范方宇
摘要:隨著鋼結(jié)構(gòu)在建筑工程中的廣泛應(yīng)用,建筑工程整體質(zhì)量不斷提升,建筑施工難度逐漸增加。一些施工團(tuán)隊(duì)常常利用提升施工技術(shù)與方法改進(jìn)鋼結(jié)構(gòu)整體質(zhì)量。為了使建筑結(jié)構(gòu)有效性不斷提升,有必要開展鋼結(jié)構(gòu)無損檢測(cè),鋼結(jié)構(gòu)無損檢測(cè)中,超聲波檢測(cè)探傷技術(shù)的合理化應(yīng)用,提升了鋼結(jié)構(gòu)無損檢測(cè)質(zhì)量?;诖?,有必要就鋼結(jié)構(gòu)無損檢測(cè)中超聲波探傷技術(shù)應(yīng)用展開詳細(xì)分析,以便促進(jìn)國內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)不斷向前。
關(guān)鍵詞:鋼結(jié)構(gòu);無損檢測(cè);超聲波探傷技術(shù);應(yīng)用
在鋼結(jié)構(gòu)發(fā)展中,很多高科技產(chǎn)品應(yīng)用期間,其對(duì)人們生產(chǎn)生活產(chǎn)生了重要影響,但為了確保鋼結(jié)構(gòu)整體質(zhì)量,有必要在其中合理應(yīng)用檢測(cè)技術(shù)。利用超聲波探傷技術(shù),既可以達(dá)到無損檢測(cè)指標(biāo),又可以檢測(cè)內(nèi)部結(jié)構(gòu)情況,還能提升檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確性,為鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)用帶來較大幫助。
1 超聲波探傷技術(shù)和原理
隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展,無損檢測(cè)期間超聲波探傷技術(shù)使用范圍逐漸擴(kuò)大,將超聲波技術(shù)應(yīng)用鋼結(jié)構(gòu)檢查中,既可以充分掌握鋼結(jié)構(gòu)裂紋,又可以有效掌握實(shí)際施工質(zhì)量。超聲波技術(shù)應(yīng)用期間安全系數(shù)較高,操作起來較為方便。超聲波探傷技術(shù)主要由探頭、探傷儀、耦合劑等方面組成,在介質(zhì)傳輸中超聲波傳播的波型較多,在檢驗(yàn)操作落實(shí)期間,常見的波型主要包括表面波、橫縱波及板波等,這一技術(shù)的主要原理為:利用探頭發(fā)生超聲波,材料檢驗(yàn)期間實(shí)現(xiàn)快速傳播,若材料檢測(cè)期間有夾渣、氣孔與裂紋的情況出現(xiàn),超聲波會(huì)出現(xiàn)反射的情況,同時(shí)讓接收器接受超聲波情況,然后將其在屏幕中顯現(xiàn),在分析與計(jì)算回波期間,可以充分掌握檢驗(yàn)材料情況。
2 無損檢測(cè)中超聲波探傷技術(shù)檢測(cè)缺陷等級(jí)評(píng)定
等級(jí)評(píng)定期間,可以從以下幾個(gè)方面等級(jí)來評(píng)定,具體而言主要為無損檢測(cè)技術(shù)規(guī)則、焊縫處計(jì)數(shù)、抽樣檢測(cè)合格判定。這里無損檢測(cè)技術(shù)超聲波探傷技術(shù)使用期間需要遵照無損檢測(cè)技術(shù)相關(guān)規(guī)則,通常來講在焊縫內(nèi)包含多個(gè)等級(jí),相應(yīng)的展現(xiàn)的傷情也各不相同,通常情況下一級(jí)焊縫應(yīng)控制探傷比例為100%,應(yīng)確保各個(gè)檢測(cè)材料不存在損傷。再者,二級(jí)焊接位置應(yīng)控制探傷比例到20%,通常情況下都是參照工廠進(jìn)行焊縫,探傷期間應(yīng)確保焊縫按照統(tǒng)一焊接條件與類型計(jì)算相應(yīng)的百分比。
探傷長(zhǎng)度控制在2cm范圍內(nèi),焊縫數(shù)量在1條以上,如此方能達(dá)到無損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。另外,焊縫位置使用的方法應(yīng)控制器焊縫大小為10cm,工廠在焊縫制作期間,若發(fā)現(xiàn)其數(shù)值大于10cm,則應(yīng)在每條焊縫處記一處,利用分段計(jì)數(shù)法,將其劃分為不同段,通常情況下,每3cm設(shè)定一個(gè)焊縫。最終,抽樣檢測(cè)期間,可以檢測(cè)單拼接材料,檢測(cè)期間應(yīng)確保各項(xiàng)材料質(zhì)量合格,若材料不合格率大于5%,則表明整批材料質(zhì)量不合格。與此同時(shí),應(yīng)在不合格材料兩端增添焊縫延長(zhǎng)線,若不合格率在3%內(nèi),可能整批材料都不合格,此時(shí)應(yīng)對(duì)剩余材料進(jìn)行復(fù)檢。
3 鋼結(jié)構(gòu)無損檢測(cè)中超聲波探傷技術(shù)應(yīng)用
由于超聲波探傷探測(cè)距離與深度較大,重量較輕、探傷裝置較小,所以,檢測(cè)速度相對(duì)較快。一般來講,超聲波探傷期間不會(huì)給出詳細(xì)的缺陷類型與性質(zhì),但長(zhǎng)以此往,可以通過聲波了解波線規(guī)律,接著參照焊接材料種類與結(jié)構(gòu)特點(diǎn),判斷缺陷位置損傷情況。
3.1 初步探傷
受到探傷任務(wù)后,先應(yīng)對(duì)圖紙焊接質(zhì)量技術(shù)提出要求,然后參照鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行相關(guān)操作,防止盲目施工行為的出現(xiàn)。另外,還應(yīng)掌握多種專業(yè)知識(shí)。若鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量要求為一等級(jí),可以對(duì)二級(jí)鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量操作進(jìn)行評(píng)定,保證超聲探傷技術(shù)合理應(yīng)用,以此為基準(zhǔn),一直到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到三級(jí)。初步探傷操作結(jié)束后,應(yīng)結(jié)合示波屏幕中的信號(hào)情況,若存在超出評(píng)定線回波情況,應(yīng)做好相關(guān)信息記錄,以便為下次缺陷定量奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
3.2 準(zhǔn)確探傷
這一探傷法應(yīng)合理控制探傷精準(zhǔn)度,具體而言主要方法和初步探傷相似,需要注意的式放緩操作速度,對(duì)探傷過程進(jìn)行全面檢查,防止漏測(cè)的情況出現(xiàn)。若一次檢測(cè)期間遇到缺陷問題,二次檢測(cè)期間應(yīng)找到缺陷高回波束,然后做好相關(guān)記錄,如此才能改善缺陷問題。探傷期間還應(yīng)注意,應(yīng)結(jié)合焊縫長(zhǎng)度百分?jǐn)?shù)對(duì)探傷比例進(jìn)行合理計(jì)算。針對(duì)局部探傷焊縫而言,若允許部分焊縫存在,則應(yīng)在缺陷兩端位置延長(zhǎng)探傷長(zhǎng)度,同時(shí)控制增加長(zhǎng)度超過10%。具體探傷工作期間,還應(yīng)結(jié)合鋼結(jié)構(gòu)特點(diǎn),對(duì)缺陷位置進(jìn)行準(zhǔn)確判定。
3.3 重復(fù)探傷
重復(fù)探傷即對(duì)前兩次探傷的檢查和復(fù)核,使用的探測(cè)方法大體相同,這次探傷以前兩次為基礎(chǔ),因此操作期間應(yīng)提升探傷速度,有效節(jié)約探傷精力與時(shí)間。
4 技術(shù)應(yīng)用識(shí)別
4.1 氣孔和夾渣識(shí)別
氣孔即在鋼結(jié)構(gòu)焊接期間,因?yàn)楹附尤鄢販囟雀?,材料吸收了大量的氣體,焊接冷卻凝固前期,不能將氣體及時(shí)放出,因此在鋼結(jié)構(gòu)焊縫位置產(chǎn)生了氣體空穴。通常來講,氣孔包含單氣孔與密集氣孔兩種,這兩種氣孔存在較大不同。米集氣孔產(chǎn)生的反射波是簇狀的,回波高度主要通過氣孔大小來判斷,單個(gè)氣孔波型較為穩(wěn)定,應(yīng)對(duì)不同方向進(jìn)行探測(cè),但需要注意的式,探測(cè)期間不能任意更改探頭位置。
夾渣是在焊接以后,鋼結(jié)構(gòu)當(dāng)中留存的非金屬殘?jiān)?。夾渣主要包含點(diǎn)狀與條狀渣,夾渣表層多是不規(guī)則形態(tài)。條狀?yuàn)A渣波幅與反射率較低,平行移動(dòng)探頭期間,波幅會(huì)發(fā)生輕微變化。點(diǎn)狀?yuàn)A渣信號(hào)及回波形態(tài)和單氣孔之間存在較大相似性。
4.2 裂紋和未熔合識(shí)別
裂紋即在鋼結(jié)構(gòu)焊接完成后出現(xiàn)的,由于鋼結(jié)構(gòu)局部過熱出現(xiàn)的破裂縫隙情況,一般來講,裂縫展現(xiàn)出的反射回波很高。平行移動(dòng)超聲探頭期間,可以在波幅變動(dòng)期間選擇連續(xù)反射波。轉(zhuǎn)動(dòng)超聲探頭期間,波幅不會(huì)發(fā)生較大變動(dòng),但波峰會(huì)出現(xiàn)上下波動(dòng)的情況。未熔合出現(xiàn)在鋼結(jié)構(gòu)焊接過程中,和其他金屬材料不相熔。面對(duì)這一形勢(shì),鋼結(jié)構(gòu)探測(cè)期間獲得的反射波,其主要特征為,移動(dòng)超聲探頭期間,波形較穩(wěn),但探測(cè)鋼結(jié)構(gòu)兩端期間,反射波幅存在明顯不同。
5結(jié)束語
綜上,無損檢測(cè)超聲波探傷技術(shù)在鋼結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用,可以及時(shí)找到鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量問題,然后采取措施解決問題,確保鋼結(jié)構(gòu)建筑質(zhì)量安全穩(wěn)定。利用超聲波探傷技術(shù),有效識(shí)別其中的氣孔、裂紋、夾渣問題,可以幫助建筑工程解決實(shí)際問題,推動(dòng)建筑工程進(jìn)一步發(fā)展。
參考文獻(xiàn):
[1]鄒芃. 鋼結(jié)構(gòu)無損檢測(cè)中超聲波探傷技術(shù)的應(yīng)用[J]. 工程建設(shè)與設(shè)計(jì),2019(02):13-14.
[2]馬松. 鋼結(jié)構(gòu)無損檢測(cè)中超聲波探傷技術(shù)的應(yīng)用[J]. 居舍,2019(27):183.
[3]劉健. 鋼結(jié)構(gòu)無損檢測(cè)中超聲波探傷技術(shù)應(yīng)用研究[J]. 中國設(shè)備工程,2019(18):93-94.
(作者單位:華電曹妃甸重工裝備有限公司)