邢變麗,溫 潔
(1.陜西華經微電子股份有限公司,陜西 西安 710065;2.西安現(xiàn)代控制技術研究所,陜西 西安 710065)
該雙路信號源電路的主要功能是產生兩路頻率400 Hz、相位相差90°的正弦信號,外圍加上集成功率運算放大器,完成功率驅動功能。該產品主要用于平臺式慣性導航系統(tǒng)中,作為旋轉變壓器的激磁信號。該產品的特點是體積小、重量輕、外圍元件少、性能穩(wěn)定、可靠性高以及安裝方便[1]。電路經過二次包封,產品的抗絕緣和抗干擾性能良好。
雙路信號源電路的主要技術指標如表1所示,產品的外形尺寸見圖1。
表1 雙路信號源電路的主要的技術指標
圖1 產品外形尺寸
該電路是一個信號發(fā)生電路,由時鐘產生電路、分頻電路、移相分頻電路以及濾波電路組成。它是一種輸出穩(wěn)定的正弦波產生電路。經過對該產品技術指標的仔細分析,擬定了產品的設計方案。經過對方案進行論證和評審,最終確定了產品的工作原理,如圖2所示[2]。
U1、U2、U3三個數(shù)字集成電路均通過電壓基準LM431提供±2.5 V的工作電壓,U4通過±15 V直接供電。U1外接晶體振蕩器產生時鐘信號,通過U3對此時鐘信號進行10分頻,然后通過U2對此時鐘信號再進行分頻和移相。U4和外接的電阻、電容組成RC有源低通濾波電路,對信號進行低通濾波,從而得到電路所要求的雙路正弦波信號。
圖2 電路原理圖
U1是14級二進制串行計數(shù)器,是一種將振蕩器和14級二進制分頻器結合在一起的多功能集成電路。在它的10腳與11腳之間接上RC振蕩電路或晶體振蕩電路,則可通過不同的引腳輸出不同頻率的時鐘信號作為后級U3的時鐘輸入信號。
U1各引出腳輸出時鐘信號頻率的計算方法為f/2n,其中f為晶振頻率,n為分頻級數(shù)。根據(jù)輸出頻率的要求,該電路中晶振的頻率選用2 048 kHz,則6腳輸出的時鐘信號頻率為2 048 kHz/27=16 kHz。
U2、U3是一種預置N分頻器,由5個Johnson計數(shù)器位組成。若單獨使用,它可以實現(xiàn)10(Q5非連接data)分頻、8(Q4非連接data)分頻、6(Q3非連接data)分頻、4(Q2非連接data)分頻以及2(Q1非連接data)分頻功能,即偶數(shù)分頻功能;若與別的元件配合使用,還可以完成奇數(shù)分頻,同時也可以完成相移功能。此分頻器內部包含5個級聯(lián)的D觸發(fā)器,將不同的Qn輸出端連接到DATA數(shù)據(jù)輸入端,完成不同的分頻功能。
為了達到所需頻率的要求,先將前級產生的時鐘信號進行10分頻,再進行移相分頻。在該產品中,由于A、B兩相要求90°的相位差,將其4腳(Q2非)和1腳(DATA)相連,則5腳(Q1非)和11腳(Q4非)輸出的方波相位相差90°,同時完成了4分頻的功能。
U2經過10×4分頻后,頻率為16 kHz/10/4=400 Hz。
在方波轉化為正弦波的電路中,選用RC有源濾波電路。經查閱大量的有關濾波電路的資料,最后選用有限增益單反饋環(huán)型4階低通濾波電路。如圖2所示,低通濾波電路部分,R、C與截止頻率有關,R1、R2、R3決定濾波器的放大倍數(shù)。經過周密的設計和計算,R選20 kΩ的電阻,C選0.02 μF(兩只0.01 μF的電容并聯(lián))的電容,R1、R2、R3均選用10 kΩ電阻。大量實驗表明,設計的雙路信號源電路能達到用戶的各項指標要求。
根據(jù)產品在整機中的作用、產品的安裝方式以及對體積、機械性能、使用環(huán)境等的要求,在產品達到用戶各方面要求的條件下,根據(jù)成本核算,決定選用厚膜組裝工藝。內置芯組采用已封裝器件,封裝結構采用雙列直插式環(huán)氧樹脂灌封塑料外殼封裝。
為了保證產品的質量和可靠性,從陶瓷基板到漿料、元器件選取,均選用公司經過驗證的合格供方的材料,以保證原材料和元器件質量的可靠性,并嚴格按照《采購產品檢驗規(guī)范》對進廠原材料進行檢驗。在采購和生產環(huán)節(jié),始終以質量為核心。通過用戶使用和鑒定檢驗環(huán)節(jié),充分說明產品的可靠性達到了預期的設計要求。
根據(jù)電路的工作原理及技術指標要求,經過仔細分析電路中所使用元器件的選用,需選用滿足要求的元器件,并根據(jù)《設備可靠性預計手冊GJB/Z299C—2006》對整個電路的元器件進行可靠性預計。該產品的平均故障間隔時間為1.882 74×105h。
結合以往類似產品的使用情況、驗證結果及該產品的使用環(huán)境,加上該產品的輸出功率很小,對散熱沒有特殊要求,所以采用塑料外殼環(huán)氧樹脂灌封封裝,能滿足產品的使用要求。
此雙路信號源電路和產品的電路設計原理比較成熟。但是,在產品的生產過程中發(fā)現(xiàn),對于不同批次的容量相同的電容,盡管相同的精度要求,但供方提供的元件偏離標稱值的方向不同,導致不同批次的電容對于同一批次的基片,其技術指標達到的程度不同,甚至整批超差,給該電路模塊在生產中造成了困難。
(1)產品配套時,所使用的電容進行仔細分選、配對,使配對后的電容容量之和盡量一致,再根據(jù)配對后的電容范圍將基片上的兩個電阻進行修正,以保證所有的電容都能使用,并且產品的所有性能指標均達到了技術指標的要求。
(2)不同批次的電容對應不同批次的基片時,由于濾波電路部分所有電阻的影響程度不同,對每批次的產品都必須進行試流。在試流的過程中進行功能調阻,以確定要修正的電阻值,再根據(jù)確定的電阻值對同一批次的基片上的個別電阻進行統(tǒng)一調阻(確保批量生產和試流產品為同一批次的電容),然后批量投產,保證整批產品的合格率。
該產品選用的是傳統(tǒng)的厚膜工藝和塑料外殼封裝結構。隨著科學技術的發(fā)展,人們對產品的體積要求越來越小,對產品的工作環(huán)境要求越來越嚴酷,這就要求改進產品的工藝(如采用管芯化工藝)和封裝結構(金屬全密封結構)縮小產品的體積。所以,在保證產品質量的前提下,為用戶提供更小、更可靠、更穩(wěn)定的小型化產品將是不斷追求的目標。