大體積混凝土基礎(chǔ)底板施工質(zhì)量控制要點(diǎn)探討

謝彰哲

摘要： 近年來(lái)，隨著城市人口數(shù)量激增，房屋建筑使用越來(lái)越緊張，為了緩解人口壓力，高層建筑逐漸成為了民用建筑的首選。高層建筑的總高度很大，地基也是越打越深，底板的厚度也隨之增加，通常使用的建設(shè)方式為大體積混凝土一次澆筑成形，因此需要做好施工質(zhì)量控制?；诖耍疚氖紫冉榻B了大體積混凝土，其次分析了大體積混凝土基礎(chǔ)底板的主要施工方案，最后對(duì)大體積混凝土基礎(chǔ)底板施工質(zhì)量控制要點(diǎn)進(jìn)行了探討，希望可以保證工程施工順利進(jìn)行，提高施工質(zhì)量。

關(guān)鍵詞： 大體積混凝土;基礎(chǔ)底板;施工質(zhì)量控制;混凝土澆筑

【中圖分類(lèi)號(hào)】 TU755【文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼】A【文章編號(hào)】1674-3733（2020）16-0120-02

引言：大體積混凝土基礎(chǔ)底板是高層建筑施工中所使用的一種施工方案，工程整體結(jié)構(gòu)較厚、體積很大、鋼筋密度大、混凝土使用也比較多，并且該施工過(guò)程中需要較高的技術(shù)，施工條件也十分復(fù)雜，因此對(duì)施工質(zhì)量要求很高，如果沒(méi)有按照相關(guān)的工藝操作流程以及注意事項(xiàng)進(jìn)行施工的話，就容易發(fā)生混凝土內(nèi)外溫差或者溫度應(yīng)力，使得大體積混凝土底板施工出現(xiàn)裂縫，影響整體施工質(zhì)量。

1大體積混凝土

大體積混凝土指的是實(shí)體最小幾何尺寸大于1m的大體量混凝土，主要應(yīng)用在高層建筑基礎(chǔ)底板施工、大型設(shè)備基礎(chǔ)、水利大壩等工程施工中，主要特點(diǎn)包括體積大、表面系數(shù)小、水泥水化熱釋放集中、內(nèi)部升溫快等特點(diǎn)，通常使用的都是現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，工程施工條件比較復(fù)雜，對(duì)施工技術(shù)要求比較高，因此需要做好施工質(zhì)量控制，以免因?yàn)槭┕ぜ夹g(shù)操作不當(dāng)或者其它人為因素、設(shè)備因素、材料因素等而影響到施工質(zhì)量，造成大體積混凝土發(fā)生溫度變形、裂縫等，影響其正常使用[1]。

2大體積混凝土基礎(chǔ)底板施工質(zhì)量控制難點(diǎn)

大體積混凝土的基礎(chǔ)強(qiáng)度高、結(jié)構(gòu)厚度大、體積大，并且最常使用的施工方式是現(xiàn)場(chǎng)一次性澆筑，使得其內(nèi)部溫度不容易散發(fā)，再加上混凝土強(qiáng)度等級(jí)比較高，使用的都是高強(qiáng)度等級(jí)水泥，具有較高的水化熱，施工溫度以及環(huán)境溫度都比較高的情況下，混凝土攪拌完成后的出機(jī)溫度以及入模溫度也都比較高。另外，大體積混凝土基礎(chǔ)底板施工的工藝要求比較多，施工技術(shù)要點(diǎn)多、技術(shù)應(yīng)用復(fù)雜，都會(huì)給大體積混凝土基礎(chǔ)底板施工質(zhì)量控制造成一些難題，如果施工質(zhì)量控制不到位就容易在大體積混凝土中形成較大的結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差以及溫度應(yīng)力等，致使大體積混凝土基礎(chǔ)底板出現(xiàn)溫度變形和裂縫等。

3大體積混凝土基礎(chǔ)底板施工質(zhì)量控制要點(diǎn)

3.1做好施工前期準(zhǔn)備。

大體積混凝土基礎(chǔ)底板施工質(zhì)量控制工作的第一要?jiǎng)?wù)就是做好施工前期的準(zhǔn)備工作，為后續(xù)的工作開(kāi)展奠定良好的基礎(chǔ)，并且將可能影響到工程施工質(zhì)量的各種因素找到并匯集起來(lái)，形成施工質(zhì)量控制手冊(cè)，對(duì)可能發(fā)生的施工質(zhì)量問(wèn)題原因和影響程度進(jìn)行準(zhǔn)確預(yù)測(cè)和分析，制定科學(xué)、有效的應(yīng)對(duì)辦法，從而保證施工質(zhì)量控制工作有序開(kāi)展[2]。首先，在進(jìn)行大體積混凝土基礎(chǔ)底板施工之前，要結(jié)合工程設(shè)計(jì)以及現(xiàn)場(chǎng)勘察結(jié)果，制定明確的施工質(zhì)量控制方案，對(duì)混凝土施工所用的材料、設(shè)備、工藝以及人員等多方面內(nèi)容進(jìn)行確定，選擇質(zhì)量達(dá)標(biāo)、型號(hào)適合的水泥、混合料等，做好混凝土材料的準(zhǔn)備工作，保證施工所用材料種類(lèi)一致，性能一致。其次，要對(duì)混凝土的配合比以及使用強(qiáng)度等方面進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)實(shí)驗(yàn)，通過(guò)多次的實(shí)驗(yàn)分析去落實(shí)混凝土的實(shí)際配合比，然后對(duì)比其實(shí)際使用性能是否滿足施工質(zhì)量要求。最后，做好技術(shù)交底工作，明確各個(gè)施工工序的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工質(zhì)量要求，將混凝土的制備、運(yùn)輸、存放、施工、壓實(shí)、養(yǎng)護(hù)等工作方案進(jìn)行明確，形成書(shū)面文件，嚴(yán)格要求各個(gè)工序的施工人員按照施工方案科學(xué)施工，做好工序銜接和施工配合，保證施工效率與質(zhì)量，積極配合施工質(zhì)量控制工作。

3.2混凝土材料選擇以及運(yùn)輸。

大體積混凝土基礎(chǔ)地板施工質(zhì)量控制中的重點(diǎn)之一就是混凝土材料的選擇、制備以及運(yùn)輸，其中大體積混凝土對(duì)材料的要求較高，尤其是水泥強(qiáng)度以及耐久性方面。因此，在選擇混凝土材料的時(shí)候，需要選擇滿足一定強(qiáng)度和耐久性的水泥，并且要選擇水化熱比較低的等級(jí)水泥，例如P·O42.5級(jí)水泥。在選擇混凝土粗骨料時(shí)，需要將其含泥量控制在1%以?xún)?nèi)，粒徑通常在5-40mm范圍內(nèi)，采用了二級(jí)配碎石?；炷良?xì)骨料則主要使用的是細(xì)度模數(shù)在2.5以上的中砂，含泥量應(yīng)該控制在2%以?xún)?nèi)。另外，在其它礦物摻合料的使用中，通常會(huì)應(yīng)用到S95級(jí)礦渣粉或者二級(jí)粉煤灰，同時(shí)需要使用聚羥酸系緩凝高效減水劑或者YQ-H型防水劑等作為外加劑，保證混凝土使用性能?；炷恋闹苽浜瓦\(yùn)輸會(huì)對(duì)混凝土的實(shí)際性能造成一定影響，為了提高混凝土制備質(zhì)量，減少其在運(yùn)輸途中因?yàn)楦鞣N原因而造成坍落度損失，使得混凝土均勻性變差，影響其正常使用，需要做好混凝土拌合以及運(yùn)輸質(zhì)量管理[3]。一方面，在進(jìn)行混凝土拌合制備時(shí)，需要根據(jù)實(shí)驗(yàn)室配比實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)一制備，嚴(yán)格執(zhí)行統(tǒng)一的混凝土配合比，一定要保證混凝土中各種混合料品級(jí)、質(zhì)量、數(shù)量不變，水膠比也要保持一致，并且需要根據(jù)混凝土制備過(guò)程中的環(huán)境溫度、澆筑時(shí)間、含水率等變化，及時(shí)調(diào)整原有的配合比，提高質(zhì)量。另一方面，為了保證混凝土的坍落度和使用性能良好，需要嚴(yán)格控制混凝土拌合地和施工現(xiàn)場(chǎng)的距離，需要在拌合后1小時(shí)內(nèi)運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)，或者直接在現(xiàn)場(chǎng)拌合。

3.3混凝土現(xiàn)場(chǎng)澆筑施工過(guò)程的質(zhì)量控制。

大體積混凝土基礎(chǔ)底板的施工需要采用現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土方法，需要考慮到混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差等指標(biāo)，保證混凝土質(zhì)量均勻性，控制好溫度應(yīng)力和混凝土內(nèi)外溫差等，減少混凝土形變收縮，避免開(kāi)裂。在進(jìn)行混凝土現(xiàn)場(chǎng)澆筑施工時(shí)，通常采用的澆筑方式為斜面分層、薄層澆筑以及循序退打，需要一次澆筑到頂，連續(xù)施工，以此才能保證大體積混凝土的整體質(zhì)量和施工效果?？梢允褂帽盟凸に嚾ミM(jìn)行自然流淌形成的斜坡混凝土，提高施工效率，同時(shí)可以簡(jiǎn)化泌水處理過(guò)程，進(jìn)而使得大體積混凝土上下層的澆筑時(shí)間小于初凝時(shí)間。同時(shí)需要注意的是應(yīng)該盡可能地減少混凝土分層的厚度，這樣一來(lái)可以使得混凝土澆筑過(guò)程中更好的進(jìn)行散熱，并且可以有效解決澆筑過(guò)程中石子下沉造成的表面水泥漿過(guò)厚問(wèn)題[4]。

在對(duì)澆筑完的大體積混凝土進(jìn)行振搗施工時(shí)，需要按照自然流淌的坡度設(shè)置前、中、后三道振搗器，第一道應(yīng)布置在混凝土卸料點(diǎn)，將振搗后的混凝土經(jīng)由上層鋼筋流入底層。第二道振搗器應(yīng)該設(shè)置在斜面混凝土中部位置，進(jìn)一步密實(shí)混凝土。第三道振搗器設(shè)置在坡角處或者底層鋼筋處，使得混凝土可以順利流入下層鋼筋底部，保證底層混凝土得到很好振搗，加大密實(shí)度。在振搗操作中要嚴(yán)格按照固定的振搗方向進(jìn)行，下層混凝土一般垂直澆筑方向由下至上振搗，上層混凝土則自上而下振搗，并且需要控制好振搗器的移動(dòng)距離，插入深度、振搗時(shí)間以及速度等，確保振搗效果。

3.4混凝土施工完成后的養(yǎng)護(hù)。

大體積混凝土基礎(chǔ)底板現(xiàn)場(chǎng)澆筑施工完成以后，除了需要在其初凝和終凝前進(jìn)行二次振搗以外，還需要做好混凝土的養(yǎng)護(hù)。需要及時(shí)將混凝土表面的水跡清理干凈，可以使用木板反復(fù)進(jìn)行密實(shí)抹壓，將混凝土表面的裂紋消除。另外，混凝土澆筑完成后的6-18個(gè)小時(shí)時(shí)間內(nèi)，施工人員需要進(jìn)行混凝土灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間要超過(guò)28天，在一些具有特殊養(yǎng)護(hù)要求或者質(zhì)量要求的部分，可以適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。一般情況下，對(duì)大體積混凝土基礎(chǔ)底板進(jìn)行養(yǎng)護(hù)時(shí)，都會(huì)使用麻袋或者草袋去遮蓋混凝土表面，保持表面濕潤(rùn)度，減少陽(yáng)光的暴曬，并且需要安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)工作，做好工作記錄，及時(shí)反饋養(yǎng)護(hù)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題[5]。

3.5混凝土冷卻循環(huán)鋼管以及測(cè)溫點(diǎn)設(shè)置。

大體積混凝土基礎(chǔ)底板的施工還需要在混凝土內(nèi)部設(shè)置一排冷卻循環(huán)鋼管，在混凝土內(nèi)部呈現(xiàn)S型，管間距離保持在1.5米，并且在進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)及時(shí)測(cè)定進(jìn)出水管的溫度，保證溫差在10℃以?xún)?nèi)，將冷卻循環(huán)管內(nèi)的水流速保持在0.6m/s[6]。另外，為了更好的觀察并測(cè)定混凝土內(nèi)部的溫度變化和表面溫度的差異，可以在大體積混凝土基礎(chǔ)底板中布置若干個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，使用先進(jìn)的攜帶式電子測(cè)溫設(shè)備，將測(cè)溫元件預(yù)埋在混凝土中，便于及時(shí)獲得混凝土內(nèi)外溫度。大體積混凝土基礎(chǔ)底板施工質(zhì)量控制具有很多難點(diǎn)，因此需要相關(guān)的工作人員結(jié)合工程實(shí)際，做好相關(guān)工作準(zhǔn)備，明確工作職責(zé)，細(xì)化施工質(zhì)量控制內(nèi)容，進(jìn)而牢牢把握控制要點(diǎn)，保證施工質(zhì)量控制工作得以高效落實(shí)，提高施工質(zhì)量。

4結(jié)論

綜上所述，大體積混凝土基礎(chǔ)底板施工質(zhì)量控制是一項(xiàng)系統(tǒng)且復(fù)雜的工作，是保證施工順利進(jìn)行，保障工程項(xiàng)目施工質(zhì)量的主要手段，因此需要結(jié)合工程實(shí)際，做好施工質(zhì)量控制工作，根據(jù)大體積混凝土基礎(chǔ)底板施工特點(diǎn)以及工藝要求，優(yōu)化施工質(zhì)量控制方案，注意細(xì)節(jié)把控，明確施工質(zhì)量控制要點(diǎn)，進(jìn)而提高施工質(zhì)量控制水平，確保工程項(xiàng)目順利施工。

參考文獻(xiàn)

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