建筑工程中高支模施工技術(shù)要點(diǎn)分析

賈凡 于世洪

摘 要：要提高整個(gè)建設(shè)項(xiàng)目的發(fā)展水平，就必須在建設(shè)過(guò)程中不斷引進(jìn)新技術(shù)。建筑業(yè)的快速發(fā)展也促進(jìn)了高模板施工技術(shù)的廣泛應(yīng)用，但如何有效提高高模板技術(shù)在施工過(guò)程中的效果也成為整個(gè)建筑行業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)。本文對(duì)高支撐模板施工技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)行了深入探討。

關(guān)鍵詞：建筑;高支模;技術(shù)

前言：

高模板技術(shù)屬于一種新型的施工技術(shù)，具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和承載力。這樣可以降低整體施工難度，提高施工質(zhì)量。因此，在住宅建設(shè)中得到了廣泛的應(yīng)用。它的建造要求特別嚴(yán)格。在施工過(guò)程中，根據(jù)具體要求，結(jié)合高模板施工的特點(diǎn)，綜合應(yīng)考慮的要點(diǎn)高模板施工、施工措施及施工要求，標(biāo)準(zhǔn)化和應(yīng)該采用合理的施工方法，以確保建筑工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

一.高支模施工事故的原因分析

1.技術(shù)原因

（1）由于托架設(shè)計(jì)上的缺陷，缺乏安全承載能力。在正常澆筑和荷載增加的過(guò)程中，這種類型的支架會(huì)在任何先達(dá)到臨界極限應(yīng)力或變形（位移）的地方發(fā)生失穩(wěn)和破壞，從而導(dǎo)致支架垮塌。

（2）由于支座施工不當(dāng)，其承載力不是很豐富，在支座實(shí)際荷載增大、實(shí)際承載力降低的影響下，難以保證安全。當(dāng)實(shí)際荷載明顯增大或?qū)嶋H承載力下降時(shí)，會(huì)從局部失穩(wěn)開始，立即引起模板支架整體失穩(wěn)。

（3）施工過(guò)程中，由于荷載不均勻，危險(xiǎn)原因較多，薄弱部位較多。即使在相對(duì)正常的荷載作用下，該位置的局部垮塌也極為容易，造成較大的沖擊和拉扯，相聯(lián)的框架體也會(huì)倒塌得很整齊。

2.管理原因

（1）建設(shè)單位安全管理不到位，安全責(zé)任不到位。未認(rèn)真執(zhí)行支架驗(yàn)收程序，未對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的腳手架及緊固件進(jìn)行檢查驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)支架安裝不規(guī)范等事故隱患后未及時(shí)采取措施。

（2）監(jiān)理單位嚴(yán)重失職，未及時(shí)采取有效措施制止施工單位違法施工行的。

（3）建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督部門雖然當(dāng)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并發(fā)出整改通知，但未能及時(shí)跟蹤整改情況。

二、建筑工程高支模施工技術(shù)

1.工程施工流程

放出軸線及梁位置線，定好水平控制標(biāo)高一梁板豎向支頂安裝一架設(shè)梁底木方主次龍骨一梁底模板及側(cè)模板安裝一架設(shè)樓面底板木方龍骨于門式架頂托托板上一樓面模板安裝一梁板鋼筋綁扎一梁板混凝土澆筑一混凝土保養(yǎng)，達(dá)到拆模強(qiáng)度一松下門式腳手架可調(diào)頂托一拆除梁、板模，清理模板一拆除水平拉桿，剪刀撐及門式腳手架。

2.技術(shù)措施

（1）準(zhǔn)備工作

模板拼裝。模板組裝要嚴(yán)格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計(jì)，模板的編號(hào)與所用的部位是否一致。

（2）模板的基準(zhǔn)定位工作：

A.首先引測(cè)建筑的邊柱軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前5線必須到位，以便于模板的安裝和校正;

B.標(biāo)高測(cè)量，利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際要求，直接引測(cè)到豎向構(gòu)件的鋼筋或型鋼柱上;

C.豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板設(shè)圖;

D.已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計(jì)圖的零配件以及面板不得投入使用;

E.支模前對(duì)前一道工序的標(biāo)高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計(jì)圖紙做好技術(shù)復(fù)核工作。

（3）模板支設(shè)

柱模板。主要方法：基礎(chǔ)面或樓面上彈縱橫軸線和四周邊線，并做好檢查復(fù)核工作，柱根部清理干凈。柱、梁接槎部位加墊海綿，柱子陽(yáng)角接縫處必須加墊海綿條，為保證柱子的截面尺寸，設(shè)置雙鋼管柱箍。支撐桿與樓板支架連接。

梁、板模板。梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項(xiàng)提供施工面;所有跨度不小于4m的梁必須起拱0.2%，防止撓度過(guò)大，梁模板側(cè)模采用雙鋼管背楞加對(duì)拉螺栓加固，以防止上口變形;梁兩側(cè)的支撐立桿采用雙扣件保險(xiǎn)扣扣緊，防止扣件發(fā)生滑移;所有不小于2mm板縫必須用膠帶紙封貼;梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中，梁的清掃口設(shè)在梁端;梁高不小于3O0的梁側(cè)、模板底部的壓條不得使用九合板，用方木固定鋼管頂、夾牢;梁高小于300的梁如用模板壓條，則其抗剪強(qiáng)度必須能滿足，澆混凝土?xí)r不能擠崩掉。

（4）模板拆除

拆模時(shí)間應(yīng)遵循：不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞，方可拆除;承重的模板應(yīng)在混凝土達(dá)到下列強(qiáng)度以后，始能拆除;拆除順序按照“先裝后拆，后裝先拆”進(jìn)行;拆除模板支頂時(shí)，先將鋼管支頂可調(diào)頂托松下，用鋼釬撬動(dòng)模板，使模板降下，取下模板和木枋，然后拆除水平拉桿、剪刀撐及腳手架;本方案高支模梁均為預(yù)應(yīng)力梁，支頂?shù)牟鸪紤]預(yù)應(yīng)力張力、后澆帶施工的需要，其高支模系統(tǒng)拆除時(shí)間、控制條件為：當(dāng)主梁的預(yù)應(yīng)力鋼鉸線張拉完畢，并且灌漿體的強(qiáng)度已達(dá)到設(shè)計(jì)要求后才能拆除;后澆帶處模板支頂?shù)牟鸪?，要?yán)格按照設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。

（5）檢查驗(yàn)收

不滿足要求的相關(guān)材料一律不得使用，采用問(wèn)責(zé)式制度，總監(jiān)、專業(yè)監(jiān)理工程師、項(xiàng)目理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、專業(yè)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員進(jìn)行檢查驗(yàn)收， 并且簽字;施工過(guò)程中加強(qiáng)管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態(tài)，避免遺留安全隱患和加時(shí)人力、物力大量耗費(fèi)，確保一次驗(yàn)收通過(guò);混凝土結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量符合相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，少量的缺陷修補(bǔ)完善;立柱、縱橫向水平拉桿、剪刀撐等重要桿件的垂直偏差、水平偏差、質(zhì)量等滿足JGJ1 30-200l建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范;采用鋼管扣件搭設(shè)高大模板支撐系統(tǒng)時(shí)，還應(yīng)對(duì)扣件螺栓的緊固力矩進(jìn)行抽查，抽查數(shù)量應(yīng)符合JGJl30-2001建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，對(duì)梁底扣件進(jìn)行l(wèi) 0 0%檢查;立柱的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，承重的支架柱，其荷載應(yīng)直接作用于立桿的軸線上，嚴(yán)禁出現(xiàn)偏心荷載;木桿、鋼管支架立柱不得混用。

三、結(jié)束語(yǔ)

采用科學(xué)、先進(jìn)的模板施工技術(shù)，對(duì)于提高工程質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，降低工程成本，都具有十分重要意義。因此在實(shí)際的高支模施工過(guò)程中，必須要嚴(yán)格的按照設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工，從而才能夠確保高支模施工的質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)：

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