機械加工制造中自動化技術

楊麗艷

摘要：經濟在快速發(fā)展，社會在不斷進步，機械加工制造中自動化技術的應用，不僅提升了機械制造的速度，同時也提升了機械制造的品質，在機械加工制造技術發(fā)展中，自動化技術的應用占據著重要位置。本文探究了自動化技術的內涵與應用意義，論述了當前機械加工制造中自動化技術的具體應用情況，提出了有關建議，僅供參考。

關鍵詞：機械加工制造;自動化技術;應用

引言

機械加工自動化的實現融合了眾多領域研制的高新技術，諸如電子技術、計算機技術、信息技術、傳感技術等。至于自動化技術在機械加工領域的具體運用，不僅在極大程度上提高了生產的質量與效率，且生產成本亦得到了明顯降低，這對機械加工制造業(yè)而言，無疑是為其帶來了絕佳的發(fā)展契機。因此，各機械加工企業(yè)也均應對自動化技術的合理運用給與高度重視，以此方能在提高機械加工制造業(yè)的整體水平，同時創(chuàng)造更高的社會效益，繼而切實維護我國社會經濟的穩(wěn)定發(fā)展。

1機械加工制造自動化

以目前的技術手段來說，要實現機械加工制造自動化有多種途徑，如對半自動加工設備而言，可以通過配置自動上下料裝置來實現加工循環(huán)的自動化?？梢詫庸ぴO備進行自動化改造，一般運用電氣控制技術、數控技術等來實現，比如一臺普通的車床在電氣控制當中一般采用的方法是機械方法來實現調速和反轉傳動，而實際主軸電機并沒有在電氣調速或者反轉上有高要求，然而因為車削加工當中刀具和工件因為摩擦會產生高溫，需要冷卻，因此通常需要配以一臺冷卻泵輸送冷卻液，在傳統(tǒng)的加工當中需要加工人員手動啟動冷卻泵，而現在利用PLC就可以實現自動化，利用PLC+傳感器+變頻器，適當設計好PLC控制程序就可以自動控制電機的起停以及調速。還可以根據加工工件的特點以及工藝上的要求設計制造專用的自動化裝備，比如組合機床。進一步還有數控機床、數控加工中心和加工機器人等。以數控車床為例，它是一種高效的，高精度的自動化機床，具備多加工能力，可實現很多復雜工件的自動加工。

2機械加工制造中自動化技術的應用分析

2.1數控技術

數控技術就是通過應用計算機等基本數字代碼形式進行機械操作，在實際生產過程中通過電腦程序來控制機械化生產，降低人力消耗。相關技術人員在生產活動開展之前需要對電腦程序進行設計，隨著社會各個領域全面發(fā)展，對機械化加工需求量逐步擴大，過去傳統(tǒng)人工操作加工方式對人力資源和物力資源實際消耗量較大，產品質量安全也無法得到有效保障。在社會發(fā)展需求全面擴大背景下，傳統(tǒng)機械加工技術不能滿足社會發(fā)展基本要求，有許多技術都被自動化加工技術所取代。在機械自動化技術應用中，數控技術是技術體系中重要組成部分，在社會各個發(fā)展領域得到廣泛應用。通過計算機編碼技術對生產設備進行控制，通過技術人員人為控制相關計算機程序，機械設備便能進行自動加工，在生產過程中，技術人員通過相應的網絡技術能夠對設備完整的生產環(huán)節(jié)進行了解，對推動我國工業(yè)化生產也具有重要意義，為社會各個領域全面發(fā)展提供相應的技術支持。

2.2機械加工的快速化

自動化技術在機械加工領域的具體運用，不僅在極大程度上提高了生產的質量與效率，且生產成本亦得到了明顯降低，這對機械加工制造業(yè)而言，無疑是為其帶來了絕佳的發(fā)展契機。因此，各機械加工企業(yè)也均應對自動化技術的合理運用給與高度重視，以此方能在提高機械加工制造業(yè)的整體水平同時創(chuàng)造更高的社會效益，繼而切實維護我國社會經濟的穩(wěn)定發(fā)展。就眾多機械加工制造企業(yè)而言，最普遍的發(fā)展需求便是加工制造速度的提升。當然，這也是市場經濟發(fā)展下的必然結果。但要在保證加工制造的速度同時維護產品的生產質量，則需基于多方面的配合方能完成。對此，機械制造企業(yè)想務必秉持集約化的生產原則，即針對自身所負責的區(qū)域進行快速的反應與加工，以此方能滿足機械加工快速化的發(fā)展需求，繼而在為機械加工的自動化提供有力保障同時切實促進機械枷工制造快速的發(fā)展與提高。

2.3智能自動化技術

機械設備運行中，動力學方程是部分系統(tǒng)獨立享有的，所以自動化控制無法對整個機械設備實現控制，針對難以實現有效控制的對象就會出現很多問題。要想從根本上解決此問題，加強應用智能化技術顯得尤為重要。假如系統(tǒng)出現自動化控制問題，就難以保障準確設計系統(tǒng)模型，在自動化技術中，加強智能化技術應用，可有效避免出現此類問題。另外，機械加工制造中，應用智能化技術還可有效檢測制造過程，如果加工過程出現問題，立即采取有效應對措施，生產效率提高的集成化，機械加工質量就能得到保障，以此為機械加工設備實現穩(wěn)定運行奠定基矗如某機械加工企業(yè)，企業(yè)內部優(yōu)化自動化人機界面，基于自動化，應用智能制造系統(tǒng)對管理系統(tǒng)進行完善，以此盡可能充分發(fā)揮計算機技術作用，應用模塊化方法，節(jié)省企業(yè)資金，全面提升機械設計與分析制造等管理效率，統(tǒng)一加工，工作要求得到滿足。

2.4基于PLC的機械加工設備自動化改造

PLC是一種可編程控制器，它是自動化控制當中的主要裝備。在機械加工制造當中可以依托機械加工工藝流程來確定PLC的控制方案，一般根據工藝流程當中的被控制對象、控制過程以及工藝要求，可確定輸入輸出設備，包括開關、傳感器、變頻器、接觸器、電磁閥、指示燈等。特別需要注意的是要根據被控對象統(tǒng)計好PLC的I/0點數，并以此為基礎，選定存儲器容量。PLC要實現自動控制，PLC的編程是非常關鍵的一環(huán)，務必要做好程序設計，一般根據工藝要求來制定控制流程圖，表明控制的順序和條件，然后利用PLC操作面板的梯形圖來進行程序設計，這里對操作人員的電氣設計經驗以及電氣控制知識要求非常高。在機械加工制造領域，很多普通機床的改造都和PLC有關。也有一些使用的是單片機，相對來說PLC更好，它可以直接利用現成的加工設備（一般只需要改變設備的部分結構即可），只需要配置好傳感器、變頻器、繼電器等裝置，再結合設備的加工流程設計好程序即可在電氣控制上實現自動化操作。

3自動化技術在機械制造中的發(fā)展趨勢

通過近幾年來計算機技術的不斷發(fā)展，以及它在機械制造領域的廣泛應用，給機械制造產業(yè)帶來了革命性的變化，使傳統(tǒng)的制造行業(yè)也變得更加先進和智能。在機械制造自動化未來的發(fā)展中，計算機技術也勢必成為引領行業(yè)繼續(xù)革新的一個重要方向。首先，為了能夠滿足市場需求，機械制造領域的集成化發(fā)展最為迅速，產品具備模塊化的特點，逐漸的取消了最原始的單一的零部件加工。在機械設備中，也是由模塊化的機械元件組裝代替了零部件的再次裝配，既節(jié)省了裝配的時間，同時也能夠提高機械設備的質量，延長使用壽命。其次，利用計算機仿真技術，還可以達到機械制造的虛擬化生產。企業(yè)通過利用計算機控制系統(tǒng)和成像技術，將機械制造的過程在實驗室中進行完全的模擬效果，能夠從中了解和觀察到機械制造過程中存在的一些問題。這樣就能避免在進行大批量生產中的不合格率，最大程度的節(jié)約資源，降低企業(yè)的生產成本。自動化技術在機械制造中的應用與發(fā)展體現在各個方面，對于機械制造產業(yè)的發(fā)展有深遠的影響。

結語

總之，隨著時代與科技的不斷發(fā)展，使得現代機械加工制造技術已然成為衡量國家工業(yè)發(fā)展水平的重要標志，且基于我國目前正處于經濟轉型的重要時期，故為促使我國在機械加工制造業(yè)逐步由原本粗放型向資源節(jié)約型的方向轉變，則必然要加大對機械加工自動化技術的研究，以此方能縮小我國機械制造工藝與發(fā)達國家之間的差距，繼而在維護我國機械制造業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展同時亦為我國社會發(fā)展的穩(wěn)定與和諧作出突出貢獻。

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