工作研究方法在工時(shí)定額制定中的應(yīng)用

趙娟

摘 要：本文選取某型鎖組件的裝配作業(yè)工序，應(yīng)用工作研究法中程序分析和操作分析對(duì)裝配作業(yè)進(jìn)行了研究及優(yōu)化，取消不必要的操作程序，對(duì)效率低下的程序進(jìn)行重排和簡(jiǎn)化，減輕操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，從而達(dá)到作業(yè)內(nèi)容的整體優(yōu)化。通過(guò)時(shí)間研究技術(shù)對(duì)優(yōu)化后的工序工時(shí)進(jìn)行重新測(cè)量，由此來(lái)核定產(chǎn)品工時(shí)定額。工作研究方法的應(yīng)用為企業(yè)工時(shí)定額的制定提供了一種新的解決方案，同時(shí)有效的縮短了產(chǎn)品制造周期，為企業(yè)節(jié)省大量的制造成本。

關(guān)鍵詞：工時(shí)定額;工作研究

工時(shí)定額是企業(yè)勞動(dòng)管理的一項(xiàng)重要工作，企業(yè)中有部分人員普遍對(duì)工時(shí)定額的重要性認(rèn)知不到位，認(rèn)為能完成生產(chǎn)任務(wù)即可，很少去考慮人力、物力等資源的配置和優(yōu)化。工時(shí)定額會(huì)隨著生產(chǎn)、技術(shù)、組織條件的不同而會(huì)有所差異，這就給工時(shí)定額的核定帶來(lái)了困難，也使生產(chǎn)、技術(shù)、組織條件的改善難以找到方向。目前公司運(yùn)用的工時(shí)制定方法主要有經(jīng)驗(yàn)估工法、統(tǒng)計(jì)分析法。基于以上方法制定出的工時(shí)合理性、可靠性各有利弊，制定出的工時(shí)容易出現(xiàn)偏高或偏低現(xiàn)象，工時(shí)定額水平不易平衡。企業(yè)的工時(shí)定額管理正處在變革的重要關(guān)口，深入思考并尋找工時(shí)定額制定新方法已迫在眉睫，而工作研究法的出現(xiàn)就能有效解決這一問題。

1.工作研究

工作研究主要解答以下兩個(gè)問題：哪一個(gè)是最好的方法完成一項(xiàng)作業(yè)？—方法研究;完成一項(xiàng)作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間是多少？一時(shí)間研究[1]（見圖1）。工作研究法制定的工時(shí)定額克服了傳統(tǒng)方法中的不科學(xué)因素，解決了工種、工序、工步間工時(shí)定額水平不平衡的問題。

方法研究包括程序分析、操作分析和動(dòng)作分析三部分[2]。

程序分析通過(guò)取消不必要的操作程序，重排和簡(jiǎn)化不合理導(dǎo)致效率低下的程序來(lái)達(dá)到作業(yè)內(nèi)容的整體優(yōu)化，常用圖2中符號(hào)表示。

操作分析研究以人為主體的程序，減輕操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、減少作業(yè)的時(shí)間消耗。

動(dòng)作分析研究操作工人在作業(yè)時(shí)的各種動(dòng)作，排除多余、重復(fù)動(dòng)作、減輕工作疲勞。

時(shí)間研究是運(yùn)用各種技術(shù)來(lái)確定合格工人按規(guī)定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，完成某項(xiàng)工作所需的時(shí)間[3]。

2.工作研究方法在產(chǎn)品工時(shí)定額制定中的應(yīng)用

以手工作業(yè)為主的過(guò)程裝配由于缺少相對(duì)應(yīng)的國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，就給工時(shí)定額的制定帶來(lái)了困難，因此本文選取了企業(yè)部分裝配作業(yè)工序，采用工作研究中的程序分析、操作分析對(duì)產(chǎn)品工時(shí)定額的制定進(jìn)行應(yīng)用研究。

2.1程序分析的研究與應(yīng)用

選取企業(yè)具有代表性的某鎖組件裝配過(guò)程應(yīng)用程序分析進(jìn)行研究（見圖3）。利用“5W1H”提問技術(shù)和“ECRS”原則進(jìn)行分析，得知：

操作2和操作3：磨削。將鎖組件裝入磨削夾具中，對(duì)鎖組件中撥叉端面15°角進(jìn)行磨削，由于此角度為計(jì)算得出，中間必須經(jīng)過(guò)兩次磨削。

操作5和操作6：磨削。將鎖組件裝入磨削夾具中，對(duì)鎖組件中撥叉上表面75°角進(jìn)行磨削，此角度也為計(jì)算得出，同樣要經(jīng)過(guò)兩次磨削。

現(xiàn)行工藝流程之所以這樣設(shè)計(jì)，是因?yàn)樵诓僮?和操作3后，鎖組件要裝配滾軸來(lái)固定撥叉上的鎖，用來(lái)抬起鎖體卡爪，才能繼續(xù)進(jìn)行操作5和操作6。從以上對(duì)操作過(guò)程的梳理可以看出，磨削共需進(jìn)行4次，而且無(wú)法減少此作業(yè)環(huán)節(jié)。

工藝優(yōu)化：在磨削夾具上設(shè)計(jì)一個(gè)工藝滾軸，在進(jìn)行操作2和操作3后，將工藝滾軸裝入鎖組件的弧形孔中，就可同時(shí)進(jìn)行操作5和操作6，另外工藝滾軸安裝拆卸方便，改進(jìn)后可以節(jié)省鎖組件來(lái)回的運(yùn)輸路程共計(jì)420m。因此將操作5和操作6合并至操作2和操作3進(jìn)行，就可以取消檢驗(yàn)3和檢驗(yàn)4。

操作8：灌封電纜插頭。將鎖組件倒立放置后，再經(jīng)過(guò)兩道綁扎安裝至灌封夾具上，將灌封膠注入電纜插頭。由于鎖組件較重，殼體表面不規(guī)則，操作危險(xiǎn)系數(shù)高，需2人共同進(jìn)行作業(yè)。

等待2：等待晾干。將灌封后的鎖組件在室溫條件下放置24h，再進(jìn)行下道工序。

工藝優(yōu)化：將灌封工序調(diào)整到操作1后進(jìn)行，也就是在裝配完電纜組件后就可以進(jìn)行灌封，這樣只需將電纜插頭上的銷子直接插入灌封夾具孔中即可進(jìn)行灌封，只需1人便可完成操作，因此減少了綁扎時(shí)間和操作工人人數(shù)。而且在電纜等待晾干的過(guò)程中，鎖組件可進(jìn)行磨削工序，故可取消等待2。

以上過(guò)程用圖4工藝流程表可以清晰地表示：

通過(guò)以上分析得到改進(jìn)后的鎖組件裝配工藝流程圖，如圖5所示。

2.2操作分析的研究與應(yīng)用

用人機(jī)操作分析鎖組件的機(jī)械試驗(yàn)過(guò)程。鎖組件在裝配作業(yè)完成后需要進(jìn)行機(jī)械試驗(yàn)，在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地考察期間，發(fā)現(xiàn)此項(xiàng)作業(yè)是由三名操作工人一起完成，人機(jī)操作如圖6所示。

從圖6可知，三人聯(lián)合操作中有一名工人的時(shí)間利用率非常低，因此在改進(jìn)過(guò)程中可以考慮兩人操作的可能性。優(yōu)化過(guò)程如下：

1. 取工裝/工具，去試驗(yàn)處。該操作是由兩部分組成的，取工裝/工具和前往試驗(yàn)處。取工裝/工具這段時(shí)間的長(zhǎng)短與各物體所在的位置有關(guān)。由于通用工具或公用物品在使用后要求放回指定位置，所以這部分動(dòng)作的優(yōu)化只能在安排通用工具或物品的擺放位置時(shí)作整體規(guī)劃。前往試驗(yàn)處這段時(shí)間的長(zhǎng)短由取工裝/工具處與試驗(yàn)處所在的位置決定，因此這部分動(dòng)作的優(yōu)化只能在進(jìn)行工作地布置時(shí)作整體規(guī)劃。

2.將鎖組件安裝到試驗(yàn)臺(tái)。由一名操作工人先將鎖組件放入試驗(yàn)臺(tái)中，放置好電纜，一只手托住鎖組件，另一只手通過(guò)工具將螺釘緊固安裝鎖組件一邊，另一人再用螺釘將另一邊緊固。這段時(shí)間的長(zhǎng)短與操作工人工作步驟的優(yōu)化程度有關(guān)，因?yàn)榈谝粋€(gè)人托住鎖組件已經(jīng)費(fèi)力，另一只再用工具緊固螺釘速度明顯放慢，所以可以考慮由一人托住鎖組件，而鎖組件與試驗(yàn)臺(tái)兩邊的連接都由另一人來(lái)固定，這樣既降低了勞動(dòng)強(qiáng)度又縮短了作業(yè)時(shí)間。

3.去鎖組件卡爪及滑塊毛刺。此作業(yè)內(nèi)容的操作時(shí)間比較固定，可由兩名操作工人分別完成，可以減少時(shí)間的消耗。

4. 整理工具和放回工具。對(duì)應(yīng)第1條的內(nèi)容。

5. 歸還工裝。對(duì)應(yīng)第1條的內(nèi)容。

據(jù)此得到的優(yōu)化后的鎖組件機(jī)械試驗(yàn)人機(jī)操作圖如圖7所示。與原方法相比，改進(jìn)后的方法在各方面均有優(yōu)勢(shì)。

3.時(shí)間研究

本文采用秒表法對(duì)鎖組件進(jìn)行時(shí)間研究。秒表法是一種直接、可靠的測(cè)時(shí)方法，測(cè)時(shí)人員使用秒表按照工序順序進(jìn)行反復(fù)多次觀察[3]。時(shí)間研究步驟主要為選取觀測(cè)對(duì)象、確定觀測(cè)次數(shù)、實(shí)施觀測(cè)、剔除異常值。對(duì)鎖組件裝配及機(jī)械試驗(yàn)改善后工序進(jìn)行觀測(cè)，工時(shí)定額分別為26H、2H，較改善前降低11.5%、10%。

4.結(jié)論

本文主要應(yīng)用工作研究法中程序分析和操作分析對(duì)某鎖組件裝配作業(yè)進(jìn)行了研究及優(yōu)化，通過(guò)時(shí)間研究的技術(shù)對(duì)優(yōu)化后的工序工時(shí)進(jìn)行重新測(cè)量，由此來(lái)核定產(chǎn)品工時(shí)定額。企業(yè)只有運(yùn)用科學(xué)的方法制定工時(shí)定額，才能合理地組織生產(chǎn)、適時(shí)地挖掘企業(yè)潛力、提高生產(chǎn)效率、降低企業(yè)成本，最終加強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

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