譚 瑤, 王大為, 陳超英, 何 軍, 朱 凱
[航空工業(yè)成都飛機工業(yè)(集團)有限責(zé)任公司,成都 610091]
由于鈦合金的化學(xué)活性高,在熱成型或熱處理加熱過程中容易與空氣中的氧、氮、氫等氣體發(fā)生反應(yīng)形成表面污染,會導(dǎo)致表面一定深度范圍內(nèi)的顯微硬度升高和顯微組織發(fā)生變化,并降低鈦合金的塑性、沖擊吸收能量和疲勞強度[1-2]?;谧钚∪毕莸目蓹z測性及檢測靈敏度優(yōu)先的原則,金相檢驗法是最常用的表面污染層檢驗方法,GB/T 23603—2009《鈦及鈦合金表面污染層檢測方法》規(guī)定了金相檢驗法檢驗鈦合金表面污染層的試驗方法,但是對檢驗中如何選擇科學(xué)、合理的拋光工藝參數(shù)和浸蝕劑并沒有明確的規(guī)定。
正交試驗法是從全面試驗中挑選出部分有代表性的點進行試驗,是研究多因素多水平的一種高效率、快速、經(jīng)濟的試驗設(shè)計方法[3]。逼近于理想值的排序方法(TOPSIS)是有限方案多目標決策的綜合評價方法之一,通常用于對多個不同的工藝方案進行適應(yīng)性評估,從而選擇出最佳方案[4]。筆者使用正交試驗法和TOPSIS法,對鈦合金精密鑄件表面污染層進行檢驗,選出磨樣最優(yōu)參數(shù)組合和最優(yōu)金相浸蝕劑。
試驗材料為TC4鈦合金鑄件,其生產(chǎn)工藝為:蠟?zāi)V苽洹茪?涂料、掛砂、焙燒)→真空熔煉→離心澆注→脫殼處理→精整→無損檢測→熱等靜壓處理→成品,表面污染層的檢驗流程如圖1所示。
圖1 TC4鈦合金表面污染層檢驗流程Fig.1 Test process of contamination layer on TC4 titanium alloy surface
在TC4鈦合金精密鑄件上取10 mm×10 mm×10 mm的試樣,為了準確檢驗表面污染層的深度,取樣和試驗時應(yīng)嚴格保護試樣表面,防止試樣邊緣倒圓以及表面污染層碰傷或脫落。鑲樣選用具備加熱、加壓和計時功能且溫度、壓力和時間可調(diào)的BUEHLER Simplimet 3000型金相試樣鑲嵌機。通過熱鑲法制備的試樣,在打磨、拋光過程中可避免發(fā)生試樣邊緣倒圓和表面污染層脫落的問題,同時各試樣之間差異較小,因此能夠滿足表面污染層檢驗的要求。
表面磨痕難以去除是鈦合金金相試樣制備的常見問題,手工磨樣需要長時間的經(jīng)驗積累才能獲得滿意的制樣效果,而且存在費時費力、制樣質(zhì)量不穩(wěn)定的問題。采用BUEHLER Ecomet 250型全自動磨樣機,能夠?qū)崿F(xiàn)試樣與砂紙盤的同步反向旋轉(zhuǎn),顯著提高了磨樣效率?;谌詣幽訖C的轉(zhuǎn)速、壓力和時間可調(diào)節(jié)的特點,設(shè)計了3因素2水平的正交試驗L4(23)試驗,試驗參數(shù)和水平如表1所示,試驗結(jié)果如表2所示。
試樣經(jīng)上述最佳磨樣工藝處理后,進行浸蝕。目前常用的鈦合金金相試樣浸蝕劑有3種,如表3所示。基于TOPSIS綜合評價原理,選擇了浸蝕時間、浸蝕劑配制難易程度、人員安全性、觀察污染層所需最小放大倍數(shù)以及淺污染層邊界顯現(xiàn)度等5項評價指標,對不同的浸蝕劑進行綜合評價,從而確定合適的浸蝕劑。
表1 正交試驗因素水平表Tab.1 Table of orthogonal test factors
蕭飛羽似乎極為看重“一言九鼎”似地向武成龍投去一瞥,武成龍微微點頭。蕭飛羽略為思索后道:“生死攸關(guān),我不能用本莊安危賭你們過去的言行。”天問大師道:“施主一句賭提醒了貧僧,因為就像剛才為名譽之爭貧僧一時亂了方寸。我們賭一把如何?貧僧與你們推選之人相搏,一場定輸贏。贏了,走人,我們?nèi)匀蛔袷刈详柕烙训某兄Z;輸了,聽從差遣?!?/p>
【劇情回顧】《天龍八部》里的“六脈神劍”乃大理段氏的最高武學(xué),由不同的手指隔空激發(fā)內(nèi)力,變化精微。吐蕃國師鳩摩智就是為了搶到這門絕學(xué),一直苦苦糾纏男主角段譽。
得到正交試驗數(shù)據(jù)后,對表面劃痕數(shù)做了極差分析,從試驗結(jié)果可以看出,各制樣打磨工藝參數(shù)對制樣質(zhì)量的影響程度依次為:壓力、拋光機轉(zhuǎn)速、拋光時間。理論上,若要使表面劃痕最少,把各因素的最佳水平簡單地組合起來即為最優(yōu)工藝參數(shù)組合,即拋光機轉(zhuǎn)速300 r·min-1、拋光時間2 min、壓力30 N。實際選取時,還應(yīng)區(qū)分各因素的重要程度,主要影響因素應(yīng)該選取最佳水平,但對于次要因素可以根據(jù)實際情況(節(jié)約資源、操作方面等)選擇合適的水平。壓力和拋光機轉(zhuǎn)速為重要因素,因此選擇最佳水平,拋光時間影響程度最小,考慮到效率和成本,選擇1 min較合適。最終確定最佳拋光工藝參數(shù)為拋光機轉(zhuǎn)速300 r·min-1、拋光時間1 min、壓力30 N。
表2 正交試驗結(jié)果Tab.2 Orthogonal test results
由圖 3可知,白楊林步甲物種豐富度最高(n=33),落葉松、成熟混交林、成熟針葉林和次生混交林步甲的豐富度相近(n=25,26,27,27)。各森林類型的物種多度差異較大,相比其他3種森林類型,白楊林和成熟混交林的物種多度(n=1977,2014)明顯更高,而成熟針葉林和次生混交林步甲多度(n=1885,1860)次之,落葉松林最低(n=1337)。
對3種浸蝕劑的綜合評價原始數(shù)據(jù)如表4所示,各方案的歐式距離及相對接近度如表5所示。
表3 鈦合金金相試樣常用浸蝕劑Tab.3 Common etchants for metallographic sample of titanium alloy
TOPSIS方法對原始數(shù)據(jù)進行同趨勢和歸一化的處理后,消除了不同指標量綱的影響,借助虛擬的正負理想解對試驗方案進行優(yōu)劣排序。
表4 3種浸蝕劑的綜合評價Tab.4 Comprehensive evaluation of three etchants
表5 各方案的歐式距離及相對接近度Tab.5 Euclidean distance and relative approach degree of each schemes
由表5的計算分析結(jié)果可得,不同浸蝕劑綜合效果的排序依次為:3>2>1。在區(qū)分試樣基體顯微組織和表面污染層邊界時,3號浸蝕劑的效果最佳,尤其是當(dāng)表面污染層厚度較薄或者表面污染程度較輕時,采用1號和2號浸蝕劑有時不能有效地顯現(xiàn)表面污染層,而3號浸蝕劑則可以清晰地顯示表面污染層。采用各種浸蝕劑制出試樣的表面污染層微觀形貌見圖2。
圖2 不同浸蝕劑浸蝕TC4鈦合金表面污染層的微觀形貌Fig.2 Micro morphology of contamination layer on TC4 titanium alloy surface etched by different etchants: a) etchant 1; a) etchant 2; a) etchant 3
(1) 拋光工藝參數(shù)對制樣質(zhì)量的影響程度依次為:壓力、拋光機轉(zhuǎn)速、拋光時間。制樣打磨工藝參數(shù)的合理組合為:拋光機轉(zhuǎn)速300 r·min-1、拋光時間1 min、壓力30 N。
其次,歌唱語言具有獨特的魅力。通過歌唱的形式進行舞臺語言表達,能夠進一步升華人物形象。如果在劇中使用語言對人物情感表達不夠透徹的時候,如萬分悲痛、復(fù)雜的情緒、發(fā)自內(nèi)心的喜悅等,這時通過歌唱進行表現(xiàn)就能將人物的感情充分抒發(fā)出來,從而對角色進行更加貼切的塑造。例如,《悲慘世界》中的角色菲比斯,在表現(xiàn)其內(nèi)心沖突的時候就想運用歌唱的形式進行表現(xiàn),通過優(yōu)美旋律的音樂歌唱,能將其內(nèi)心世界的想法更加生動地展現(xiàn)出來。
(2) 不同浸蝕劑綜合效果的排序為:3>2>1,在區(qū)分試樣基體顯微組織和表面污染層邊界時,3號浸蝕劑的效果最佳,即先使用體積分數(shù)為2%的HF(質(zhì)量濃度:40%~42%)+體積分數(shù)為4%的HNO3(質(zhì)量濃度:65%~68%)+H2O(余量),再使用質(zhì)量濃度為2%的NH4HF2水溶液。