逐夢青春 扎根天海
——記北京天海工業(yè)有限公司氣瓶設計工程師徐昌

2008年8月，剛剛大學畢業(yè)的徐昌，走進了北京天海工業(yè)有限公司，從此與氣瓶結(jié)下了不解之緣。從一名懵懂的知識青年，成長為一名合格的氣瓶設計工程師，徐昌已經(jīng)把氣瓶技術(shù)當成了終身奮斗的事業(yè)，把公司當成了家。

2010年，為適應市場的需求，天海公司決定開發(fā)生產(chǎn)技術(shù)含量高、附加值高的300Bar高端氣瓶產(chǎn)品。當時，300Bar氣瓶代表了無縫氣瓶行業(yè)的最高水平，全球僅有幾家氣瓶生產(chǎn)廠家能生產(chǎn)，國內(nèi)尚處空白。了解氣瓶的人都知道，要想生產(chǎn)300Bar氣瓶，進行預制裂紋試驗是關(guān)鍵。由于300Bar氣瓶工作壓力高、材料抗拉強度大，需要進行預制裂紋爆破試驗和預制裂紋疲勞試驗，以考核瓶體存在裂紋情況下的失效模式和瓶體存在裂紋時的疲勞壽命。為了完成產(chǎn)品開發(fā)，徐昌和技術(shù)部同事勇挑重任，通過4爐材料、120余次的預制裂紋爆破試驗和預制裂紋疲勞試驗，最終完成了ISO9809-2標準300Bar高壓輕質(zhì)氣瓶的型式認證。

2014年3月，客戶到工廠進行審核時，技術(shù)負責人對高壓輕質(zhì)氣瓶提出了特殊的需求，希望天海盡快完成開發(fā)，并在兩個月內(nèi)交出自測試驗的數(shù)據(jù)。任務重、時間緊，產(chǎn)品設計上又有特殊要求，但徐昌不畏艱難，勇于接受挑戰(zhàn)。那段時間，他不是在車間現(xiàn)場的設備旁冥思苦想，就是在閱覽室里查閱資料。最終，功夫不負有心人，在領導的支持和技術(shù)部同事的共同努力幫助下，4月30日便完成了產(chǎn)品測試，達到了客戶的技術(shù)要求，按期完成了此項產(chǎn)品的開發(fā)工作。

2011年5月，美國啟動反傾銷和反補貼合并調(diào)查（“雙反”）。天海公司出口美國的DOT-3AA標準氣瓶受到了“雙反”的打擊，嚴重影響了公司的外銷收入。為了降低不利影響，公司決定開發(fā)DO T/UNISO 9809標準氣瓶。在這個關(guān)鍵時期，徐昌參與完成了型式試驗及廊坊天海和天津天海DOT認證的預審工作，并于2012年11月取得了DOT/UNISO 9809產(chǎn)品的DOT工廠認可證書，完成了DOT/UNISO 9809系列產(chǎn)品的開發(fā)工作，彌補了DOT-3AA標準鋼質(zhì)無縫氣瓶產(chǎn)品市場損失。

2018年，根據(jù)天海公司產(chǎn)能疏解空間轉(zhuǎn)移的戰(zhàn)略總要求，寬城天海要盡快完成廊坊天海相關(guān)管制瓶和沖壓瓶產(chǎn)品的承接工作。當時，寬城天海車間生產(chǎn)線剛剛完成安裝，部分設備還在調(diào)試階段，既沒有實際產(chǎn)品生產(chǎn)和產(chǎn)品的各類質(zhì)量和工藝控制文件，又面臨要完成多個規(guī)格系列的沖壓瓶和管制瓶的DOT/TC和UNISO認證的難題。徐昌又一次緊急受命，帶頭攻堅取證。對于認證的具體要求和過程控制，他提出圍繞DOT質(zhì)量文件、技術(shù)文件、產(chǎn)品設計文件、過程控制文件、資源條件、車間現(xiàn)場等進行一周的審核和整改，并緊急整理認證資料，最終比預期提前了2個月取得了DOT證書，為公司產(chǎn)品的順利對接打下了堅實基礎。

對徐昌來說，12年的“扎根”換來自己如今的成績，但這絕不是終點，前邊的路還很長，他要用自己的行動為公司的發(fā)展貢獻聰明才智，為實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展創(chuàng)造出新的業(yè)績。