劉加高,陳 圣
(紅云紅河煙草(集團(tuán))有限責(zé)任公司會澤卷煙廠,云南曲靖 654299)
在卷煙生產(chǎn)過程中,設(shè)備運(yùn)行效率是衡量設(shè)備運(yùn)行狀況的重要指標(biāo)。單機(jī)設(shè)備運(yùn)行效率的高低,可以直接評價該組設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài);同一機(jī)型(多組相同設(shè)備)設(shè)備運(yùn)行效率的高低,可以直接評價該機(jī)型設(shè)備的整體運(yùn)行狀態(tài);車間所有設(shè)備運(yùn)行效率的高低,可以直接評價整個車間設(shè)備的整體運(yùn)行狀態(tài)。同時,同組設(shè)備由不同班組人員操作,設(shè)備運(yùn)行效率也存在差異。因此,設(shè)備運(yùn)行效率指標(biāo)常用于工廠、車間、班組、機(jī)型組、機(jī)組相關(guān)人員的績效分配,為工廠、車間、班組、機(jī)型組、機(jī)組相關(guān)人員的管理提供有效依據(jù)。
目前設(shè)備運(yùn)行效率通過實(shí)際產(chǎn)量除以理論產(chǎn)量得到,雖然能得到單機(jī)組各班的設(shè)備運(yùn)行效率,但不能同時得到機(jī)型組、班組、車間的設(shè)備運(yùn)行效率。若需得到機(jī)型組、班組、車間的設(shè)備運(yùn)行效率,常常需要人工進(jìn)行再次計算,且在計算過程中,偶爾會出現(xiàn)錯誤,增加了人工勞動強(qiáng)度。此外,采用簡單的實(shí)際產(chǎn)量除以理論產(chǎn)量的計算方法,當(dāng)生產(chǎn)中出現(xiàn)轉(zhuǎn)牌、原輔料試驗、停電、停氣、無煙絲等外部影響因素時,不能剔除外部因素影響時間,影響設(shè)備運(yùn)行效率計算的準(zhǔn)確性,給管理人員對工廠、車間、班組、機(jī)型組、機(jī)組相關(guān)人員的管理帶來不必要的麻煩。
改進(jìn)后的卷煙設(shè)備運(yùn)行效率計算方法,在計算設(shè)備運(yùn)行效率時,不僅能準(zhǔn)確剔除外部因素影響時間,還能同時得到各班組中各機(jī)組每天、當(dāng)月的設(shè)備運(yùn)行效率。在同一表格內(nèi)得到各班組、各機(jī)型每天、當(dāng)月的設(shè)備運(yùn)行效率;各班組所有設(shè)備綜合設(shè)備運(yùn)行效率;整個工廠各機(jī)組每天、當(dāng)月的設(shè)備運(yùn)行效率;整個工廠各機(jī)型每天、當(dāng)月的設(shè)備運(yùn)行效率;整個工廠所有設(shè)備綜合運(yùn)行效率。解決了當(dāng)前計算方法中不能剔除外部因素影響時間的問題,同時得到各機(jī)組、各機(jī)型組、各班組、整個工廠每天、當(dāng)月的設(shè)備運(yùn)行效率,為管理人員各方面的管理提供有效、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支撐。
改進(jìn)后的卷煙設(shè)備運(yùn)行效率計算方法邏輯關(guān)系如圖1 所示。
針對現(xiàn)有的設(shè)備運(yùn)行效率計算方法,本方法增加了“各班各機(jī)組當(dāng)天外部因素影響時間”,將“各班各機(jī)組當(dāng)天實(shí)際產(chǎn)量”和“各班各機(jī)組當(dāng)天外部因素影響時間”作為基礎(chǔ)數(shù)據(jù),只需錄入“各班各機(jī)組當(dāng)天實(shí)際產(chǎn)量”和“各班各機(jī)組當(dāng)天外部因素影響時間”這兩個基礎(chǔ)數(shù)據(jù),通過邏輯計算后,可同時得到“各班各機(jī)組”“各班各機(jī)型”“各班”“車間”每天及當(dāng)月的設(shè)備運(yùn)行效率(圖2)。得到的設(shè)備運(yùn)行效率更準(zhǔn)確、全面。
改進(jìn)后的卷煙設(shè)備運(yùn)行效率計算方法,將“各班各機(jī)組當(dāng)天實(shí)際產(chǎn)量”和“各班各機(jī)組當(dāng)天外部因素影響時間”作為基礎(chǔ)數(shù)據(jù),統(tǒng)計人員只需錄入該兩個基礎(chǔ)數(shù)據(jù),可同時得到“各班各機(jī)組”“各班各機(jī)型”“各班”“車間”每天及當(dāng)月的設(shè)備運(yùn)行效率,同時剔除了外部因素影響時間對設(shè)備運(yùn)行效率的影響,降低了人工勞動強(qiáng)度,避免人為計算時出現(xiàn)的失誤,得到的設(shè)備運(yùn)行效率數(shù)據(jù)更加準(zhǔn)確、全面。