孔凡科 閻偉明
摘要:本文研究了如何進行330MW汽輪機組改造的優(yōu)化設計,分析改造時的需求和目標,研究具體的改造方法,幫助企業(yè)更好地改造汽輪機。
關鍵詞:330MW汽輪機組;通流改造;優(yōu)化設計
電力對我國經濟發(fā)展的作用十分重要,通過對汽輪機組通流改造,能夠降低汽輪機組的能耗,實現(xiàn)節(jié)能減排的目的。為此,就需要采用合理的方式,通過優(yōu)化設計,改善汽輪機組的性能。
1?通流改造的意義
電力是國家的重要資源,汽輪機技術的應用水平提高和節(jié)能減排政策的背景下,330MW以上機組開始大量投入到運轉當中。但是,很多機組都是在上個世紀七八十年代制造的,由于技術水平不成熟,導致通流效率比較低,存在熱耗高等方面的問題[1]。為了能夠符合時代的要求,就需要對這些汽輪機組進行通流改造。改造之后的汽輪機有利于企業(yè)在電力市場中提高他們的競爭力,降低汽輪機的能耗、減少污染,并且推動社會向資源節(jié)約型、環(huán)境友好型轉變。
2?工程概況
某電廠的汽輪機是D42型亞臨界、凝汽式300MW汽輪機,由于汽輪機組經濟性非常差,并且又比較高的煤耗,而且機組的熱耗和設計的熱耗差距比較大,所以,企業(yè)決定對汽輪機進行通流改造,通過大修來對汽輪機三缸進行徹底的改造,以便能夠進一步降低汽輪機的能耗,并且實現(xiàn)企業(yè)減排目標。
2.1?改造目標
通過對汽輪機進行通流改造,提升機組各缸的效率,汽輪機的熱耗得降低,其中中壓缸的效率達到93%,低壓缸的效率達到90%。改造汽輪機的供熱,讓汽輪機組可以具備更長的供熱能力,讓中壓排汽壓力的供熱抽汽量達到每小時400噸。通過對汽輪機進行技術改造,使汽輪機組的變負荷運行具有更強的經濟性,并且能夠具有更強的調峰運行能力,保證汽輪機組可以在不同時期進行基本負荷和帶調峰負荷的要求,保證運行的經濟性,保證汽輪機組可以在40%到100%的額定負荷長期連續(xù)運行,以及讓鍋爐能夠長期協(xié)調穩(wěn)定[2]。通過改造汽輪機組,解決汽輪機出現(xiàn)的螺栓斷裂、內缸裂紋等問題,避免軸封漏汽等問題,保證汽輪機的經濟性和安全性。
2.2?通流改造的原則
為了保證汽輪機的正常運行,通流改造的過程中需要保證機組的外形尺寸和旋轉方向和原來相同,然后使用成熟的技術進行改造,提升機組的安全性和可靠性。改造之后的主汽門、調門都保留原有的位置,軸承座安裝的位置不改變,并且也不改變和發(fā)電機的連接方式。改造后的汽輪機組的軸向推力方向不能大于原來的設計值,機組的基礎不動,改造之后的基礎負載不改變,從而滿足安裝的需求。
3?設計方案
3.1?汽輪機末級葉片的長度
汽輪機末級葉片的選擇要考慮到汽輪機的增容設計和背壓,以及機組的供熱情況。根據汽輪機的設計理念,葉片的長度降低能夠減少汽輪機組的熱耗,但是在選擇葉片時必須要分析全年的溫度變化,以及全年的平均背壓。
3.2?噴嘴的改造
根據汽輪機制造廠的設計,對汽輪機的通流改造調節(jié)級面積從原來減少3平方米左右,在調節(jié)級降低以后,有利于低負荷時調節(jié)級頻率的提升。噴嘴改造中,噴嘴室和噴嘴組是上下結構,和內缸軸向定位于高壓進汽的重心向,上下沿軸向導向,這樣能夠保證自由膨脹而且高壓進氣管中心不變[3]。
3.3?機組冷端優(yōu)化
由于氣象條件已經發(fā)生了很大的變化,所以在改造的時候,設計參照了二期工程機組氣象條件和循環(huán)水,實際流量進行了背壓的優(yōu)化。根據冷端優(yōu)化的計算,汽輪機組在凝汽器設計背壓應該在5.1kPa左右。通過優(yōu)化設計,在循環(huán)倍率在55時,機組的循環(huán)背壓會在5.1kPa左右,背壓優(yōu)化之后,機組的熱耗明顯降低。
3.4?汽輪高中壓缸結構形式的改良
在原本的設計當中,機組的高壓外缸內部結構構成高壓內缸加上隔板套,利用內缸和隔板套之間的腔室,對外抽氣加熱。抽腔室存在像高壓缸排氣漏汽的問題,造成高壓缸排汽溫度升高,汽缸的高壓缸效率降低。同時,高壓進汽腔室沒有進行單獨隔離,就導致高壓進汽向中壓進汽漏汽的問題,造成中壓進汽的溫度明顯降低,甚至會出現(xiàn)蒸汽短路的情況。
通過對高、中壓內缸進行設計,高壓內缸的結構得到了改變。全新的設計下,高中壓氣室分別由高壓內外缸和隔板套組成,抽氣腔室和高壓進氣抽管經過改造形成了進汽腔室,蒸汽經過噴嘴后,進入調節(jié)級汽室中。中壓進氣和中壓隔板重新是構成了中壓進汽腔室[4]。通過增加新的內缸,讓軸向長度增加,高壓進氣口和中壓進氣口之間專門設計了定位突肩,能夠和外缸的凸緣相互配合。
3.5?供熱改造
根據機組的特點,是通流優(yōu)化的供熱改造中進行了參數上的優(yōu)化,再不改變氣缸跨度的前提下,中壓增加了兩級。額定工況下的中排參數降低,具有很高的節(jié)能效益。中壓增加兩級所采用的措施,通過采用新型氣封降低了氣封的厚度;在滿足強度的情況下,減少了隔板的厚度。
3.6?軸承的設計
根據汽輪機純凝機組改造為供熱機組的需要,汽輪機的軸向推力在進行大流量的抽氣時,推力可能會有很大的增加。為此,使用了塊式推力軸承代替了原來的軸承,這種軸承的擺動瓦是點支撐,能夠在杠桿均衡的系統(tǒng)上,在個別塊瓦高出其他塊瓦的時候,中間的墊塊可以圍繞中間擺動下降,并且向鄰近瓦塊分載。這種軸承的優(yōu)點在于能夠對整個瓦面進行自動調節(jié),避免了瓦面高低不齊導致的載荷不均勻。
3.7?汽輪機抽氣設計
原機組的高壓進汽密封活塞是封閉式活塞,拆卸和安裝比較復雜,而且封汽效果比較差,根據內外缸的溫差來看,外缸內壁和主蒸汽的溫度接近,所以存在一定的泄露問題。在新設計中,汽輪機的高、中進氣和抽氣密封環(huán)的機構都采用疊片式密封,斷面也能夠形成密封面,從而獲得了良好的密封效果。而且這種方式的調整性能也比較好,雖然結構相對復雜,但是裝配依然比較簡單。
4結束語
汽輪機的改造能夠改善汽輪機的性能,改造之后汽輪機的氣缸膨脹十分均勻,并且減少了漏氣的問題,而且也沒有保溫超溫的現(xiàn)象,軸系的振動情況良好,達到了預期的效果。
參考文獻:
[1]程源.?300MW汽輪機通流改造及性能試驗研究[D].蘇州大學,2014.
[2]陳建華.?國產引進型300MW汽輪機通流改造的分析研究[D].華南理工大學,2012.
[3]張泉.?韶電300MW汽輪機組通流部分改造研究[D].華南理工大學,2012.
[4]蘇海濤.?張電300MW汽輪機通流改造節(jié)能效果分析[D].華北電力大學,2016.
(作者單位:國電懷安熱電有限公司)