摘要:進(jìn)入新時(shí)代以來(lái),我國(guó)的各個(gè)方面都隨之進(jìn)步,其中,機(jī)械設(shè)備的運(yùn)用在生活中隨處可見(jiàn),很多工廠或者制造業(yè)都使用了大量的機(jī)械設(shè)備。因此,機(jī)械設(shè)備的制作就顯得尤為重要,是支撐其它企業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)因素。在機(jī)械設(shè)備制作方面,不同的工藝層出不窮,工藝水平有了較大的提升,制作技術(shù)要求越來(lái)越高。焊接作為一種傳統(tǒng)的制作工藝也在不斷的改進(jìn)和提高,制作人員在機(jī)械設(shè)備焊接制作中需要注意的點(diǎn)也越來(lái)越多,本文對(duì)機(jī)械設(shè)備焊接制作中的一些注意事項(xiàng)進(jìn)行了探討研究。
關(guān)鍵詞:機(jī)械設(shè)備;焊接制作;注意事項(xiàng)
引言
隨著社會(huì)的快速發(fā)展,社會(huì)對(duì)機(jī)械設(shè)備的需求量也與日俱增。而在機(jī)械設(shè)備制造與運(yùn)行過(guò)程中,機(jī)械焊接是一道重要工序。只有全面保證機(jī)械焊接質(zhì)量,才能確保機(jī)械在實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中極少或不會(huì)發(fā)生安全事故。但實(shí)際上,受工業(yè)技術(shù)、人員素質(zhì)等各多種因素制約,機(jī)械制造中機(jī)械焊接質(zhì)量并不能保證。下面聯(lián)系實(shí)際,就機(jī)械制造中影響機(jī)械焊接的相關(guān)因素做具體分析。
1機(jī)械設(shè)備焊接制作現(xiàn)狀
隨著改革開(kāi)放的不斷深入,近幾年我國(guó)的焊接技術(shù)自動(dòng)化水平不斷提升,傳統(tǒng)的手工電弧焊接形式也逐漸被氣保焊、埋弧焊、氬弧焊、脈沖焊、等離子焊等新的形式所取代,自動(dòng)化程度也越來(lái)越高。但與國(guó)外80%的自動(dòng)焊接水平相比,我國(guó)的50%自動(dòng)化水平顯得有點(diǎn)低。在機(jī)械設(shè)備焊接方面,由于焊件復(fù)雜化是現(xiàn)在的大趨勢(shì),目前半自動(dòng)化的焊接也已經(jīng)逐漸影響機(jī)器設(shè)備的生產(chǎn)與發(fā)展,如果想要取得制造業(yè)的迅猛發(fā)展,必須發(fā)展全自動(dòng)化焊接,使我國(guó)成為焊接強(qiáng)國(guó)。目并且我國(guó)的焊接技術(shù)人員的水平較低,技術(shù)能力較差。但是企業(yè)的發(fā)展事宜,焊接人才為基礎(chǔ)的,焊接技術(shù)人員是企業(yè)發(fā)展的動(dòng)力與基礎(chǔ),我國(guó)的焊接技術(shù)人員對(duì)業(yè)務(wù)水平了解太少,與行業(yè)需求之間存在著一定的距離,這就使得焊接產(chǎn)品的質(zhì)量很難得到較大提升。我國(guó)在焊接方面的技術(shù)人員的培養(yǎng)力度也相對(duì)薄弱,很多大專院校一般都沒(méi)有焊接這個(gè)專業(yè)。從事焊接行業(yè)的人員學(xué)歷較低,技術(shù)人員很多都是在企業(yè)里從基層摸爬滾打上來(lái)的,具有高級(jí)職稱的人員就更加的少,這就導(dǎo)致了焊接技術(shù)難以進(jìn)步,我國(guó)的焊接水平低下。這就導(dǎo)致了我國(guó)的機(jī)械設(shè)備制作方面人才較少,因?yàn)樵跈C(jī)械設(shè)備的制作之中,焊接起著不容忽視的重要作用,很多地方都會(huì)用到焊接技術(shù)。所以從事焊接行業(yè)的人員需要不斷的學(xué)習(xí),不斷的提升自己。
2機(jī)械設(shè)備焊接制作中的注意事項(xiàng)
2.1制作各種機(jī)器設(shè)備,采用正確焊接方式
面對(duì)不同的焊接需求或者焊接材料,焊接方式也是不一樣的。在機(jī)械設(shè)備的制造過(guò)程之中,經(jīng)常使用到的焊接方法有:通過(guò)手工操作使用電弧進(jìn)行焊接,或者使用埋弧的方式進(jìn)行自動(dòng)焊接,還有通過(guò)氣體進(jìn)行保護(hù)的焊接方式;以及使用等離子來(lái)進(jìn)行焊接,或者用電渣進(jìn)行焊接。使用手工操作進(jìn)行焊接的方式,就是讓焊接材料與機(jī)械設(shè)備進(jìn)行高溫加熱,融化冷卻來(lái)建立連接關(guān)系。這樣的焊接方式比較牢固,并且方便快捷,容易操作。同時(shí),可以焊接的材料種類非常的廣泛。但是,對(duì)焊接技術(shù)人員的要求較高,焊接的精準(zhǔn)性不高。對(duì)于那種機(jī)械設(shè)備的縫隙較小又需要足夠強(qiáng)度的接頭,一般采用開(kāi)坡口焊接的形式,鈍邊2,3mm,焊接材料的消耗比其他方法低;主要適于焊接厚壁工件,焊接輸入量小,熱影響區(qū)狹小,接頭沖擊韌性高;由于坡口狹窄,采用惰性氣體保護(hù),電弧作熱源,焊后殘余應(yīng)力低,焊縫中含氫量少,產(chǎn)生冷裂紋和熱裂紋的敏感性也隨之降低;對(duì)于低合金高強(qiáng)度鋼及可焊性較差的鋼的焊接,可以簡(jiǎn)化焊接工藝;可以進(jìn)行全位置的焊接;與電渣焊和埋弧自動(dòng)焊相比,同樣一臺(tái)設(shè)備的總成本可降低30%到40%左右。等離子的焊接技術(shù)主要是能夠讓那些能量進(jìn)行高度的集中,然后產(chǎn)生力量進(jìn)行焊接,這種焊接技術(shù)主要應(yīng)用的是有弧度的機(jī)械設(shè)備部件方面的焊接。這種方法對(duì)于技術(shù)方面的操作需求是非常高的,雖然精度比較準(zhǔn)確,但是在我國(guó)的使用范圍是比較狹窄的,因?yàn)槿狈@方面的技術(shù)人員。
2.2嚴(yán)格控制焊接裂縫
出現(xiàn)裂縫后,不僅機(jī)械設(shè)備的外觀形態(tài)會(huì)受到影響,設(shè)備內(nèi)在品質(zhì)也會(huì)受到損壞,導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備無(wú)法正常使用。為此,在機(jī)械制造中,單位以及工作人員也需高度重視焊接中的裂縫問(wèn)題,并根據(jù)具體的裂縫成因、裂縫類型采取相應(yīng)解決措施,以保證機(jī)械設(shè)備質(zhì)量達(dá)標(biāo)。具體如,很多焊接裂縫都是由于材料不合格引起。那么在材料的選用上,單位應(yīng)當(dāng)按照國(guó)家與行業(yè)提出的標(biāo)準(zhǔn)選擇性能質(zhì)量良好的焊接材料,將材料中的雜質(zhì)控制在一定范圍內(nèi)。在焊接過(guò)程中,工作人員需嚴(yán)格控制焊縫界面,準(zhǔn)確確定焊縫位置,在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)提高產(chǎn)品外在觀感。機(jī)械焊接完成后,要及時(shí)進(jìn)行質(zhì)檢,重點(diǎn)檢查焊縫的嚴(yán)密性,焊縫部位的平整度與光滑度,檢查機(jī)械構(gòu)件中是否存在其他焊縫。若經(jīng)檢查得知焊縫的嚴(yán)密性不足,焊縫部位不夠平整或構(gòu)件上存有其他裂縫,需及時(shí)返回車間重新加工,避免銷售或使用劣質(zhì)產(chǎn)品。
2.3按照要求選擇合適的焊接組織形式
另一個(gè)需要采取的措施是按照要求選擇合適的焊接組織形式。焊接組織形式包括固定式焊接與移動(dòng)式焊接兩種形式,二者在技術(shù)人員的配置以及區(qū)域位置上有著明顯的區(qū)別,就技術(shù)人員配置來(lái)說(shuō),固定式焊接需要具有固定的技術(shù)人員,特別是進(jìn)行集中固定式焊接工作時(shí),由于其對(duì)焊接要求較高,因此需要具有專業(yè)資質(zhì)的焊接人員來(lái)操縱自動(dòng)化焊接設(shè)備,并按照焊接要求進(jìn)行小批量的機(jī)械生產(chǎn),同時(shí)利用計(jì)算機(jī)來(lái)連接整機(jī)焊機(jī)與加工零件,以便對(duì)焊接過(guò)程進(jìn)行整體控制。而對(duì)移動(dòng)式焊接來(lái)說(shuō),其焊接過(guò)程類似于汽車生產(chǎn)線,操縱自動(dòng)化焊接設(shè)備的人員具有不固定性,此類方式適用于大批量的機(jī)械生產(chǎn)中,需要注意的是,在技術(shù)人員操縱自動(dòng)化焊接設(shè)備進(jìn)行焊接時(shí),設(shè)備也需要隨著焊接位置進(jìn)行移動(dòng),以滿足焊接要求。焊接組織形式主要針對(duì)焊接零件而言,技術(shù)人員在利用自動(dòng)化焊接設(shè)備進(jìn)行焊接時(shí),不僅需要按照技術(shù)要求來(lái)設(shè)定焊接位置以及類型,節(jié)省焊接時(shí)間,并提高焊接效率。還需要根據(jù)焊接機(jī)械的不同選擇相應(yīng)的組織形式,從而保證工程機(jī)械制造符合設(shè)計(jì)要求。
4結(jié)語(yǔ)
機(jī)械設(shè)備的制作過(guò)程之中,焊接是必不可少的。但是在焊接之中,有非常多的需要注意的點(diǎn),因此就需要焊接技術(shù)人員進(jìn)行總結(jié)與學(xué)習(xí),本文已上對(duì)焊接中的注意事項(xiàng)列明了要點(diǎn),希望能夠?qū)ξ覈?guó)機(jī)械設(shè)備制作中的焊接起到一定的幫助作用。
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作者簡(jiǎn)介:張龍,19880208,男,遼寧省。