張軍輝
摘 要:本文研究的目的是對(duì)新時(shí)代下制造企業(yè)精益化成本控制模式進(jìn)行探究,分析了制造企業(yè)精益化成本控制中出現(xiàn)的難點(diǎn)和問題,提出控制開發(fā)成本、采購(gòu)成本、生產(chǎn)成本、服務(wù)成本、物流成本的對(duì)策。
關(guān)鍵詞:精益化;成本控制; 財(cái)務(wù)管理; 難點(diǎn)及對(duì)策
我國(guó)經(jīng)濟(jì)正由高速發(fā)展轉(zhuǎn)向高質(zhì)發(fā)展的時(shí)代邁進(jìn),各企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)愈發(fā)激烈,企業(yè)要想在競(jìng)爭(zhēng)中處于不敗之地,獲得最大利潤(rùn),就必須實(shí)行成本管理建設(shè),滲透精益化思想,建立精益化的成本控制模式,從而實(shí)現(xiàn)降低成本的目的,為企業(yè)自身獲得更高的經(jīng)濟(jì)效益,使企業(yè)健康平穩(wěn)長(zhǎng)久地發(fā)展。
1. 精益化成本控制的內(nèi)涵和意義
精益化成本控制的最終目的就是追求最小的供應(yīng)成本。它是以客戶價(jià)值增值為導(dǎo)向,將精益管理的思想運(yùn)用到成本管理中來。精益化成本控制的過程,就是不斷降低產(chǎn)品成本,減少資源浪費(fèi)和流失的過程。它的控制對(duì)象是產(chǎn)品生產(chǎn)的整個(gè)周期,從產(chǎn)品設(shè)計(jì),產(chǎn)品研發(fā),原料供應(yīng),產(chǎn)品生產(chǎn),產(chǎn)品銷售,產(chǎn)品運(yùn)送等環(huán)節(jié),全方位,多維度的控制。
傳統(tǒng)成本管理重點(diǎn)放在成本核算上,重點(diǎn)關(guān)注成本信息是否可靠,是一種靜態(tài)的成本管理,不能真實(shí)反映企業(yè)資源消耗和利用的效率。現(xiàn)在企業(yè)成本注重的是精益化控制,具有動(dòng)態(tài)性和規(guī)劃性的特點(diǎn)。精益化成本控制,不只是關(guān)注產(chǎn)品制造的成本,更加注重產(chǎn)品一系列環(huán)節(jié)所產(chǎn)生的消耗,而且是提前主動(dòng)規(guī)劃性的控制,從根本上控制產(chǎn)品生產(chǎn)所涉及到的所有成本。
2. 精益化成本控制中存在的難點(diǎn)
2.1 精益化理念理解不到位
在精益化成本控制實(shí)行過程中,一部分員工與領(lǐng)導(dǎo)對(duì)精益化理念認(rèn)識(shí)不夠,片面認(rèn)為只會(huì)帶來工作量增加,不會(huì)帶來效益。財(cái)務(wù)工作人員,對(duì)精益化成本控制的方法缺乏專業(yè)培訓(xùn)和認(rèn)知,在實(shí)際應(yīng)用中,很難提出符合企業(yè)實(shí)際情況的建議和方案。在企業(yè)向前發(fā)展的過程中,管理人員沒有時(shí)刻把握企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo),不重視降低成本與提高效率的關(guān)系。
2.2 精益化分析不夠客觀
企業(yè)一般將成本分析放在成本控制之后,只是單純分析財(cái)務(wù)報(bào)表上的信息,沒有把產(chǎn)品生產(chǎn)過程中所涉及的所有環(huán)節(jié)進(jìn)行全程分析,這樣導(dǎo)致得出的數(shù)據(jù)不夠客觀準(zhǔn)確,實(shí)際的分析模式與企業(yè)實(shí)際情況沒有相結(jié)合。
2.3 精益化控制力度不夠
在精益化成本控制的整個(gè)過程中,各個(gè)環(huán)節(jié)都有相應(yīng)的問題出現(xiàn),造成精益化控制力度不夠。例如:市場(chǎng)人員主動(dòng)催款意識(shí)不足,沒有建立回款獎(jiǎng)懲制度;技術(shù)設(shè)計(jì)上沒有優(yōu)選,對(duì)于方案后期改動(dòng),容易造成浪費(fèi);在流程控制、動(dòng)態(tài)管理、規(guī)劃管理上,不能按要求操作,違規(guī)現(xiàn)象依然存在。
3. 精益化成本控制的對(duì)策措施
3.1 控制產(chǎn)品開發(fā)成本
在精益化成本控制過程中,產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)階段是其中一個(gè)重要的點(diǎn)。在企業(yè)的實(shí)際操作中,產(chǎn)品開發(fā)階段往往占據(jù)很大成本投入,所以精益化成本分析要從產(chǎn)品開發(fā)階段就要開始。首先,要提前規(guī)劃,把握開發(fā)的每個(gè)階段,深入分析成本投入,預(yù)測(cè)目標(biāo)成本實(shí)際達(dá)成的水平。其次,制定切合實(shí)際可行的成本降低措施,合理優(yōu)化產(chǎn)品的研發(fā)和設(shè)計(jì)階段,控制好產(chǎn)品材料的投放量,達(dá)到減少原材料消耗成本的目的。最后,要做好創(chuàng)新,利用現(xiàn)代化生成方式,減少產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)間,降低成本投入,保證產(chǎn)品質(zhì)量,穩(wěn)步提高成本效益。
3.2 控制產(chǎn)品采購(gòu)成本
在企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展過程中,采購(gòu)費(fèi)用是主要消耗,能占到總銷售額的一半左右,所以在企業(yè)供應(yīng)鏈成本控制中,采購(gòu)的成本不容小覷,需要重點(diǎn)關(guān)注,必須有效降低采購(gòu)成本支出,將供應(yīng)鏈成本降低控制在一定范圍內(nèi)。精益化采購(gòu)成本管理的重點(diǎn)工作主要圍繞采購(gòu)開展,制定控制目標(biāo)要與每個(gè)環(huán)節(jié)相契合,要充分考慮產(chǎn)品的質(zhì)量要求、價(jià)格制定、技術(shù)支持、產(chǎn)品服務(wù)等因素,減少在采購(gòu)過程出現(xiàn)浪費(fèi),制定企業(yè)采購(gòu)管理說明,規(guī)范采購(gòu)部門行為,將采購(gòu)的精益化成本管理思想貫徹到位。
3.3 控制產(chǎn)品生產(chǎn)成本
對(duì)于生產(chǎn)制造類型的企業(yè),要想有效降低成本投入,必須要對(duì)生產(chǎn)制造過程進(jìn)行改善和提升,保證成本降低目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。對(duì)于生產(chǎn)技術(shù),要不斷創(chuàng)新,不斷提高;要科學(xué)合理地開展價(jià)值分析,企業(yè)要加強(qiáng)精益化成本管理意識(shí),努力實(shí)現(xiàn)精益化生產(chǎn)成本控制目標(biāo),強(qiáng)化作業(yè)成本法管理的應(yīng)用,提高作業(yè)水平,充分展現(xiàn)客戶價(jià)值,努力創(chuàng)新,提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,提升企業(yè)適應(yīng)市場(chǎng)的能力,從而獲得利潤(rùn)的最大化。
3.4 控制產(chǎn)品服務(wù)成本
服務(wù)成本是企業(yè)的硬性支出,通過產(chǎn)品后期服務(wù),保障客戶的權(quán)益,提升客戶價(jià)值,服務(wù)成本的提高,意味著服務(wù)滿意度提高,客戶對(duì)企業(yè)更加信任,也會(huì)向企業(yè)尋求更多的產(chǎn)品。精益化控制服務(wù)成本的目的,就是準(zhǔn)確把握客戶價(jià)值需求,找到一個(gè)合理點(diǎn),雙方兼顧,避免服務(wù)成本浪費(fèi)。
3.5 控制產(chǎn)品物流成本
物流成本在企業(yè)成本中占據(jù)一定比例,產(chǎn)品存貨成本、運(yùn)輸成本、管理成本對(duì)企業(yè)有很大影響。精益化成本控制,要對(duì)每個(gè)產(chǎn)品做好記錄全程監(jiān)控。產(chǎn)品存放要合理規(guī)劃,避免空間浪費(fèi);產(chǎn)品貨量需求要及時(shí)與產(chǎn)品生產(chǎn)聯(lián)系,避免貨物積壓;要提高物流運(yùn)送效率,按時(shí)準(zhǔn)確送達(dá)產(chǎn)品,有效滿足客戶價(jià)值需求,提升企業(yè)口碑。
結(jié)語
精益化成本控制在企業(yè)成本管理中的應(yīng)用,對(duì)制造企業(yè)有極其深刻的影響。在精益化成本控制模式下,建立高效的成本管理體系,可以有效控制企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中的成本,提升客戶價(jià)值需求,為企業(yè)贏取更多的經(jīng)濟(jì)利潤(rùn),實(shí)現(xiàn)制造企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
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