摘 要:本文主要解決機(jī)科解包機(jī)進(jìn)口煙箱無法脫箱的問題,通過分析影響解包機(jī)煙箱無法脫離的因素,決定通過修改控制程序,并通過調(diào)節(jié)脫箱機(jī)的夾釘和調(diào)整煙箱進(jìn)入脫箱機(jī)的位置,達(dá)到解決機(jī)科解包機(jī)進(jìn)口煙箱無法脫箱的問題的目的。
關(guān)鍵詞:機(jī)科解包機(jī);進(jìn)口煙箱;無法脫箱
前言
制絲車間煙葉葉片處理是制絲車間的第一道工序,而解包機(jī)是第一道工序的第一個作業(yè)[1]。解包機(jī)設(shè)備作業(yè)的穩(wěn)定性對葉片生產(chǎn)的連續(xù)性起著至關(guān)重要的作用,一旦解包機(jī)設(shè)備無法工作或者運行速度跟不上后續(xù)設(shè)備的生產(chǎn)速度將會導(dǎo)致斷流的工藝事故發(fā)生甚至是全線停機(jī)等待的問題[2]。因此保證解包機(jī)設(shè)備的工作的穩(wěn)定性顯得尤其重要。
1 現(xiàn)狀分析
2019年葉片B解包機(jī)進(jìn)行更換后出現(xiàn)了解包機(jī)不能有效的脫開進(jìn)口煙箱的現(xiàn)象。統(tǒng)計了2019年9月進(jìn)口煙箱脫箱成功率為10%,國產(chǎn)煙箱脫箱成功率為70%。對于此問題操作工只能人工進(jìn)行內(nèi)箱的脫離。造成了生產(chǎn)的不連續(xù)。據(jù)統(tǒng)計因為這個問題造成了每批次需要多花費約8分鐘的生產(chǎn)時間,每天需要多花費60分鐘的生產(chǎn)時間。在9月份因為這個問題造成了8次的松散回潮斷流的工藝質(zhì)量問題。該問題已經(jīng)嚴(yán)重影響了葉片B的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。詢問了制造廠家他們沒有有效的解決方案。解決這個問題迫在眉睫。
2 問題及原因分析
針對現(xiàn)場存在問題,通過現(xiàn)場調(diào)查總結(jié)出以下三點原因:
2.1解包機(jī)的脫箱系統(tǒng)的頂針長度過短,剛度和硬度不夠
進(jìn)口煙箱相對國產(chǎn)煙箱的紙皮更厚,內(nèi)部多了層套箱,脫箱機(jī)的頂針長度過短和剛度,硬度不夠?qū)е?,頂針不能完全插入?nèi)箱,一旦發(fā)生這種情況的時候脫箱機(jī)進(jìn)行脫箱操作就會產(chǎn)生煙箱不能脫離的現(xiàn)象。
2.2煙箱進(jìn)入脫箱機(jī)的位置沒能居中進(jìn)入
由于煙箱由旋轉(zhuǎn)平臺旋轉(zhuǎn)送入解包機(jī)里面,在旋轉(zhuǎn)過程中煙箱會產(chǎn)生左右偏離的問題,在加之前序輥道在輸送煙箱的時候不能平穩(wěn)輸送加劇了煙箱左右偏離的問題。當(dāng)煙箱不能居中進(jìn)入脫箱機(jī)的時候,脫箱機(jī)進(jìn)行夾抱操作就會產(chǎn)生兩邊受力不均勻的現(xiàn)象,內(nèi)箱卡主煙葉,進(jìn)而產(chǎn)生煙箱不能脫離的問題。
2.3 脫箱機(jī)釋放的煙箱的距離過大
煙箱本身有張力,當(dāng)脫箱機(jī)夾抱后釋放煙箱的張力會推動夾臂向外運行一段距離,當(dāng)張力過大的時候運行距離就會過大,就會產(chǎn)生夾釘脫離內(nèi)箱的現(xiàn)場,從而導(dǎo)致煙箱不能脫離的問題發(fā)生。
3 改進(jìn)措施
3.1重新設(shè)計頂針,優(yōu)化頂針的安裝方式
3.1.1重新設(shè)計頂針的長度。通過統(tǒng)計沒有脫開的紙箱的釘孔,釘子的長度加長5mm。并且通過墊高氣缸和釘子的距離,加長釘子回收的長度,防止回收長度不夠。
3.1.2釘子進(jìn)行淬火。通過對釘子的頭部進(jìn)行淬火,加強(qiáng)釘子的硬度和剛性。
3.1.3加大氣缸的壓力。通過調(diào)節(jié)空氣壓力的調(diào)節(jié)閥到最大值0.65Mpa,提高氣缸的壓力,從而提高釘子打出去的力度。
3.2優(yōu)化煙箱進(jìn)入脫箱機(jī)的位置
3.2.1通過調(diào)節(jié)高架庫的出料輥道的光電管,控制煙包的停止位置,讓煙包居中停在輥道上。
3.2.2在高架庫的出料輥道兩側(cè)加入倒流板,使得煙包在行進(jìn)的過程當(dāng)中不會出現(xiàn)左右偏離的現(xiàn)象,保證居中進(jìn)入脫箱機(jī)。
3.3 脫箱機(jī)的夾緊程序優(yōu)化改進(jìn)
3.3.1新加入一段伺服電機(jī)夾緊停止的控制程序。編寫一段控制程序解決在夾緊到位的時候由于電機(jī)的突然停止導(dǎo)致煙包釋放出往外的推力,將釘子推出。
3.3.2重新編寫夾緊的次數(shù)。脫箱機(jī)原本是只做一次夾緊煙包的動作。小組重新修改編寫程序,實現(xiàn)脫箱機(jī)可以多次夾緊煙箱,解決釘子被煙包的彈力彈出的時候可以再次夾緊的問題。
4 總結(jié)
本文針對機(jī)科解包機(jī)無法脫離進(jìn)口煙箱的問題,通過對電氣控制和機(jī)械控制進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)解決了該問題?,F(xiàn)在進(jìn)口煙箱脫箱率從10%提高100%,國產(chǎn)煙箱從70%提高到100%。葉片B解包機(jī)平均脫箱成功率從70%提高100%。因為脫箱不成功導(dǎo)致松散回潮斷流次數(shù)從9月份的8次減少到0次。
參考文獻(xiàn)
[1]黃紹先.優(yōu)化解包機(jī)解包的控制方式[J].硅谷,2015,(20).
[2]林俊棟.解包機(jī)在葉片段的重要性分析[J].中國科技縱橫,2016,(1).
作者簡介:
邵文池(1990-),男,福建廈門,助理工程師,學(xué)士,研究方向:自動控制系統(tǒng)、過程控制系統(tǒng)。