提高化工機械設備防腐蝕性能的措施

李健威

摘要：在社會發(fā)展下，我國的綜合國力增強。現階段，化工產品在社會各行業(yè)都發(fā)揮著重要作用?；どa過程中，可能會出現腐蝕問題。如果設備被嚴重腐蝕就可能報廢，影響化工生產的順利進行。因此，對其腐蝕問題要具備科學認知，通過采取有效措施來積極預防，從而降低故障發(fā)生幾率。

關鍵詞：化工機械設備;防腐蝕性能;策略

引言

如今，化工產業(yè)在我國社會中發(fā)揮著重要的作用，提高著我國的經濟指數，還能夠讓人民的生活變得更加的豐富多彩。在化工產業(yè)中，生產過程中所使用到的機械設備在一定程度上直接影響著化工生產的效益。因為隨著科學技術的發(fā)展，越來越多的通過使用機械設備代替人工生產，所以在化工產業(yè)中，機械設備的使用是非常的普遍，其中化工機械設備的正常運作就顯得尤為重要?；て髽I(yè)要想有著高效率的生產和高回報的利潤，就得減少化工機械設備出現問題和隱患，就目前來看，化工機械設備中最為常見的問題就是相關腐蝕性問題，化工機械設備的工作環(huán)境比較惡劣和特殊，機械設備會直接的與具有腐蝕性的物質接觸，而且化工機械設備的運行時間會比較長，經常不問斷的處于工作之中。所以，化工機械設備出現腐蝕的現象是比較常見和明顯的。所以對提高化工機械設備的防腐蝕性能進行研究是當務之急。要能夠提高化工機械設備的防腐蝕性，讓其能夠更加安全、長久的運行，從而可以為企業(yè)、社會帶來更大的效益。

1提高化工機械設備防腐蝕性能的重要意義

首先，通過對化工機械設備防腐蝕性能進行提升，可以促進化工生產活動的正常運行，使企業(yè)的經濟效益得到保障。在化工機械設備運行過程中，很容易出現各種各樣的故障問題，導致設備工作受到影響，難以滿足化工生產的需求。而設備防腐蝕性能就決定著化工機械設備運行過程的安全性，需要充分認識到提高化工機械設備防腐蝕性能對企業(yè)生產的影響作用。其次，隨著企業(yè)之間的競爭越來越激烈，為提高自身的經濟效益，需要進一步降低生產成本，提高自身的生產效率，而化工機械設備防腐蝕性能的提升是促進企業(yè)經濟發(fā)展的重要途徑。通過對化工機械設備防腐蝕性能進行提升，減少設備維修次數，可以降低因設備維修造成的損失，使化工生產效率得以提升。最后，在化工機械設備運行過程中，設備腐蝕會造成氣體泄漏等安全事故，導致生產人員的生命安全受到威脅。通過對化工機械設備防腐蝕性能進行提升，不僅可以保證化工機械設備的運行安全，還可以降低腐蝕性物質對生產人員的威脅，使其人身安全得到保障。

2化工機械腐蝕的常見原因

2.1內在原因

2.1.1金屬設備自身材質的抗腐蝕性不同

化工機械設備的零部件基本都是由金屬物質組合而成，這些設備零部件內部的晶粒粗細和設備防腐性能的強弱成反比。例如在生產過程中，我們經常看到鑄鐵類機械設備，這些設備的腐蝕性遠遠高于不銹鋼合成設備，其原因主要是鐵的金屬腐蝕點要高于不銹鋼合成材料的腐蝕點，且晶粒子密度小于不銹鋼晶粒子密度，這就導致機械設備的腐蝕性增大。

2.1.2機械零部件表面的加工精度不同

化工機械設備零部件腐蝕是化工生產中最常見的腐蝕事件，造成這一現象的原因之一，在于零部件表面的粗糙度較大，從而引發(fā)化學物質大規(guī)模的滲透到機械零部件內部。據有關數據研究，粗糙度大的零部件的抗腐蝕性能要差于精細度高的零部件，因此企業(yè)要盡可能的在化工生產中選擇粗糙度小的零部件。

2.2引發(fā)腐蝕的外部因素

在化工機械設備產生腐蝕過程中，外部因素也是重要的原因。第一是腐蝕性的氣體或者溶液，這一因素容易導致機械設備腐蝕。由于在化工生產中，很多機械設備是在特殊環(huán)境下運行的，其中的酸堿性較強，且存在較多的腐蝕性物質。在設備長期處于此環(huán)境下時，腐蝕性物質就會對其表面產生影響，進而引發(fā)腐蝕。即使設備沒有長期在此環(huán)境下使用，但一些腐蝕性物質也會殘留在其表面，而導致化工機械設備被腐蝕。

氣體或者液體的流動速度，這一部分因素也會影響到設備的腐蝕狀況。一般情況下，腐蝕性氣體或者液體其流動速度較快，則其對機械設備產生的腐蝕也是比較大的。如果流動速度相對較小，則產生的腐蝕危害也比較小。其原理就在于，腐蝕性氣體或液體流動速度快的情況下，會對機械設備產生沖刷效果，也會產生新的腐蝕性氣體或液體，加大了設備表面接觸到的腐蝕性元素量，也就會加重設備腐蝕;對化工機械設備的管理維護不當，企業(yè)生產中一些設備出現金屬構件銹蝕的問題，但相關人員并未及時處理，而在持續(xù)使用中使其腐蝕加重，最終會嚴重損害到機械設備的使用性能。

3化工機械設備防腐蝕技術策略

3.1提升化工機械設備防腐設計水平

首先，盡可能的簡化設備形狀設計，對裝置死角和化學物質容易堆積的位置進行優(yōu)化設計，最大限度的減少復雜幾何形狀的設計，從而減少物質沉積可能誘發(fā)的設備腐蝕（垢下腐蝕）現象。其次，加強化工機械縫隙的設計，對于化工機械設備而言，一旦出現化工液體滯留就很有可能加劇金屬縫隙的腐蝕，從而引發(fā)金屬機械孔蝕和縫隙腐蝕，因此，要盡可能的減少縫隙與凹槽的接觸，以便有效控制縫隙腐蝕現象發(fā)生。其三，盡可能的選擇較為科學的焊接工藝，保證焊接水平控制在平穩(wěn)狀態(tài)下，避免接口處出現焊接缺陷。最后，合理的應用設備涂層，防腐涂層的應用可以有效的降低設備配件與腐蝕性物質接觸的機會，尤其是在焊接口處選用該技術，可以有效的提升設備的耐蝕性，從而提升機械設備的整體防腐蝕性能。

3.2防腐蝕涂料的運用

有些防腐蝕涂料性能較差，將其運用于化工機械設備中，尤其是換熱器中，使用性能較差的防腐蝕涂料達不到防腐蝕的效果，為了促進化工機械設備的防腐蝕效果，必須得提高防腐蝕涂料的性能，并且在不同的金屬材料和構件中，要選擇更為合適的防腐蝕涂料。以換熱器為例，當完成了其防腐蝕結構和工藝設計之后，為了能夠提高防腐蝕性能，需要在金屬表面涂抹保護層，高溫涂料和防溶劑涂料是當前用得比較多的一種防腐蝕性涂料。涂抹完保護層之后還需要對化工機械設備做好二次防腐蝕處理，鄰苯二甲酸樹脂是比較常用的防腐蝕漆料，在對防腐蝕漆料進行選擇時，并不是選擇防腐蝕性能最強的就行，還需要考慮到機械設備所使用的金屬材料、應用條件和工作環(huán)境等因素，從而選擇出最為合適的防腐蝕漆料，因此可以很大程度的提高化工機械設備的防腐蝕性能。

3.3物理法防腐蝕

與化學防腐蝕方法相比，采用物理法防腐蝕，其成本更低，一般只需采用一定物理措施即可。常用的方法就是金屬表面涂層，使金屬隔絕腐蝕性氣體及液體。在設備的表面涂上一層惰性金屬，提升其防腐蝕能力。還可以刷油漆，達到防腐蝕目的。但物理方法的成效不如化學法，無法解決根本問題。此外還要做好防腐蝕管理，強化檢查力度，一旦有零部件被腐蝕，要及時更換，防止腐蝕問題加重。

結語

綜上所述，提高化工機械設備防腐蝕性能對化工企業(yè)的發(fā)展有著較為重要的作用，既可以保證化工生產的效率及質量，也能夠維護生產人員的人身安全。為實現提高化工機械設備防腐蝕性能的目的，需要充分了解設備腐蝕產生的原因，重視設備材料的設計和選擇，提高化工機械設備設計水平，加強化工機械設備防腐管理，重視對腐蝕源的控制管理，通過各種措施提高設備防腐蝕性能，促進化工行業(yè)朝著科學、健康的方向不斷發(fā)展。