機(jī)械加工質(zhì)量的影響因素及控制對(duì)策分析

劉橋

摘要：在歷史發(fā)展的長(zhǎng)河當(dāng)中，工業(yè)對(duì)人們的生活產(chǎn)生了深遠(yuǎn)的影響。不管是從遠(yuǎn)古時(shí)期的工具創(chuàng)造和使用還是在現(xiàn)代的科技化應(yīng)用和發(fā)展，這都成為了人們生多當(dāng)中不可缺少的一部分。因此本文將主要對(duì)機(jī)械加工的質(zhì)量和影響機(jī)械加工質(zhì)量的因素展開(kāi)相應(yīng)論述。

關(guān)鍵詞：機(jī)械加工;影響因素;控制對(duì)策

人們?nèi)粘Ｉ町?dāng)中的衣、食、住、行都離不開(kāi)工業(yè)生產(chǎn)。由于當(dāng)今工業(yè)化的蓬勃發(fā)展，人們的日常生活水平也有與工業(yè)化的發(fā)展得到了不斷的提升，同時(shí)如果想要保證好工業(yè)化發(fā)展的進(jìn)程，在發(fā)展的過(guò)程當(dāng)中也應(yīng)當(dāng)不斷地加強(qiáng)機(jī)械加工質(zhì)量的監(jiān)督只有這樣才能夠讓人們?cè)诠I(yè)化發(fā)展的進(jìn)程之下更好的使用工業(yè)化產(chǎn)品。不斷地提高機(jī)械加工質(zhì)量的應(yīng)先因素分析，總結(jié)出一些具體的提高其加工質(zhì)量的方法和解決方案這些對(duì)于企業(yè)的發(fā)展來(lái)說(shuō)具有非常重要的意義。

一、機(jī)械加工的概念

機(jī)械加工通常分為兩種工作方式，主要分為手動(dòng)加工和數(shù)控機(jī)床加工這兩種加工方式，手動(dòng)加工所主要說(shuō)的就是員工通過(guò)手動(dòng)控制機(jī)械，或者是在加工的過(guò)程當(dāng)中用手動(dòng)的方式來(lái)對(duì)一些精細(xì)的地方進(jìn)行操作，從而將材料加工成功的一種加工方式。數(shù)控加工主要就是通過(guò)數(shù)控設(shè)備來(lái)進(jìn)行加工，然后再加工的過(guò)程當(dāng)中實(shí)現(xiàn)一體化加工和自動(dòng)化加工。而在機(jī)械加工過(guò)程當(dāng)中的機(jī)械加工質(zhì)量，包括的就是加工精度和加工質(zhì)量這兩個(gè)方面。因此可以看出如果想要保證機(jī)械加工質(zhì)量首先弄清楚機(jī)械加工的概念也是非常重要的一件事情。

1.1? 幾何方面質(zhì)量

這里所說(shuō)到的幾何方面的質(zhì)量說(shuō)的就是機(jī)械加工之后，表面層和外界環(huán)境往往會(huì)對(duì)加工好的零件產(chǎn)生影響，這就是幾何誤差，并且?guī)缀握`差又分為兩種一種就是宏觀誤差，一種是微觀誤差。

1.1.1????? 宏觀幾何誤差

這里所提到的宏觀幾何誤差主要包括的就是圓度所造成的誤差還有平面所產(chǎn)生的誤差等等這一系列。只要加工出來(lái)的零件宏觀誤差的波長(zhǎng)在1000之上就可以將其定義為宏觀幾何誤差。

1.1.2????? 微觀幾何誤差

微觀幾何誤差和宏觀幾何誤差有著較大的差別，如果波長(zhǎng)和波高的比值在50以內(nèi)的話，就可以將其稱之為微觀的幾何誤差，并且也能將其真正的稱之為表面粗糙。

1.2? 材料的質(zhì)量

在施工的過(guò)程當(dāng)中材料本身往往存在著一定的問(wèn)題，這就導(dǎo)致機(jī)械加工出來(lái)的零件往往和所預(yù)期的結(jié)果出現(xiàn)不一樣的情況。這就可以將其定義為材料方面存在一定的誤差，主要表現(xiàn)在下面幾個(gè)方面：

1.2.1????? 表面硬化

在機(jī)械加工的過(guò)程當(dāng)中，往往會(huì)由于各種原因產(chǎn)生警惕繁盛塑性形變，或者是晶粒之間發(fā)生轉(zhuǎn)移等等情況，這些都有可能導(dǎo)致加工出來(lái)的材料出現(xiàn)表面硬化的情況。

1.2.2????? 表面層組織變化

機(jī)械加工在進(jìn)行的過(guò)程當(dāng)中，有可能在熱力影響的狀況之下，往往會(huì)導(dǎo)致一些金屬零件因?yàn)闇囟冗^(guò)高而導(dǎo)致發(fā)生表面變化，從而這就也會(huì)嚴(yán)重的導(dǎo)致在施工過(guò)程當(dāng)中的機(jī)械零件的質(zhì)量受到一定的影響。

1.2.3????? 表面殘余應(yīng)力

再加工的過(guò)程當(dāng)中往往可能由于切削力和切削熱而對(duì)機(jī)械零件的加工質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響，從而導(dǎo)致再加工的過(guò)程當(dāng)中零件當(dāng)中一些金屬成分或者是組織發(fā)生一定的改變，導(dǎo)致機(jī)械零件的表面部分可能有殘余的應(yīng)力存留。

二、機(jī)械加工質(zhì)量的影響因素

2.1? 切削因素

2.1.1????? 切削過(guò)程

機(jī)械加工在進(jìn)行的過(guò)程當(dāng)中，切削的速度額和給盡量往往都對(duì)加工過(guò)程當(dāng)中的機(jī)械零件加工質(zhì)量產(chǎn)生了非常重要的影響。在切削進(jìn)行的過(guò)程當(dāng)中，應(yīng)當(dāng)著重的去考慮接下來(lái)幾個(gè)方面：首先第一個(gè)方面就是加工質(zhì)量的材質(zhì)，如果機(jī)械加工過(guò)程當(dāng)中的零件具有良好的可塑性，那么這就需要再加工進(jìn)行的過(guò)程當(dāng)中加強(qiáng)加工速度的控制，方式再生產(chǎn)和加工的過(guò)程當(dāng)中產(chǎn)生積消瘤，其次就是一定要注意再加工過(guò)程當(dāng)中對(duì)零件加工切削的深度，但是從整體的狀況來(lái)看，切削過(guò)程對(duì)于零件的質(zhì)量本身不能夠不會(huì)產(chǎn)生太大的影響，但是再加工的過(guò)程當(dāng)中也一定要加強(qiáng)對(duì)切削深度的控制。最后最為重要的一點(diǎn)就是切削過(guò)程當(dāng)中的給盡量。這就需要在進(jìn)行機(jī)械加工的過(guò)程當(dāng)中保證切削能夠正常均勻地進(jìn)行，從而減少由于加工問(wèn)題所造成的表面不平整的情況。但是如果過(guò)度的注重給盡量的控制，往往也更加容易對(duì)生產(chǎn)效率產(chǎn)生嚴(yán)重的影響。因此可以看出在機(jī)械加工質(zhì)量影響因素當(dāng)中由于切削造成的影響也是當(dāng)今所面臨的主要問(wèn)題之一。

2.1.2????? 刀刃選用

在切割過(guò)程中，許多企業(yè)忽視刀片對(duì)切割的影響。刀片的選擇對(duì)切削過(guò)程很重要，刀片的銳度和零件接觸面積影響零件表面的粗糙度，跟嚴(yán)重的時(shí)候有可能由于刀刃的原因?qū)е聶C(jī)器有有可能無(wú)法正常的進(jìn)行使用。因此可以看出在控制機(jī)械加工質(zhì)量的過(guò)程當(dāng)中刀刃選用也是非常重要的一件事情。

2.1.3????? 殘余應(yīng)力

由于在加工零件時(shí)有許多金屬零件，在金屬零件加熱時(shí)會(huì)產(chǎn)生變形。在金屬表面層的不同情況下產(chǎn)生剩余應(yīng)力。注意防止產(chǎn)生殘余應(yīng)力，利用先進(jìn)技術(shù)和實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，減少金屬零件的殘余應(yīng)力。因此可以看出殘余應(yīng)力的存在也是影響機(jī)械加工質(zhì)量的主要因素之一。

2.2? 零件材質(zhì)因素

2.2.1????? 工件材質(zhì)的選擇

零件材料對(duì)加工零件表面粗糙度有很大影響。在相同的外部條件下，不同的產(chǎn)品材料對(duì)加工結(jié)果的影響不同。因此，在進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)，企業(yè)應(yīng)集中精力選擇產(chǎn)品的材料，在切割時(shí)也應(yīng)確定速度，深度等，結(jié)合零件材料，更好地加工零件。因此可以看出在加工的過(guò)程當(dāng)中對(duì)加工工件進(jìn)行選擇也是非常重要的。

2.2.2????? 機(jī)加工切削冷卻液

切削冷卻液這是目前許多企業(yè)用于機(jī)械加工的潤(rùn)滑油，以減少消積瘤的出現(xiàn)。它適用于許多機(jī)械加工企業(yè)，冷卻液不僅能潤(rùn)滑機(jī)械，而且還能進(jìn)行冷卻、清洗和其他功能，產(chǎn)品表面粗糙度明顯緩解。

三、控制影響機(jī)械加工質(zhì)量因素的措施

3.1? 控制切削因素

切削環(huán)節(jié)在機(jī)械加工中起著至關(guān)重要的作用。在機(jī)械加工過(guò)程中提高加工產(chǎn)品的質(zhì)量要求，產(chǎn)品質(zhì)量保證也成為日常生產(chǎn)的主要內(nèi)容。機(jī)械加工根據(jù)原料的不同，切割方法也是另一種，企業(yè)工作人員要記錄和整理許多信息，如原材料，正確切割速度，深度等，即使今后出現(xiàn)一些技術(shù)問(wèn)題，也可以作為一個(gè)很好的實(shí)際基礎(chǔ)?？刂魄懈畹囊蛩厥翘岣邫C(jī)械加工質(zhì)量的主要措施。因此可以看出再加工的過(guò)程當(dāng)中將切削因素有效的控制起來(lái)能夠更好的保證加工過(guò)程當(dāng)中的零件質(zhì)量。

3.2? 提高零件材質(zhì)質(zhì)量

加工結(jié)果可能因原料不同而導(dǎo)致質(zhì)量有所不同。為解決這個(gè)問(wèn)題，工廠技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)事先知道并分析各項(xiàng)產(chǎn)品的原料，并利用所獲得的專業(yè)知識(shí)。采用適合原料的加工方法，并就此達(dá)成詳細(xì)的協(xié)議。在購(gòu)買原料時(shí)，還應(yīng)考慮到各種技術(shù)問(wèn)題，包括加工時(shí)與刀片接觸的面積。同樣，如果加工的產(chǎn)品是同一類型的，也可以選擇同一種原料，同時(shí)避免因原材料的變化而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降。因此可以看出對(duì)領(lǐng)材料的材質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行一個(gè)合理的把控對(duì)于提高整體加工過(guò)程當(dāng)中的加工質(zhì)量來(lái)說(shuō)也是非常重要的一件事情。

四、結(jié)束語(yǔ)

工業(yè)的持續(xù)發(fā)展使我國(guó)許多工業(yè)企業(yè)進(jìn)入了改革階段，無(wú)論是從改進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)或提高機(jī)械的產(chǎn)品質(zhì)量，其中許多已經(jīng)在改革過(guò)程中實(shí)現(xiàn)了質(zhì)的飛躍。然而，在發(fā)展階段，我們無(wú)法避免我們必須面對(duì)的一些外部因素，本文討論了影響機(jī)械加工質(zhì)量的因素，提出了一些建設(shè)性的意見(jiàn)，希望能夠幫助一些企業(yè)在發(fā)展的過(guò)程當(dāng)中提高注意力。企業(yè)提高機(jī)械加工質(zhì)量，盡量減少不受控制的因素，以實(shí)現(xiàn)企業(yè)的最大利益。

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