淺談建筑工程框架結(jié)構(gòu)施工技術(shù)

關(guān)一博

摘要：建筑工程框架結(jié)構(gòu)空間分隔較為靈活，并且框架結(jié)構(gòu)工程的梁、柱構(gòu)件易于標(biāo)準(zhǔn)化、定型化，可以有效縮短施工工期;而且框架結(jié)構(gòu)整體性能強(qiáng)且剛度又高，抗震性能強(qiáng)，可以根據(jù)工程實(shí)際截面自由澆筑。因此為了保障建筑工程框架結(jié)構(gòu)建設(shè)的順利進(jìn)行，本文概述了框架結(jié)構(gòu)，闡述了建筑工程框架結(jié)構(gòu)的主要特征，對(duì)建筑工程框架結(jié)構(gòu)施工技術(shù)進(jìn)行了探討分析。

關(guān)鍵詞：框架結(jié)構(gòu);建筑工程;特征;施工技術(shù)

基于框架結(jié)構(gòu)工程的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)，使其在現(xiàn)代建筑工程建設(shè)中被得到廣泛應(yīng)用，因此為了提高建筑工程框架結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量，以下就建筑工程框架結(jié)構(gòu)施工技術(shù)進(jìn)行了探討分析。

一、框架結(jié)構(gòu)工程的概述

框架結(jié)構(gòu)工程主要是由梁和柱以剛接或者鉸接相連接而成構(gòu)成承重體系的結(jié)構(gòu)工程，其是由梁和柱組成框架共同抵抗使用過程中出現(xiàn)的水平荷載和豎向荷載?？蚣芙Y(jié)構(gòu)工程在建筑工程中的優(yōu)勢(shì)比較明顯，主要表現(xiàn)為：框架結(jié)構(gòu)空間分隔較為靈活，可以隨意布置工程平面;框架結(jié)構(gòu)本身自重又輕、又節(jié)省材料，提高企業(yè)效益;框架結(jié)構(gòu)的梁、柱構(gòu)件易于標(biāo)準(zhǔn)化、定型化，可以有效地縮短施工工期;框架結(jié)構(gòu)整體性能強(qiáng)且剛度又高，抗震性能強(qiáng)。

二、建筑工程框架結(jié)構(gòu)的主要特征

1、抗震特征。施工人員可以根據(jù)框架結(jié)構(gòu)的受力特征對(duì)其抗震情況進(jìn)行分析，科學(xué)合理的對(duì)剪力墻剛度和框架剛度的比例進(jìn)行設(shè)計(jì)，最大限度的確?？蚣芙Y(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，從而實(shí)現(xiàn)提升框架剪力墻結(jié)構(gòu)抗震能力的目標(biāo)。在框架結(jié)構(gòu)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的過程中，還需要考慮到施工現(xiàn)場(chǎng)的地質(zhì)情況，明確建筑物的抗震等級(jí)。

2、受力特征?？蚣芙Y(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)的建筑物結(jié)構(gòu)相比，框架結(jié)構(gòu)底部結(jié)構(gòu)的位移比較小，能夠承受更多的水平力，隨著框架彎曲情況的變化，其變形特征也會(huì)有所改變?？蚣芙Y(jié)構(gòu)上部的位移比較大，具有一定的外側(cè)趨勢(shì)，框架結(jié)構(gòu)的形變會(huì)隨著剪切方向的變化而發(fā)生變化，能夠承受水平力和附加水平力兩種。

三、建筑工程框架結(jié)構(gòu)施工技術(shù)的分析

1、模板施工技術(shù)分析。

1.1基礎(chǔ)模板安裝技術(shù)分析。在完成墊層施工之后，應(yīng)該每天定時(shí)的對(duì)水平基礎(chǔ)依照軸線進(jìn)行測(cè)量，利用基礎(chǔ)平面尺量好各個(gè)需要的邊線，并在各個(gè)暗柱角用油漆做好對(duì)應(yīng)的標(biāo)記，確保安裝模板的過程中，完全按照各個(gè)控制邊線將材料支柱固定，這樣可以有效的保證模板的硬度以及穩(wěn)固性，可以提高模板承受在澆筑過程中產(chǎn)生的施工負(fù)載以及施工載荷。

1.2主體結(jié)構(gòu)模板施工技術(shù)分析。立桿是整個(gè)結(jié)構(gòu)的支撐體系，施工過程中應(yīng)該保證其立于堅(jiān)實(shí)的平面之上，保證在安裝好上層模板與支架之后能夠承受對(duì)應(yīng)的載荷，保證其不會(huì)被壓垮。否則，不僅下層樓板結(jié)構(gòu)的支撐體系不能逐層拿掉，而且一旦上下支柱在同一個(gè)垂線上時(shí)，整個(gè)結(jié)構(gòu)體系將不能正常施工。并且整個(gè)支模工序都是按照對(duì)應(yīng)程序進(jìn)行，在沒有完全固定前，不能進(jìn)行下一道工序。

1.3模板拆除技術(shù)。模板在拆除過程中要保證按照一定順序進(jìn)行，一般是在后續(xù)支立的先拆，而最先支立的則最后拆;不承重、少承重的先拆，承重、承重大的最后拆掉;支撐部分先拆，方木模板最后拆。同時(shí)還應(yīng)該將拆下的東西及時(shí)的運(yùn)到安全場(chǎng)所，防止造成不必要的傷害和損失。

2、?鋼筋施工技術(shù)分析。

2.1焊接施工準(zhǔn)備技術(shù)要點(diǎn)分析。在正式焊接施工前，需要根據(jù)對(duì)應(yīng)的操作規(guī)范走好焊接試驗(yàn)工作;對(duì)進(jìn)場(chǎng)的每一批鋼筋都應(yīng)該進(jìn)行逐批次的自檢。同時(shí)做好取樣力學(xué)試驗(yàn)工作，在自檢的基礎(chǔ)之上還要對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行適當(dāng)?shù)某椴?，尤其要?duì)那些由疑問的鋼筋做重點(diǎn)抽查。

2.2放樣與下料施工技術(shù)分析。?在實(shí)際施工的放樣以及下料過程中，都應(yīng)該留有一定的余量，這主要是考慮到焊接完成之后，在焊縫處將出現(xiàn)線性的收縮，且框架結(jié)構(gòu)中的桁架、梁等在受到彎矩作用之后還將拱起。雖然其收縮和變形量與其他各種因素相關(guān)，但是結(jié)合施工實(shí)踐，通常需要考慮的收縮量一般是：當(dāng)受彎構(gòu)件的總長(zhǎng)不超過24m時(shí)，放樣余量在5mm?左右，當(dāng)總長(zhǎng)在24m?以上時(shí)，放樣余量則取8mm。

3、混凝土配筋與配箍施工技術(shù)分析。

框架結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點(diǎn)處，不但要求箍筋數(shù)量要少，而且要求箍筋的截面積要小。并且在實(shí)際施工過程中要嚴(yán)格控制鋼筋間距與錨固長(zhǎng)度，二者會(huì)對(duì)整體的穩(wěn)固性與荷載產(chǎn)生顯著的影響。具體到控制層面上而言可以通過固定模板、施工培訓(xùn)以及標(biāo)準(zhǔn)化認(rèn)定及現(xiàn)場(chǎng)管理等手段來予以有效的控制。從實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)，鋼筋數(shù)量在一定程度上的減少能夠有利于混凝土拌合物的流動(dòng)，如果鋼筋的配筋率和配箍率較小，那么鋼筋間的凈距離將會(huì)較大，有利于振搗棒插入。

4、混凝土施工技術(shù)分析。

4.1合理控制混凝土配合比。合理控制配合比可以達(dá)到提高水泥強(qiáng)度以及提高混凝土的和易性目的。但是對(duì)應(yīng)的造價(jià)自然會(huì)增加，且會(huì)造成混凝土體積的變化率以及用水量發(fā)生變化。所以，還應(yīng)該對(duì)摻入的水泥量進(jìn)行控制，水泥用量應(yīng)該控制在允許范圍之內(nèi)。

4.2混凝土澆筑施工。通?；炷翝仓┕し桨感枰ㄟ^審批，對(duì)于可能出現(xiàn)的問題都要有對(duì)應(yīng)的解決方案及策略才能保證最佳的計(jì)算結(jié)果。同時(shí)在澆筑前還應(yīng)該對(duì)模板的位置、截面尺寸以及標(biāo)高等來進(jìn)行控制，保證與設(shè)計(jì)相吻合，且支撐足夠牢固。

5、梁柱節(jié)點(diǎn)處施工技術(shù)分析。梁柱節(jié)點(diǎn)處施工技術(shù)對(duì)于整個(gè)工程的安全性影響巨大。捆扎鋼筋時(shí)，必須保證箍筋數(shù)量，并且要注意鋼筋的分散緊密的特點(diǎn)。當(dāng)在節(jié)點(diǎn)處少放箍筋，或者沒有箍筋的時(shí)候，對(duì)于整個(gè)工程的安全就埋下了隱患，所以千萬不要立模后再捆扎。在捆扎過程中，施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的施工要求，特別是在安全意識(shí)方面。針對(duì)如何實(shí)現(xiàn)對(duì)箍筋的有效配置的問題，必須考慮到梁與支座的距離，二者之間的距離越近，那么剪力也就會(huì)越強(qiáng)。要想減少剪力，就必須考慮抗震問題，合理有效對(duì)箍筋進(jìn)行配置。

四、結(jié)束語

綜上所述，目前高層以及超高層建筑不斷增多，而高層建筑工程框架結(jié)構(gòu)在豎向構(gòu)件以及構(gòu)成方面帶來了逐層累積的重力以及載荷，這就需要較大尺寸的柱體以及墻體來支撐，給框架結(jié)構(gòu)施工帶來了新的技術(shù)要求，因此必須加強(qiáng)對(duì)建筑工程框架結(jié)構(gòu)施工技術(shù)進(jìn)行分析。

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（作者單位：沈陽金都建筑工程有限公司）