控制壓力管道焊接質(zhì)量的有效措施要點(diǎn)構(gòu)架

李廷凱 趙文龍 冷傳彬

摘 要：本文在針對(duì)控制壓力管道焊接質(zhì)量控制相關(guān)問(wèn)題進(jìn)行分析時(shí)，與實(shí)際產(chǎn)品進(jìn)行結(jié)合，將該產(chǎn)品作為研究對(duì)象。在這一基礎(chǔ)上，從焊接坡口、裝配、焊接之前的準(zhǔn)備工作等角度出發(fā)，對(duì)其進(jìn)行分析，能夠提高壓力管道的整體利用率。

關(guān)鍵詞：控制;壓力管道;焊接質(zhì)量;有效措施

引言：

近年來(lái)隨著科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展，促使科學(xué)技術(shù)的發(fā)展勢(shì)頭越來(lái)越迅猛，各種不同類型的材料被廣泛應(yīng)用到實(shí)踐中。因此，控制壓力管道的整體焊接質(zhì)量對(duì)壓力容器具有重要的影響和作用。因此控制焊接質(zhì)量成為壓力管道制造質(zhì)量保證的關(guān)鍵。

一、產(chǎn)品相關(guān)概況分析

一般情況下，如果是以一種正常的狀態(tài)對(duì)壓力管道進(jìn)行焊接的時(shí)候，大多數(shù)情況下，都會(huì)直接用手工電弧焊對(duì)其進(jìn)行焊接操作。但是在具體操作過(guò)程中，由于這種方式在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中需要幾臺(tái)設(shè)備相互運(yùn)作才能夠?qū)崿F(xiàn)，同時(shí)這些設(shè)備的直徑以及厚度都比較大。所以針對(duì)這一現(xiàn)象，在施工過(guò)程中，有部分施工人員會(huì)選擇利用手工電弧焊的方式進(jìn)行焊接。這種焊接方式不僅焊接效率比較低，而且很難保證最終的焊接質(zhì)量。所以在綜合了這幾種焊接方式之后，確定了利用埋弧自動(dòng)焊接的方式，這種焊接方式在具體操作過(guò)程中，不僅能夠從根本上提高焊接效率，而且還能夠保證焊接的整體質(zhì)量。

二、焊接坡口方面

筆者通過(guò)大量的調(diào)查及分析可知，在過(guò)去的發(fā)展中，使用頻率最高的非V字型坡口莫屬。在實(shí)際操作用選擇此種坡口，首先要通過(guò)手工焊接針對(duì)基層開(kāi)展焊接工作，然后再逐步過(guò)渡到過(guò)渡層以及覆蓋層。一線焊工工在開(kāi)展基層焊接工作時(shí)，可以選擇手工焊接，但要注意的是，在落實(shí)焊接工作時(shí)，因?yàn)楹附幼陨碣|(zhì)量不能得到應(yīng)有的保證，因此在開(kāi)展焊接活動(dòng)時(shí)，通常會(huì)發(fā)生一些特殊情況，導(dǎo)致操作人員無(wú)法準(zhǔn)確區(qū)分基層與復(fù)層。如果在焊接途中遭遇此類問(wèn)題，再加上焊工的心里緊張，極易出現(xiàn)失誤將處于基層的某些鋼焊條錯(cuò)誤焊接至復(fù)層當(dāng)中的壓力管道內(nèi)，如此一來(lái)，就可能造成焊縫自身產(chǎn)生大量的馬氏體組織，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)引發(fā)多種焊縫缺陷問(wèn)題，例如裂紋?；谏衔奶峒暗倪@一現(xiàn)象，在落實(shí)焊接工作時(shí)，為從根本確保鋼板自身原有的各項(xiàng)性能可以獲得有效的發(fā)揮，焊工要盡量降低返回修改的頻率與實(shí)際次數(shù)，實(shí)現(xiàn)焊接質(zhì)量及效率的有效提升。通過(guò)筆者的分析可知，在實(shí)際的操作中，可以適當(dāng)對(duì)坡口形式做出改變。在具體的改變中，要嚴(yán)格遵循相關(guān)的規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)，保證坡口形式及尺寸都與相關(guān)要求相吻合。通過(guò)上述方式的有機(jī)利用，可以在實(shí)際的焊接中發(fā)揮相關(guān)優(yōu)勢(shì)。第一焊工可以精準(zhǔn)得知過(guò)渡層的實(shí)際位置，基層同復(fù)層間的界限也會(huì)變得更加清楚，在基層區(qū)域的自動(dòng)焊接中，焊工不必考慮焊絲在焊接時(shí)是否會(huì)接觸到復(fù)層。如此一來(lái)，不僅可以從根本上接觸焊工長(zhǎng)久以來(lái)背負(fù)的心理負(fù)擔(dān)，讓其在焊接時(shí)輕松自如，還能從根本上促進(jìn)焊接質(zhì)量及效率的穩(wěn)步提升。第二，通過(guò)此種方式能有效避免復(fù)層區(qū)域發(fā)生夾渣以及分層情況。從距離上來(lái)說(shuō)，復(fù)層邊緣區(qū)域同焊縫中區(qū)域間的實(shí)際距離較遠(yuǎn)，因此在實(shí)際的焊接中，為確保熱循環(huán)功能的有效發(fā)揮，當(dāng)焊工接觸及處理最高峰溫度時(shí)，要對(duì)它做出科學(xué)有效的控制，讓它持續(xù)降低。對(duì)溫度進(jìn)行控制后，就能在焊工落實(shí)焊接任務(wù)時(shí)避免焊接區(qū)域接受高溫，拉低由于高溫發(fā)生膨脹的實(shí)際概率，與此同時(shí)，還可以降低復(fù)層發(fā)生張口及夾渣問(wèn)題的概率。

三、裝配及焊接前準(zhǔn)備工作

焊工在落實(shí)壓力管道相關(guān)焊接工作時(shí)，要綜合考慮現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，確保裝配時(shí)針對(duì)性的有效發(fā)揮，此外還要提前做好相關(guān)的準(zhǔn)備工作。在實(shí)際的焊接中，要以點(diǎn)焊及焊縫焊接質(zhì)量與效率保證為宗旨。同時(shí)，在落實(shí)定位點(diǎn)焊接工作時(shí)，通常都會(huì)在基層區(qū)域展開(kāi)焊接工作，常規(guī)使用的焊條有兩類，一類屬于點(diǎn)焊焊條。另一類屬于電焊焊點(diǎn)，無(wú)論采用何種形式，都要避免裂紋與氣孔的出現(xiàn)。如果因?yàn)椴僮魇д`出現(xiàn)了裂紋或是氣孔，就要馬上采取相關(guān)針對(duì)性措施加以解決，以打磨干凈為基本原則，將其從原位置轉(zhuǎn)移到新的點(diǎn)焊位置中。此外，在實(shí)際的點(diǎn)焊工作落實(shí)中，要清楚遺留在復(fù)層上的所有顆粒，確保其干凈系數(shù)符合相關(guān)要求。

四、容器復(fù)合板焊接的具體實(shí)施順序以及具體技術(shù)要求

在壓力容器焊接工作的具體落實(shí)中，要選擇針對(duì)性措施來(lái)控制焊接質(zhì)量，在該環(huán)節(jié)中相關(guān)人員必須認(rèn)識(shí)并理解施工順序與施工工藝的現(xiàn)實(shí)價(jià)值。在實(shí)際的焊接中，要結(jié)合實(shí)際焊接環(huán)境，根據(jù)預(yù)先擬定的焊接方案展開(kāi)操作，確保焊接質(zhì)量及效率符合相關(guān)要求。還要根據(jù)具體情況，選擇合適的機(jī)器，確保實(shí)際的焊接效率及質(zhì)量。一般來(lái)說(shuō)，在首次焊接之前，要把坡口與兩側(cè)中遺留的雜質(zhì)做出處理，焊接環(huán)境滿足相關(guān)要求后才可以開(kāi)始焊接。同時(shí)，當(dāng)首層焊接活動(dòng)順利完成之后，要立馬對(duì)焊渣做出處理，打掃干凈，然后再落實(shí)第二層焊接工作。此外，在落實(shí)二層焊接任務(wù)時(shí)，要待首層焊道溫度完全降下來(lái)以后才能進(jìn)行二層焊接工作。這樣可以避免復(fù)層實(shí)際溫度偏高造成金屬自身裂紋以及分層情況的發(fā)生。這樣一來(lái)，不僅可以從根本上確保焊接實(shí)際效果，還可以確保焊接厚度符合相關(guān)規(guī)定，與此同時(shí)還可以有效彰顯焊接后復(fù)合板表現(xiàn)出的防腐蝕特性。此外，當(dāng)二層焊接活動(dòng)順利完成之后，筒內(nèi)側(cè)中的某些焊層已經(jīng)順利完成焊接了，所以在此時(shí)要及時(shí)制定清理措施，將遺留的雜質(zhì)清理干凈。這樣一來(lái)不僅可以從根本上確保焊縫的表面不發(fā)生裂紋、氣泡等現(xiàn)象，而且還能夠保證整個(gè)焊接質(zhì)量。最后只有經(jīng)過(guò)檢查合格之后，才能夠?qū)⑦@一焊接作業(yè)應(yīng)用到實(shí)踐當(dāng)中。除此之外，在具體操作過(guò)程中，還需要根據(jù)實(shí)際要求對(duì)焊縫的復(fù)層進(jìn)行100%的PT檢測(cè)。在檢測(cè)過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)其中仍然存在一些問(wèn)題時(shí)，可以利用機(jī)械的方式對(duì)其進(jìn)打磨處理。如果在實(shí)際返回修改的過(guò)程中，可以結(jié)合實(shí)際情況，在有需要的情況下，可以對(duì)其進(jìn)行著色檢測(cè)。

五、結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，控制壓力管道在實(shí)際焊接過(guò)程中，雖然在焊接工藝上的要求比較多，同時(shí)也比較復(fù)雜。但是在實(shí)踐中以規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)及流程要求為指導(dǎo)，展開(kāi)焊接活動(dòng)，同樣會(huì)收獲較好的焊接實(shí)效。在實(shí)際的焊接中，必須重點(diǎn)關(guān)注坡口形式確定及改變，與此同時(shí)還要嚴(yán)格把控焊工資質(zhì)，堅(jiān)持持證上崗，確保整個(gè)焊接工作的實(shí)用性及有效性。此外，還要重點(diǎn)關(guān)注過(guò)渡層與復(fù)層相關(guān)焊接工作的開(kāi)展，選擇極具針對(duì)性的方案及措施嚴(yán)格管理焊接質(zhì)量，促進(jìn)焊接成品質(zhì)量的穩(wěn)步提升。

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