淺談制造業(yè)企業(yè)成本管控

王玲

摘要 制造業(yè)是促進(jìn)國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的關(guān)鍵產(chǎn)業(yè)，在經(jīng)濟(jì)體系中占據(jù)重要作用，隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)形勢(shì)的不斷變化，國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)速度漸緩，制造企業(yè)的各類成本不斷攀升，企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益提升速度降低，企業(yè)在經(jīng)營(yíng)過(guò)程中面對(duì)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)壓力和內(nèi)部成本壓力日益加劇。本文在分析制造企業(yè)成本管控重要性的基礎(chǔ)上，重點(diǎn)論述成本管控存在的問(wèn)題，并針對(duì)問(wèn)題提出解決措施，以期能對(duì)制造企業(yè)成本管控帶來(lái)積極影響。

關(guān)鍵詞 企業(yè);制造業(yè);成本管控

一、制造企業(yè)成本管控的重要性

成本管控是制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)的有效手段，通過(guò)對(duì)企業(yè)研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)等環(huán)節(jié)產(chǎn)生的成本進(jìn)行控制，降低成本，提高經(jīng)濟(jì)收益。通過(guò)成本管控，制造企業(yè)可加快實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略發(fā)展目標(biāo)。成本管控覆蓋企業(yè)的各個(gè)經(jīng)營(yíng)環(huán)節(jié)，企業(yè)的每一筆經(jīng)營(yíng)性支出都可得到有效約束管控，針對(duì)各個(gè)經(jīng)營(yíng)環(huán)節(jié)的特點(diǎn)確定有效的成本控制目標(biāo)，且成本控制目標(biāo)服務(wù)于企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)，即可保證在實(shí)現(xiàn)成本控制目標(biāo)的同時(shí)，促進(jìn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)[1]。

二、制造企業(yè)成本管控存在的問(wèn)題

（一）研發(fā)設(shè)計(jì)階段

1.成本分析與成本預(yù)算不到位。成本分析和成本預(yù)算都是制造企業(yè)實(shí)施成本管控的關(guān)鍵方法，但是部分制造企業(yè)在產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)階段年初預(yù)算結(jié)束后就將預(yù)算方案的制定擱置，導(dǎo)致對(duì)后期的生產(chǎn)、銷售等環(huán)節(jié)的成本預(yù)測(cè)不準(zhǔn)確，且未能提前制定成本控制方案。研發(fā)人員對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)流程和工藝較為熟悉，但是對(duì)成本分析的理解不全面，也會(huì)給后期的成本管控帶來(lái)一定難度。

2.缺乏先進(jìn)的成本管控理念。企業(yè)部分研發(fā)人員缺乏先進(jìn)的成本管理理念，認(rèn)為在研發(fā)設(shè)計(jì)階段沒(méi)有涉及過(guò)多的成本支出，因而對(duì)成本管控的重視不足。研發(fā)人員是技術(shù)型人才，對(duì)成本管理理念接觸較少，因此對(duì)成本管控的理解可能存在偏差，并未從思想上提高對(duì)成本管控的重視[2]。

3.未能充分考慮技術(shù)成本和人工成本。在研發(fā)階段確定的生產(chǎn)計(jì)劃直接影響著生產(chǎn)成本，生產(chǎn)計(jì)劃中規(guī)定的生產(chǎn)過(guò)程中使用的各種設(shè)施、人工等都是產(chǎn)生成本的重要因素，研發(fā)人員未能充分考慮技術(shù)和人工成本會(huì)使企業(yè)的經(jīng)營(yíng)成本增加。

（二）生產(chǎn)階段

1.材料成本過(guò)高。產(chǎn)品生產(chǎn)制造過(guò)程中，存在材料成本過(guò)高的情況，材料和設(shè)備采購(gòu)成本在企業(yè)成本結(jié)構(gòu)中占比較大，部分制造企業(yè)在采購(gòu)環(huán)節(jié)將重點(diǎn)放在材料價(jià)格方面，忽略了供應(yīng)商管理、材料質(zhì)量以及采購(gòu)人員能力素質(zhì)等，這些也是間接影響材料采購(gòu)成本的因素。

2.產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程缺乏規(guī)范性。產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中，企業(yè)對(duì)生產(chǎn)人員的管理和監(jiān)督不到位，使得部分人員未能嚴(yán)格遵守生產(chǎn)規(guī)范制度，導(dǎo)致生產(chǎn)行為不規(guī)范，產(chǎn)品成品中的殘次品數(shù)量較多，企業(yè)對(duì)產(chǎn)品投入的成本無(wú)法得到對(duì)等的回報(bào)。

3.對(duì)資產(chǎn)設(shè)備缺少監(jiān)督管理。資產(chǎn)設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)階段的重要基礎(chǔ)，生產(chǎn)部門重使用輕管理，部分車間對(duì)資產(chǎn)設(shè)備的操作不規(guī)范，導(dǎo)致資產(chǎn)設(shè)備的消耗過(guò)大。而檢修人員也未對(duì)資產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行定期維修養(yǎng)護(hù)，導(dǎo)致生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命縮短，企業(yè)又需重新購(gòu)置資產(chǎn)設(shè)備。

（三）銷售階段

1.應(yīng)收賬款收回不及時(shí)。部分制造企業(yè)在銷售階段對(duì)應(yīng)收賬款的管理不到位，部分應(yīng)收賬款回籠較慢，導(dǎo)致企業(yè)存在大量的應(yīng)收賬款和壞賬，企業(yè)的實(shí)際銷售金額難以準(zhǔn)確反映，使企業(yè)的財(cái)務(wù)情況和實(shí)際利潤(rùn)受到影響[3]。而且應(yīng)收賬款收回不及時(shí)，對(duì)應(yīng)收賬款的管理成本也會(huì)增加，企業(yè)面臨的資金風(fēng)險(xiǎn)隨之提升。

2.售后服務(wù)成本過(guò)高。大多數(shù)制造企業(yè)對(duì)銷售量更為重視，而對(duì)于售后服務(wù)的重視程度較低，企業(yè)在制定銷售價(jià)格時(shí)并未考慮售后成本，導(dǎo)致企業(yè)的利潤(rùn)目標(biāo)難以實(shí)現(xiàn)，售后服務(wù)不及時(shí)，也就無(wú)法將產(chǎn)品使用過(guò)程中的問(wèn)題反饋給研發(fā)部門和生產(chǎn)部門，后續(xù)生產(chǎn)還會(huì)出現(xiàn)相同問(wèn)題，長(zhǎng)此以往，企業(yè)的售后成本會(huì)增加，而且產(chǎn)品形象也會(huì)受到一定影響。

三、制造企業(yè)成本管控的優(yōu)化措施

（一）研發(fā)設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)的成本管控

在研發(fā)設(shè)計(jì)階段，筆者所在公司導(dǎo)入了IPD流程（Integrated Product Development，即集成產(chǎn)品開發(fā)），財(cái)務(wù)作為重要領(lǐng)域，全面參與各研發(fā)環(huán)節(jié)的成本管控和引導(dǎo)，IPD流程主要分為以下幾個(gè)階段：第一，概念階段，明確生產(chǎn)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)需求、企業(yè)產(chǎn)品盈利分析以形成產(chǎn)品業(yè)務(wù)計(jì)劃，最終出具業(yè)務(wù)計(jì)劃書、產(chǎn)品設(shè)計(jì)需求以及產(chǎn)品概念;第二，計(jì)劃階段，進(jìn)一步細(xì)化設(shè)計(jì)方案，針對(duì)各領(lǐng)域制訂詳細(xì)的項(xiàng)目計(jì)劃;第三，開發(fā)階段，進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)，并完成產(chǎn)品系統(tǒng)內(nèi)測(cè);第四，驗(yàn)證階段，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行客戶和第三方驗(yàn)證，確定最終上市的產(chǎn)品;第五，生命周期階段，通過(guò)各域的日常運(yùn)作實(shí)現(xiàn)商業(yè)目標(biāo)。在以上各階段中，財(cái)務(wù)作為重要一域，會(huì)全面參與成本概算、預(yù)測(cè)、盈利預(yù)測(cè)和商業(yè)目標(biāo)樹立等，以引導(dǎo)研發(fā)項(xiàng)目從開始就確定商業(yè)目標(biāo)，財(cái)務(wù)通過(guò)對(duì)過(guò)程的不斷反饋與控制，最終實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目的商業(yè)目標(biāo)。

1.有效結(jié)合成本分析和預(yù)算。制造企業(yè)在研發(fā)設(shè)計(jì)階段要重視成本預(yù)算，在研發(fā)環(huán)節(jié)提前預(yù)測(cè)生產(chǎn)、銷售環(huán)節(jié)的成本，對(duì)其進(jìn)行合理的成本分析，從而制定有效的成本控制措施，并將其反映在成本計(jì)劃中，便于從源頭控制成本。

2.優(yōu)化成本管控理念。研發(fā)人員應(yīng)改變傳統(tǒng)落后的成本管理理念，樹立正確的成本管控觀念，提高對(duì)成本管控的重視程度，改變以往對(duì)成本管控的態(tài)度。企業(yè)也可安排財(cái)務(wù)人員參與研發(fā)設(shè)計(jì)，負(fù)責(zé)管控研發(fā)環(huán)節(jié)的成本。

3.重點(diǎn)關(guān)注技術(shù)成本和人工成本。研發(fā)設(shè)計(jì)階段是控制技術(shù)成本和人工成本的最佳時(shí)間，在產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃中，研發(fā)人員要選擇成本消耗少且成熟的生產(chǎn)技術(shù)，并且合理劃分生產(chǎn)任務(wù)，安排生產(chǎn)人員數(shù)量。還要基于消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品提出的需求，全面優(yōu)化生產(chǎn)工藝、流程等內(nèi)容，有效控制成本。

（二）生產(chǎn)過(guò)程的成本管控

1.加強(qiáng)材料采購(gòu)管理。根據(jù)生產(chǎn)設(shè)計(jì)方案采購(gòu)產(chǎn)品原材料，采購(gòu)人員需要根據(jù)產(chǎn)品需求對(duì)比多家供應(yīng)商，挑選最優(yōu)供應(yīng)商，并且企業(yè)要定期對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)價(jià)，避免長(zhǎng)期依賴同一供應(yīng)商，一旦某一供應(yīng)商出現(xiàn)問(wèn)題，企業(yè)也可有其他選擇。在供應(yīng)商選擇上，在同等質(zhì)量的基礎(chǔ)上選取價(jià)位更低的材料供應(yīng)商，有效減少材料成本。比如，筆者所在公司，針對(duì)同一物料，至少選擇兩家供應(yīng)商，實(shí)際采購(gòu)時(shí)在權(quán)衡價(jià)格和質(zhì)量后通過(guò)配額控制分配采購(gòu)訂單，為以后的價(jià)格談判、質(zhì)量問(wèn)題等風(fēng)險(xiǎn)成本控制打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。同時(shí)還要加強(qiáng)對(duì)采購(gòu)人員的管理約束，杜絕出現(xiàn)采購(gòu)人員受賄、舞弊等情況。

2.規(guī)范生產(chǎn)操作過(guò)程。各車間在生產(chǎn)產(chǎn)品過(guò)程中，車間主管必須嚴(yán)格要求生產(chǎn)線員工按照相關(guān)的規(guī)范制度進(jìn)行生產(chǎn)，避免殘次品數(shù)量超過(guò)合理范圍，導(dǎo)致企業(yè)成本增加的情況出現(xiàn)。企業(yè)可對(duì)生產(chǎn)人員所負(fù)責(zé)生產(chǎn)線的殘次品數(shù)量進(jìn)行考核并根據(jù)考核結(jié)果實(shí)施獎(jiǎng)懲，以此來(lái)降低殘次品數(shù)量。

3.加強(qiáng)資產(chǎn)管理監(jiān)督。對(duì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的資產(chǎn)設(shè)備應(yīng)加強(qiáng)管理和監(jiān)督，這不僅要求生產(chǎn)人員要掌握資產(chǎn)使用技巧，還需要在使用過(guò)程中注意對(duì)資產(chǎn)的維護(hù)，而且資產(chǎn)檢修人員要按時(shí)檢查和養(yǎng)護(hù)資產(chǎn)設(shè)備，降低資產(chǎn)損耗，避免因重復(fù)購(gòu)置資產(chǎn)引起的生產(chǎn)成本增加。

4.加強(qiáng)成本反饋與分析。財(cái)務(wù)要定期反饋成本項(xiàng)目與目標(biāo)的差距，并針對(duì)重點(diǎn)項(xiàng)目召開分析會(huì)，邀請(qǐng)相關(guān)部門一起分析產(chǎn)生差異的原因，探討改進(jìn)措施，并由財(cái)務(wù)部對(duì)改進(jìn)措施跟蹤落實(shí);對(duì)機(jī)物料實(shí)行分類定額管理，將超出定額的部分納入考核獎(jiǎng)懲。

（三）銷售階段的成本管控

1.加強(qiáng)應(yīng)收賬款管理。制造企業(yè)針對(duì)銷售環(huán)節(jié)需落實(shí)問(wèn)責(zé)機(jī)制，銷售人員需要對(duì)銷售收款負(fù)責(zé)，以賒銷形式銷售的產(chǎn)品必須要在規(guī)定時(shí)間內(nèi)收回賬款，否則就對(duì)銷售人員進(jìn)行問(wèn)責(zé)。另外，采用賒銷方式的前提是客戶的信用等級(jí)夠高，并經(jīng)過(guò)了嚴(yán)格的申報(bào)授權(quán)。對(duì)于長(zhǎng)時(shí)間未能收回的應(yīng)收賬款以及壞賬，必要時(shí)，企業(yè)的法務(wù)部門需要采取法律手段，降低企業(yè)的損失。

2.控制售后服務(wù)成本。企業(yè)研發(fā)設(shè)計(jì)階段、生產(chǎn)階段、銷售階段未解決的問(wèn)題都會(huì)集中反映在售后服務(wù)階段。售后階段對(duì)客戶反饋的意見(jiàn)以及產(chǎn)品問(wèn)題進(jìn)行收集，能夠有效發(fā)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營(yíng)過(guò)程的缺陷，進(jìn)而對(duì)問(wèn)題進(jìn)行分析，分別向研發(fā)、生產(chǎn)、銷售部門提供建議，以便降低成本。筆者所在公司為了全面反饋總成本，配合公司全面高質(zhì)量發(fā)展戰(zhàn)略的落實(shí)，在會(huì)計(jì)成本核算體系之外，特地構(gòu)建了質(zhì)量成本核算體系，即將產(chǎn)品設(shè)計(jì)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售等不同階段體現(xiàn)的質(zhì)量會(huì)計(jì)成本乘以質(zhì)量對(duì)經(jīng)營(yíng)效應(yīng)影響倍數(shù)，經(jīng)營(yíng)報(bào)表中的質(zhì)量經(jīng)營(yíng)成本與會(huì)計(jì)成本倍數(shù)根據(jù)研發(fā)、生產(chǎn)、市場(chǎng)階段不同，設(shè)置為1∶10∶100的倍數(shù)而來(lái);按照構(gòu)建的核算規(guī)則，財(cái)務(wù)部每月反饋質(zhì)量成本核算結(jié)果，并將責(zé)任落實(shí)到相關(guān)部門，納入部門排名指標(biāo)，通過(guò)影響其獎(jiǎng)金的形式來(lái)控制產(chǎn)品的總成本。

四、結(jié)語(yǔ)

制造業(yè)企業(yè)的成本管控是經(jīng)營(yíng)管理的核心內(nèi)容，制造企業(yè)需不斷改進(jìn)成本管控，控制企業(yè)的成本支出，加快實(shí)現(xiàn)降本增效的目的，提升企業(yè)的成本競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

（作者單位為拓卡奔馬機(jī)電科技有限公司）

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