火電廠空預(yù)器堵塞原因及預(yù)防措施

賀超逸 蘇超 李剛剛

摘要：空預(yù)器是空氣空預(yù)器的簡稱，主要指鍋爐散熱片將空氣預(yù)熱到一定溫度的受熱面，常用于提升鍋爐的的熱交換質(zhì)量，降低能量的浪費，提升鍋爐利用效率。一般空預(yù)器包括懸掛裝置、預(yù)熱室、耐火磚襯三大主要部分，這三部分在構(gòu)建中大多選擇耐高溫的金屬材料，使得相關(guān)材料可以在1050℃左右的條件下繼續(xù)工作，提升鍋爐質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：空預(yù)器;鍋爐;堵塞

空氣空預(yù)器是重要的鍋爐裝置，直接關(guān)系鍋爐能否真正發(fā)揮出原本的效用。一旦空預(yù)器出現(xiàn)堵塞，那么鍋爐熱量傳輸會受到各種阻礙，對鍋爐效用發(fā)揮造成十分不利影響。本文主要通過對空預(yù)器堵塞的原因分析及預(yù)防措施進行分析，希望可以起到一定幫助作用。

1 空預(yù)器的作用

電廠空預(yù)器的原理是利用鍋爐尾部煙道的煙氣熱量加熱進入鍋爐空氣，從而降低了排煙損失，提高了進風(fēng)溫度，提高鍋爐的效率，其作用是：（1）當(dāng)預(yù)熱器內(nèi)的熱風(fēng)進入爐內(nèi)后，可加快燃料的干燥、點火和燃燒過程，保證爐內(nèi)的穩(wěn)定燃燒。（2）傳熱的強化是由于爐內(nèi)燃燒的改善和提高，以及熱風(fēng)進入爐內(nèi)的溫度和爐內(nèi)平均溫度的升高，從而可強化爐內(nèi)輻射傳熱。（3）減少爐損，降低排煙溫度，提高鍋爐熱效率。由于爐內(nèi)燃燒穩(wěn)定，強化了輻射換熱，可減少化學(xué)不完全燃燒損失;另一方面利用空氣預(yù)熱器利用余熱，進一步降低排煙損失，從而提高鍋爐的熱效率。（4）熱風(fēng)可作為燃料干燥劑。對于大型鍋爐，有熱空氣，可用于水和灰分更高的燃料;對于電廠鍋爐，熱風(fēng)是一個重要的干燥劑和煤粉輸送介質(zhì)。

2空預(yù)器出現(xiàn)堵塞的原因分析

2.1爐煤質(zhì)量問題

鍋爐在運轉(zhuǎn)中需要燃燒一定的填充物，爐煤作為主要的燃燒物，爐煤質(zhì)量的高低對空預(yù)器影響很大。當(dāng)前很多企業(yè)在爐煤選擇上處于對各因素的考慮，往往選擇的爐煤質(zhì)量相對降低，爐煤中硫含量比較高，使得爐煤中的硫物質(zhì)對空預(yù)器一段元件出現(xiàn)積灰，久而久之堵塞空預(yù)器，影響鍋爐正常使用。

2.2發(fā)電機的經(jīng)常性啟停

發(fā)電機經(jīng)常性啟停也是造成空預(yù)器出現(xiàn)堵塞的原因之一。由于鍋爐在運行中需要發(fā)電機正常工作，以保證及時排出爐煤燃燒時產(chǎn)生的煙灰。但，現(xiàn)實生活中在企業(yè)在運用中相關(guān)技術(shù)鍋爐人員出于節(jié)能考慮導(dǎo)致發(fā)電機經(jīng)常性出現(xiàn)啟停，使得煙塵中硫物質(zhì)與水珠凝露，造成空預(yù)器出現(xiàn)堵塞的情況。另外，在鍋爐剛剛點燃時需要吹風(fēng)機進行連續(xù)的吹風(fēng)作業(yè)，方便將未燃燒殆盡的煙塵最大化吹出。但現(xiàn)實中，部門工作人員對連續(xù)吹風(fēng)操作重視程度不足，使得未燃燒殆盡煙塵在蓄熱元件底部凝結(jié)，造成空預(yù)器沒法正常使用。

2.3清洗檢修不夠科學(xué)

空預(yù)器出現(xiàn)堵塞與相關(guān)人員清洗檢修不夠科學(xué)有很大的關(guān)系，當(dāng)前部分企業(yè)相關(guān)清洗檢修的體系不夠完善，對空預(yù)器正常使用造成十分不利影響。首先，空預(yù)器檢修不夠科學(xué)。當(dāng)前部分企業(yè)檢修制度不夠完善，空預(yù)器的檢修頻率不夠高，檢修間隔的時間也比較長，對空預(yù)器正常使用造成不利影響。其次，空預(yù)器清洗不夠徹底全面。當(dāng)前空預(yù)器清洗大多采用高壓沖洗方式對空預(yù)器進行清洗，這種清洗方式雖然比較有效，但對于空預(yù)器某些區(qū)域清洗并不到位，進而導(dǎo)致空預(yù)器出現(xiàn)堵塞的情況。

2.4SCR超低排放控制不到導(dǎo)致空預(yù)器出現(xiàn)堵塞

在超低排放操作之中，空預(yù)器的壓差相對加大，對空預(yù)器正常運行造成一定的影響，還可能導(dǎo)致空預(yù)器出現(xiàn)堵塞。造成空預(yù)器堵塞具體原因包括硫酸氫銨堵塞與氨逃逸過度兩方面。首先，在SCR系統(tǒng)中催化劑作用下反應(yīng)產(chǎn)生粉末狀硫酸銨凝結(jié)造成空預(yù)器堵塞。在催化劑作用下降百分之一的二氧化硫轉(zhuǎn)化為三氧化硫，其中未參與反應(yīng)的逃逸氨促使粉末狀硫酸銨產(chǎn)生，粘附在空預(yù)器之上產(chǎn)生堵塞。其次，氨逃逸濃度過高導(dǎo)致空預(yù)器出現(xiàn)堵塞。當(dāng)氨逃逸量過大可能導(dǎo)致粉末狀硫酸銨粘附在空預(yù)器之上造成空預(yù)器出現(xiàn)堵塞，一般導(dǎo)致逃逸氨量比較大原因包括煙氣流分布不均勻、噴氨裝置堵塞、氨噴射系統(tǒng)設(shè)計不夠科學(xué)等。

3有效預(yù)防空預(yù)器堵塞的措施分析

3.1從爐煤選擇入手，避免空預(yù)器出現(xiàn)堵塞

相關(guān)企業(yè)與部門要注重爐煤的選擇，按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行選擇，避免因為爐煤使得空預(yù)器出現(xiàn)堵塞。首先，相關(guān)部門與企業(yè)需要完善爐煤選擇標(biāo)準(zhǔn)。在爐煤標(biāo)準(zhǔn)制定與完善方面，相關(guān)單位與企業(yè)可以根據(jù)鍋爐的具體情況適當(dāng)選擇，如果鍋爐質(zhì)量比較高在選擇爐煤時可以適當(dāng)放寬范圍，盡量將爐煤硫含量控制在1.5%以下。其次，在爐煤采購方面需要注重渠道選擇。一般企業(yè)或者單位需要的爐煤量比較大，在采購時更加需要慎重。企業(yè)或者單位在爐煤采購中可以審核相關(guān)出售單位的具體的資質(zhì)，確保資質(zhì)合格之后再行購買，從根本上避免空預(yù)器出現(xiàn)堵塞。

3.2注重發(fā)電機的科學(xué)使用，避免空預(yù)器出現(xiàn)堵塞

企業(yè)或者單位相關(guān)人員需要注重發(fā)電機的科學(xué)使用，確保鍋爐的正常使用避免空預(yù)器出現(xiàn)堵塞。首先，相關(guān)鍋爐人員需要注重使用頻率。鍋爐工作人員需要注重使用頻率，盡可能避免發(fā)電機的經(jīng)常性啟停，提升利用質(zhì)量，避免灰塵沉積。其次，相關(guān)工作人員不可忽視吹風(fēng)機正常使用。企業(yè)或者單位需要加強吹風(fēng)機利用的宣傳，提升工作人員的利用意識，為鍋爐正常運轉(zhuǎn)提供保障。再次，相關(guān)企業(yè)與單位需要關(guān)注相關(guān)鍋爐科學(xué)操作的培訓(xùn)工作，提升工作人員工作素質(zhì)，避免空預(yù)器出現(xiàn)堵塞。

3.3注重清洗檢修的科學(xué)性，避免空預(yù)器出現(xiàn)堵塞

相關(guān)單位與企業(yè)需要不斷完善清洗檢修體系，有效預(yù)防空預(yù)器出現(xiàn)堵塞。企業(yè)或者單位在清洗檢修體系完善方面可以從以下幾方面入手，全面避免空預(yù)器出現(xiàn)堵塞：第一，企業(yè)與施工單位注重空預(yù)器檢修體系的完善。企業(yè)或者單位可以從空預(yù)器檢修的時間安排、檢修項目安排、檢修標(biāo)準(zhǔn)制定等方面全面預(yù)防空預(yù)器出現(xiàn)堵塞。在空預(yù)器檢修時間安排上，相關(guān)單位與企業(yè)可以根據(jù)鍋爐具體使用情況適當(dāng)安排具體的檢修間隔。第二，企業(yè)或者單位注重完善空預(yù)器清洗體系。企業(yè)或者單位還需要注重相關(guān)檢測情況記錄，為之后空預(yù)器的檢修提供保障。

3.4SCR超低排放科學(xué)控制的手段分析

為了有效預(yù)防因為SCR超低排放導(dǎo)致的空預(yù)器堵塞，相關(guān)技術(shù)人員可以從以下兩方面入手：一方面，合理調(diào)控SCR超低排出口參數(shù)。相關(guān)人員在調(diào)節(jié)參數(shù)時，不可果敢調(diào)整限值，還要考略綜合手段控制，不單純依靠大量噴氨來實現(xiàn)調(diào)控。另一方面，合理控制氨逃逸量避免空預(yù)器出現(xiàn)堵塞。相關(guān)技術(shù)人員要及時對噴氨裝置進行檢修，確保其可以正常運行，且合理監(jiān)控氨逃逸量，發(fā)現(xiàn)氨逃逸量過高時及時降低噴氨量，及時更新催化劑確保整個脫硝過程正常進行，提升鍋爐質(zhì)量，避免空預(yù)器出現(xiàn)堵塞。

結(jié)束語

綜上所述，空預(yù)器堵塞的原因有很多預(yù)防的措施也有很多，企業(yè)或單位可以從從爐煤選擇、注重發(fā)電機的科學(xué)使用、注重清洗檢修的科學(xué)性等方面全面提升空預(yù)器使用質(zhì)量，避免空預(yù)器出現(xiàn)不必要的堵塞。

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