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      紅外熱成像測溫系統(tǒng)在神東選煤廠的應(yīng)用

      2020-10-26 06:51:50云艷
      機電信息 2020年26期
      關(guān)鍵詞:應(yīng)用優(yōu)勢檢測方法

      摘要:通過介紹紅外熱成像測溫系統(tǒng)的技術(shù)原理、功能及應(yīng)用優(yōu)勢,結(jié)合紅外熱成像測溫系統(tǒng)在神東煤炭廠的現(xiàn)場實際應(yīng)用情況,證明了該在線測溫系統(tǒng)在促進選煤廠智能化建設(shè)方面具有重要的現(xiàn)實意義。

      關(guān)鍵詞:紅外熱成像;測溫技術(shù)原理;應(yīng)用優(yōu)勢;檢測方法

      0 引言

      煤炭洗選加工作為提升煤質(zhì)的一個重要環(huán)節(jié),其設(shè)備設(shè)施種類繁多,工藝較為復(fù)雜,給設(shè)備檢修維護工作帶來了一定困難。神東煤炭集團的煤炭生產(chǎn)外運緊張,為確保加工與外運工作的有序開展,現(xiàn)場檢修人員常利用日常停機時間對生產(chǎn)系統(tǒng)進行檢查,但因設(shè)備停機時間短,使設(shè)備檢查存在不及時、不全面、不徹底的問題,加上設(shè)備逐年老化等原因,設(shè)備故障時有發(fā)生,給企業(yè)造成了一定的經(jīng)濟損失。

      為了有效提升設(shè)備隱患預(yù)判能力,降低設(shè)備故障發(fā)生率,神東煤炭選煤廠利用紅外熱成像測溫系統(tǒng),實現(xiàn)了對部分電氣設(shè)備溫度的實時檢測,及時消除了設(shè)備隱患。

      1 紅外熱成像測溫技術(shù)原理

      紅外熱成像測溫技術(shù)是通過探測器吸收物體發(fā)出的紅外射線,再將能量進行轉(zhuǎn)換,最終以圖像、信號等形式展現(xiàn)出來的一種測溫技術(shù)。

      1.1 ? ?紅外線概念

      紅外線是一種電磁波,波長在0.76 μm~1 mm,自然界中一切高于絕對零度的物質(zhì)都能輻射紅外線。它介于無線電波與可見光之間,是人眼無法識辨的一種光源。

      1.2 ? ?紅外熱成像技術(shù)原理

      紅外熱成像技術(shù)利用高于絕對零度的所有物質(zhì)能夠輻射紅外線這一基本原理,通過物鏡成像裝置、光柵等設(shè)施對紅外射線進行處理,使被測物體所輻射的紅外線能有效被光敏元件所吸收,再經(jīng)光、電能量轉(zhuǎn)換、信號放大、A/D轉(zhuǎn)換、D/A轉(zhuǎn)換等多個環(huán)節(jié),最終將物體表面溫度狀態(tài)實現(xiàn)熱成像分布,根據(jù)不同區(qū)域熱成像的色相差異,及時指導(dǎo)現(xiàn)場技術(shù)人員查找故障點,進一步縮小設(shè)備故障影響范圍。

      1.3 ? ?紅外熱成像測溫系統(tǒng)組成

      紅外熱成像測溫系統(tǒng)主要由紅外熱成像裝置、NVR、交換機、客戶端、管理平臺等設(shè)備組成,如圖1所示,對電氣設(shè)備溫度進行在線檢測,實時記錄、存儲設(shè)備溫度,當(dāng)發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備溫度值越限,系統(tǒng)能及時報警。

      其中,NVR是網(wǎng)絡(luò)硬盤錄像機,用于實時保存現(xiàn)場視頻信號和檢測溫度;管理平臺主要用于對紅外熱成像裝置及NVR進行管理,提供全方位的測溫分析功能;客戶端主要部署在集控室及調(diào)度指揮中心,用于實時呈現(xiàn)相應(yīng)設(shè)備的溫度并報警,還可查驗歷史記錄。

      2 紅外熱成像測溫系統(tǒng)的功能

      神東煤炭洗選中心所選用的??低暭t外熱成像測溫系統(tǒng)可實現(xiàn)實時預(yù)覽圖像、呈現(xiàn)溫度曲線、溫度閾值超限告警及建立設(shè)備隱患“預(yù)控檔案”等功能。

      2.1 ? ?圖像實時預(yù)覽

      紅外熱成像測溫系統(tǒng)具有視頻預(yù)覽功能,可以通過測溫?zé)岢上駭z像機對電氣設(shè)施實時進行線測溫、框測溫、點測溫。其測溫范圍為-40~150 ℃或0~550 ℃,測溫精度達±2 ℃或量程的±2%(取最大值)。

      2.2 ? ?呈現(xiàn)溫度曲線

      紅外熱成像測溫系統(tǒng)可實時呈現(xiàn)溫度曲線,當(dāng)操作人員點擊某一測溫點、測溫線、測溫框時,從當(dāng)前時間開始可以呈現(xiàn)出該測溫點、測溫線、測溫框的溫度變化曲線。

      2.3 ? ?溫度閾值超限告警

      紅外熱成像測溫系統(tǒng)對設(shè)備進行實時監(jiān)控,通過設(shè)置溫度閾值,在監(jiān)測到設(shè)備運行溫度或環(huán)境溫度超過溫度閾值設(shè)置范圍時,系統(tǒng)會自動生成告警信號,上報調(diào)度室,提醒技術(shù)人員對設(shè)備進行檢查、整改,及時消除設(shè)備故障點。

      2.4 ? ?建立設(shè)備隱患“預(yù)控檔案”

      紅外熱成像測溫系統(tǒng)在電氣設(shè)備使用維護中可起到事故預(yù)判的作用,通過對檢測數(shù)據(jù)進行歸類分析,逐步形成設(shè)備隱患“預(yù)控檔案”,為后期設(shè)備故障維護及日常管理工作提供參考,從而有效提升設(shè)備管理水平,降低設(shè)備維護成本及故障損失。

      3 紅外熱成像測溫系統(tǒng)的應(yīng)用優(yōu)勢

      3.1 ? ?安全性高

      紅外熱成像測溫系統(tǒng)是一種非接觸性檢測裝置,通過實時在線檢測,避免人工檢測過程中,因誤碰機械設(shè)備、設(shè)施造成安全事故。紅外熱成像測溫系統(tǒng)只要設(shè)備運行,就能根據(jù)工作溫差直接判斷設(shè)備是否發(fā)生故障,安全性高。

      3.2 ? ?靈敏度高

      紅外熱成像測溫系統(tǒng)利用紅外熱成像原理,對電氣設(shè)備、設(shè)施進行檢測,通過對設(shè)備溫升、溫差進行分析判斷,能及時檢測設(shè)備故障情況,與人工檢測手段相比較,其靈敏度遠高于人工檢測方法。

      3.3 ? ?診斷效率快

      紅外熱成像測溫系統(tǒng)在檢測過程中,能及時檢測到設(shè)備在工作狀態(tài)下的發(fā)熱情況,檢測時間快,且不需要設(shè)備停機,從而提高了設(shè)備故障診斷效率。而傳統(tǒng)檢測方法,往往受限于人員技術(shù)水平、檢測設(shè)備、檢測流程等因素影響,所以紅外熱成像測溫技術(shù)在診斷效率方面明顯優(yōu)于人工檢測方法。

      4 紅外熱成像測溫系統(tǒng)在洗選中心的應(yīng)用

      紅外熱成像測溫系統(tǒng)能夠以圖像形式清晰顯示物體熱量分布情況,通過對設(shè)備故障顏色進行分析、對比,可快速指導(dǎo)人員現(xiàn)場維護、檢修設(shè)備,提高設(shè)備檢修效率。因此,紅外熱成像測溫系統(tǒng)在煤炭洗選中心的應(yīng)用范圍廣,可應(yīng)用于現(xiàn)場電動機監(jiān)測、電氣短路監(jiān)測及電阻監(jiān)測等領(lǐng)域。

      4.1 ? ?電動機監(jiān)測

      紅外熱成像測溫系統(tǒng)對運行設(shè)備進行在線監(jiān)測,將不同耐熱等級的電動機溫升及允許溫度進行閾值告警設(shè)定,有效避免電動機超限運行造成事故,同時通過溫度監(jiān)測,也可快速、準(zhǔn)確地查明電動機發(fā)生故障的原因,為現(xiàn)場作業(yè)人員的設(shè)備檢修維護提供參考。

      4.2 ? ?電氣短路監(jiān)測

      在電氣線路中,由于各種原因,負載擊穿等情況時有發(fā)生,使線路中瞬時產(chǎn)生較大電流,引起電弧或電火花,嚴(yán)重時還會導(dǎo)致金屬導(dǎo)體熔化,發(fā)生火災(zāi)事故。紅外熱成像測溫系統(tǒng)的在線檢測功能,能及時查看電流過熱點,并進行跟蹤,及時消除電氣短路故障[1]。

      4.3 ? ?電阻監(jiān)測

      在電氣回路中,有很多連接點存在電阻較大的問題,容易造成線路接觸不良,局部電阻較大等情況,使局部過熱,當(dāng)熱量達到一定值時,可能造成金屬導(dǎo)體熔化,引起電氣火災(zāi)。利用紅外熱成像測溫系統(tǒng),可有效避免上述情況發(fā)生,并能在溫度異常的情況下及時報警[1]。

      5 紅外熱成像技術(shù)在電氣設(shè)備故障診斷中的常見檢測方法

      5.1 ? ?對表面溫度進行檢測判斷

      紅外熱成像測溫系統(tǒng)利用紅外檢測設(shè)備對物體表面溫度進行檢測,對照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,確定設(shè)備過熱故障點。

      5.2 ? ?對設(shè)備溫差進行檢測判斷

      電氣設(shè)備在一定范圍內(nèi)產(chǎn)生熱量屬于正?,F(xiàn)象,但當(dāng)熱量持續(xù)升高,溫升高于設(shè)備允許正常溫度點時,需要技術(shù)人員對設(shè)備溫度進行反復(fù)對比,區(qū)分異常點與正常點的溫度差異,最終通過檢測辨識,快速查找設(shè)備故障點。

      5.3 ? ?利用紅外熱圖譜進行判斷

      同一設(shè)備、同類設(shè)備在正常工作狀態(tài)下的紅外熱圖譜顯示狀態(tài)相同,但如果某一設(shè)備發(fā)生故障,其熱圖譜顯示結(jié)果就會出現(xiàn)差別,將已有的兩個圖譜進行對比,可以直接找到設(shè)備故障點位置,為進一步的設(shè)備檢修、維護工作提供理論依據(jù)。

      6 結(jié)語

      鑒于洗選設(shè)備種類繁多,工藝流程復(fù)雜,紅外熱成像測溫系統(tǒng)在神東煤炭上灣選煤廠218個設(shè)備上得到了成功應(yīng)用,選煤廠將此系統(tǒng)進行大范圍推廣,以在線測溫取代人工測溫,減輕現(xiàn)場作業(yè)人員勞動強度,進一步提高設(shè)備檢修維護管理水平,為實現(xiàn)選煤廠智能化建設(shè)奠定了基礎(chǔ)。

      [參考文獻]

      [1] 牛小玲,劉勇.紅外熱成像在電氣設(shè)備故障診斷的應(yīng)用[J].電子測試,2020(14):91-92.

      收稿日期:2020-09-01

      作者簡介:云艷(1983—),女,內(nèi)蒙古呼和浩特人,工程師,從事選煤廠機電設(shè)備管理及煤質(zhì)管理工作。

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