張錫久 蔣毅 懷善春 王功勝
山東萊鋼永鋒鋼鐵有限公司 山東德州 251100
該模塊分為低倍質(zhì)量數(shù)據(jù)展示與分析兩大模塊,其中低倍質(zhì)量數(shù)據(jù)展示可查看每根進(jìn)行低倍取樣的鑄坯生產(chǎn)中所對應(yīng)的53 個過程變量,及鑄坯的十項低倍質(zhì)量評級;低倍分析模塊為鑄坯生產(chǎn)過程中拉速所對應(yīng)的二冷水水流量可視化分析,該模塊可從結(jié)果出發(fā),追溯鑄坯生產(chǎn)過程參數(shù),對連鑄中二冷水配水曲線的優(yōu)化起指導(dǎo)作用[1]。
根據(jù)前期診斷發(fā)現(xiàn),目前3 號機(jī)主要較高的低倍評級是中間裂紋和中心裂紋,主要優(yōu)化的方向是通過優(yōu)化配水表來改進(jìn)整個二冷區(qū)的冷卻能力。主要算法包括依據(jù)鑄坯火切時間及瞬時拉速計算鑄坯在二冷區(qū)每一區(qū)域起點和末端的確切時間點,以此時間點連接生產(chǎn)過程中的相應(yīng)參數(shù):水流量、水壓、拉速、過熱度等的數(shù)學(xué)方法,和二冷水水流量與拉速的一元二次擬合方程。然后跟原有配水曲線進(jìn)行對比,發(fā)現(xiàn)改進(jìn)方向的同時,進(jìn)一步量化改進(jìn)程度,指導(dǎo)工程師對配水曲線進(jìn)行優(yōu)化[2]。
系統(tǒng)界面上分為兩部分:
低倍數(shù)據(jù)展示界面:將每一塊低倍樣的結(jié)果,已經(jīng)相關(guān)的生產(chǎn)過程,通過火切時間,對應(yīng)的拉速和爐號串聯(lián)起來后直觀呈現(xiàn),在能夠迅速發(fā)現(xiàn)低倍問題的同時,迅速對過程進(jìn)行判斷,尋找低倍出現(xiàn)問題的原因。
配水優(yōu)化界面:通過在各個區(qū)拉速和流量作為X 軸和Y 軸,低倍結(jié)果作為散點后,通過對低倍結(jié)果優(yōu)良的情況進(jìn)行流量和拉速擬合,推導(dǎo)出配水曲線的改進(jìn)方向。
圖1 配水優(yōu)化主界面
(1)通過火切時間和爐號,積累每個低倍樣的過程數(shù)據(jù)。
(2)回歸擬合:對低倍各項評級(包括中心疏松、中心偏析、縮孔、角部裂紋、皮下裂紋、中間裂紋、中心裂紋、皮下氣泡、非金屬夾雜、異金屬夾雜等評級)小于等于1 的鑄坯——即低倍評級較為優(yōu)秀的鋼坯在生產(chǎn)時的平均拉速和水流量進(jìn)行擬合,得到優(yōu)化配水曲線。
(3)確定方案并持續(xù)優(yōu)化:對比目前實際的配水曲線,結(jié)合經(jīng)驗分析,確定配水調(diào)整方案,并根據(jù)結(jié)果持續(xù)優(yōu)化過程。
(4)配水曲線擬合。軟件可以通過在線計算,回歸得出拉速-水流量的一元二次函數(shù)關(guān)系:
其中,Qi 代表鑄坯v2 代表理論水流量,v 代表拉速,Ai、Bi、C 為常數(shù)。
此處,我們在界面顯示當(dāng)前理論配水曲線(以紅色虛線表示)、根據(jù)前述算法所推導(dǎo)出的實際低倍取樣鑄坯的拉速所對應(yīng)的水流量曲線(以藍(lán)色實線表示)及根據(jù)低倍評級0-1 的較為優(yōu)良的實際低倍取樣鑄坯的拉速所對應(yīng)的水流量曲線(以綠色虛線表示)。對比即可得出當(dāng)前理論配水曲線與實際低倍配水曲線及較為優(yōu)良的配水曲線在拉速一定時的區(qū)別,基于此,可以考慮適度將理論配水的設(shè)置向較為優(yōu)良的配水曲線方向調(diào)整,并在實際生產(chǎn)中檢驗效果;通過 “調(diào)整——對比驗證——再調(diào)整” 的閉環(huán)迭代,來實現(xiàn)二冷水配水的優(yōu)化。
注意[3]:在該模塊針對十項低倍評級(中心疏松、中心偏析、縮孔、角部裂紋、皮下裂紋、中間裂紋、中心裂紋、皮下氣泡、非金屬夾雜、異金屬夾雜)均可進(jìn)行相應(yīng)的0-1 優(yōu)良評級的拉速-水流量的線性擬合;而單一地僅針對一項評級調(diào)整理論配水值,有可能導(dǎo)致其他評級相應(yīng)下滑。因此在調(diào)整二冷水理論配水量時,需綜合考量各項低倍評級。