接與加工的產(chǎn)品可以做到質(zhì)量完美,從而帶動(dòng)整個(gè)機(jī)械制造業(yè)持續(xù)發(fā)展。
關(guān)鍵詞:機(jī)械制造工藝;機(jī)械設(shè)備加工;工藝要點(diǎn)
隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,機(jī)械行業(yè)的發(fā)展逐漸進(jìn)入高端化、精細(xì)化的快速發(fā)展階段。當(dāng)前,人們對(duì)機(jī)械制造行業(yè)進(jìn)行了深入研究,并且創(chuàng)新了相關(guān)技術(shù),我國(guó)的機(jī)械制造行業(yè)的水平越來越高,作為經(jīng)濟(jì)發(fā)展體系中十分重要的組成部分,為了推進(jìn)機(jī)械設(shè)備的發(fā)展,在當(dāng)前發(fā)展的背景下必須要積極優(yōu)化機(jī)械制造工藝。在電子發(fā)展和機(jī)械制造相融合的當(dāng)前階段,應(yīng)重視機(jī)械制造工藝、加工工藝水平的提升。
1 機(jī)械制造工藝特征分析
1.1 關(guān)聯(lián)性
從制造技術(shù)層面來講,機(jī)械制造工藝的先進(jìn)性特征非常明顯,將其運(yùn)用在機(jī)械制造的整個(gè)環(huán)節(jié)中,和機(jī)械制造相關(guān)聯(lián),即可體現(xiàn)出機(jī)械制造工藝中比較顯著的特征——關(guān)聯(lián)性。在產(chǎn)品的調(diào)研和開發(fā)環(huán)節(jié),產(chǎn)品的工藝設(shè)計(jì)、加工制作環(huán)節(jié)、銷售環(huán)節(jié)都具備很強(qiáng)的關(guān)聯(lián)性,也會(huì)進(jìn)一步影響整體技術(shù)運(yùn)用的效果,會(huì)對(duì)技術(shù)的運(yùn)用效果產(chǎn)生很大的影響?,F(xiàn)代機(jī)械制造工藝和機(jī)械設(shè)備加工工藝中存在很強(qiáng)的關(guān)聯(lián)性,機(jī)械制造人員應(yīng)積極掌握其中存在的關(guān)聯(lián)性和相關(guān)的特征,合理處理其中的細(xì)節(jié)部分,使技術(shù)工藝能夠充分發(fā)揮作用,促進(jìn)機(jī)械制造工藝的運(yùn)用。
1.2 系統(tǒng)性
系統(tǒng)性體現(xiàn)在生產(chǎn)過程中,現(xiàn)代的機(jī)械制造技術(shù)和很多先進(jìn)技術(shù)的系統(tǒng)性特征都比較明顯,而且具備很強(qiáng)的系統(tǒng)性。比如,生產(chǎn)過程中運(yùn)用的計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)等,這些技術(shù)在機(jī)械生產(chǎn)中的運(yùn)用將效果和技術(shù)反饋到產(chǎn)品中,深入產(chǎn)品的設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)、生產(chǎn)、銷售等每一個(gè)環(huán)節(jié)中。
1.3 全球性
當(dāng)前,各國(guó)都在積極推進(jìn)全球經(jīng)濟(jì)一體化,國(guó)際范圍內(nèi)機(jī)械行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力越來越明顯,也更加激烈。而競(jìng)爭(zhēng)歸根究底是科技的競(jìng)爭(zhēng)、人才的競(jìng)爭(zhēng)。為迅速占領(lǐng)市場(chǎng)就需要提高技術(shù)水平,促進(jìn)行業(yè)的快速發(fā)展,從而適應(yīng)市場(chǎng)激烈的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境。在這種背景下,我國(guó)要想在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中分到一杯羹,就需要?jiǎng)?chuàng)新當(dāng)前的機(jī)械生產(chǎn)制造技術(shù),進(jìn)一步推動(dòng)制造行業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展[1]。
2 機(jī)械制造工藝與機(jī)械設(shè)備加工工藝存在的問題
隨著信息技術(shù)的快速發(fā)展與科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,傳統(tǒng)的機(jī)械制造加工工藝已不再適用于現(xiàn)代化生產(chǎn),人們對(duì)機(jī)械制造業(yè)的要求也逐步提高。而機(jī)械制造工藝與機(jī)械設(shè)備加工工藝依然存在諸多問題,具體體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。
2.1 工作人員對(duì)焊接工具的重視程度不高
機(jī)械制造與加工過程中,焊接工具對(duì)機(jī)械制造業(yè)的快速發(fā)展起著決定性作用。若在機(jī)械生產(chǎn)與制造過程中缺乏高質(zhì)量的焊接工具與磨具,那么焊接產(chǎn)品的質(zhì)量將得不到保障。現(xiàn)階段,很多企業(yè)雖然開始重視對(duì)焊接工具的選擇,但依然存在選擇難、時(shí)間長(zhǎng)等問題,使得機(jī)械制造工藝的精度與準(zhǔn)確度無法得到提高,甚至還產(chǎn)生很多無法使用的殘次品,為機(jī)械制造加工產(chǎn)業(yè)的長(zhǎng)久發(fā)展帶來一定難度。加之部分機(jī)械制造企業(yè)幾乎沒有對(duì)員工培訓(xùn),甚至在上崗前也沒有專門的培訓(xùn),使得部分工作人員因業(yè)務(wù)知識(shí)不熟練而導(dǎo)致對(duì)基礎(chǔ)設(shè)備的認(rèn)識(shí)與重視程度不夠高,進(jìn)而拖延工作進(jìn)度。
2.2 精細(xì)化程度有待提高
在焊接物品的過程中,焊接人員還在細(xì)節(jié)上存在許多偏差,如產(chǎn)品規(guī)格不符合要求、數(shù)量時(shí)多時(shí)少,甚至質(zhì)量也不符合相關(guān)要求,最終對(duì)機(jī)械制造加工造成一定阻礙。同時(shí),機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量較差也是影響精細(xì)化程度的主要因素。若相關(guān)企業(yè)不重視設(shè)備精細(xì)化,很有可能導(dǎo)致企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理不善,經(jīng)濟(jì)效益受損,最終損害企業(yè)的誠(chéng)信形象,阻礙我國(guó)機(jī)械制造業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。
2.3 信息化程度不高
當(dāng)前,我國(guó)機(jī)械制造工藝與機(jī)械設(shè)備加工工藝已經(jīng)取得了一系列進(jìn)展,但由于我國(guó)在機(jī)械制造業(yè)上投入的信息技術(shù)不足,且相關(guān)高素質(zhì)人才較為缺乏,無法完全滿足快速發(fā)展的現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)社會(huì)的需求。例如工作人員想要利用信息化技術(shù)焊接物品時(shí),發(fā)現(xiàn)焊接工具的質(zhì)量較低,且工作人員的素質(zhì)普遍較低,無法有效將信息化技術(shù)融入焊接工作中,導(dǎo)致機(jī)械制造工作受到嚴(yán)重阻礙。同時(shí),由于機(jī)械制造企業(yè)的資金較為匱乏,且后期維修焊接工具需要花費(fèi)大筆資金,給相關(guān)企業(yè)帶來一定經(jīng)濟(jì)壓力。長(zhǎng)此以往,企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益會(huì)大幅下降,機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展也將停滯不前。
3 提升機(jī)械制造加工能力的主要方法
機(jī)械制造加工能力的提升,要求技術(shù)人員在科學(xué)性原則、實(shí)用性原則的框架下,堅(jiān)持問題導(dǎo)向,堅(jiān)持結(jié)果導(dǎo)向,依托現(xiàn)有的機(jī)械制造工藝,通過工藝手段的綜合性應(yīng)用,推動(dòng)機(jī)械制造加工活動(dòng)的穩(wěn)步開展,實(shí)現(xiàn)各類技術(shù)優(yōu)勢(shì)的充分發(fā)揮。
3.1 穩(wěn)步推進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)的創(chuàng)新升級(jí)
機(jī)械制造工藝與設(shè)備加工能力的提升,對(duì)于產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型以及成熟有著極大的裨益。為有效應(yīng)對(duì)現(xiàn)階段機(jī)械制造工藝使用過程中暴露出的各類問題,機(jī)械制造企業(yè)需要做好多方面的工作,以實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造技術(shù)能力以及設(shè)備加工水平的穩(wěn)步提升。具體來看,企業(yè)作為參與主體,應(yīng)當(dāng)做好加工設(shè)備的定向升級(jí),以持續(xù)提升機(jī)械設(shè)備加工能力,更好地滿足現(xiàn)階段機(jī)械設(shè)備的加工要求,構(gòu)建成熟的技術(shù)模式。例如機(jī)械制造加工企業(yè)統(tǒng)籌市場(chǎng)要素、技術(shù)要素以及成本要素,通過綜合評(píng)估,制定具有針對(duì)性地機(jī)械制造技術(shù)升級(jí)方案,穩(wěn)步推進(jìn)加工設(shè)備的性能提升,以強(qiáng)化提升機(jī)械設(shè)備的先進(jìn)性、穩(wěn)定性以及高效性,使其可以快速完成各類加工任務(wù)。同時(shí),機(jī)械制造企業(yè)在發(fā)展過程中,為保證加工能力,在機(jī)械制造技術(shù)的升級(jí)環(huán)節(jié),可以充分學(xué)習(xí)、借鑒美國(guó)、日本等國(guó)家的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),通過經(jīng)驗(yàn)的吸取以及規(guī)律的總結(jié),避免機(jī)械制造技術(shù)發(fā)展的盲目性,確保自身機(jī)械制造工藝體系的連續(xù)性以及可持續(xù)性。
3.2 完善機(jī)械制造加工設(shè)備技術(shù)體系
機(jī)械制造加工設(shè)備技術(shù)體系優(yōu)化提升過程中,研發(fā)團(tuán)隊(duì)、加工制造企業(yè)以及技術(shù)人員等主體需要著眼于技術(shù)使用需求,從機(jī)械制造技術(shù)可持續(xù)發(fā)展、交叉發(fā)展的角度出發(fā),制定合理的技術(shù)升級(jí)方案,以持續(xù)提升機(jī)械制造加工能力,以更好地滿足設(shè)備加工訴求,為各項(xiàng)機(jī)械制造活動(dòng)的開展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。例如在機(jī)械制造設(shè)備升級(jí)過程中,企業(yè)可以針對(duì)性地做好切削技術(shù)方案的優(yōu)化與升級(jí),從過往經(jīng)驗(yàn)來看,切削技術(shù)的升級(jí),需要著眼于切削操作的具體要求,在此基礎(chǔ)上,逐步增加切削技術(shù)的精細(xì)化處理能力,以此推動(dòng)狹小尺寸下機(jī)械設(shè)備加工處理能力提升,確保加工零部件可以在較短的時(shí)間內(nèi)完成預(yù)定的切割,為后續(xù)機(jī)械設(shè)備加工、制造等活動(dòng)的開展奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。少無切削技術(shù)作為新型切削技術(shù)方案,其可以在減少切削動(dòng)作的基礎(chǔ)上,逐步壓縮切削周期,實(shí)現(xiàn)切削生產(chǎn)成本的管控,促進(jìn)了切削技術(shù)地合理化應(yīng)用,以更好地實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造加工能力的穩(wěn)步提升。
3.3 推動(dòng)專業(yè)化人員隊(duì)伍的構(gòu)建
基于機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展訴求,在實(shí)際的操作過程中,加工制造企業(yè)應(yīng)當(dāng)從實(shí)際出發(fā),認(rèn)真做好專業(yè)人員的挖掘、培訓(xùn)等相關(guān)工作,通過專業(yè)工作人員隊(duì)伍的塑造,既可以確保各項(xiàng)加工設(shè)備應(yīng)用活動(dòng)的有序開展,實(shí)現(xiàn)設(shè)備加工處理能力的提升,還在很大程度上,壓縮了成本,減少了加工設(shè)備誤差的出現(xiàn),對(duì)于后續(xù)設(shè)備維護(hù)、管理等活動(dòng)的開展產(chǎn)生了積極作用。同時(shí),還應(yīng)當(dāng)創(chuàng)建合理的培訓(xùn)機(jī)制,通過開展相應(yīng)的技能培訓(xùn),使得工作人員可以實(shí)現(xiàn)知識(shí)體系的更新,更好地服務(wù)于機(jī)械設(shè)備制造等各項(xiàng)工作,逐步理順機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展方向,為加工設(shè)備的持續(xù)升級(jí)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
4小結(jié)
當(dāng)前我國(guó)出現(xiàn)的大多數(shù)問題,大體都是因?yàn)閷?duì)于制造行業(yè)的不夠重視,所引發(fā)的一系列問題,致使其我國(guó)的機(jī)械制作工藝不是很成熟,且精細(xì)程度也不高,無法真正做到比較精細(xì)的焊接工作,所以在這些方面,應(yīng)該得到重視,利用現(xiàn)代的信息化技術(shù)來完善機(jī)械制造技術(shù),另外,加大對(duì)于制造行業(yè)的資金投入,提升機(jī)械設(shè)備精密度大同時(shí),為我國(guó)機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展提供較為有利的支撐,為以后國(guó)家的發(fā)展規(guī)劃打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
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