混凝土施工技術(shù)在水利水電施工中的應(yīng)用

曲桐萱　魏占瑤

摘要：目前，水利工程施工工作是城市基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的重要一環(huán)，而混凝土材料是水利工程當(dāng)中常見的基礎(chǔ)材料之一。在新時(shí)期的發(fā)展過程中，傳統(tǒng)混凝土材料的使用弊端逐漸凸顯出來?；诖?，現(xiàn)階段各個(gè)水利工程施工單位都在積極研究鋼筋混凝土施工技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢。本文主要對這項(xiàng)技術(shù)的基本操作原則進(jìn)行分析，研究有效優(yōu)化技術(shù)操作流程的可行方法，為全面推動(dòng)水利工程施工建設(shè)工作的穩(wěn)步發(fā)展提供基礎(chǔ)支持。

關(guān)鍵詞：混凝土施工技術(shù);水利水電施工;應(yīng)用

引言

在水利工程混凝土施工過程中，主要使用體積較大的混凝土，因此在實(shí)際的施工過程中，裂縫問題成為大體積混凝土施工中最常見的問題。在施工過程中，裂縫問題或多或少影響混凝土的結(jié)構(gòu)，不嚴(yán)重的情況下會(huì)一定程度上影響混凝土的穩(wěn)定性，嚴(yán)重的情況下會(huì)造成水利工程整體結(jié)構(gòu)的破壞。而混凝土施工過程中出現(xiàn)裂縫的原因主要包括混凝土施工材料的質(zhì)量不達(dá)標(biāo)或者材料的混合比例不正確等，再加上外部溫度的變化，會(huì)在一定程度上引發(fā)混凝土的裂縫問題。在水利工程混凝土施工過程中，鋼筋是最重要的材料，也容易受到外界環(huán)境的影響，其外部的保護(hù)層很容易受到破壞。除此之外，如果鋼筋長期暴露在外部環(huán)境中，容易受到空氣中濕度的影響出現(xiàn)生銹的情況，以至于鋼筋的承載能力大打折扣，并且會(huì)進(jìn)一步影響混凝土的結(jié)構(gòu)質(zhì)量。水利工程混凝土施工的周圍環(huán)境較為復(fù)雜，容易受到水體和雨水的影響，因此在長時(shí)間影響下很容易對混凝土的外部造成一定程度的影響，并且對混凝土內(nèi)部的鋼筋進(jìn)行一定的腐蝕，最終影響水利工程的質(zhì)量。

1鋼筋混凝土施工技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢及基本操作原則

1.1應(yīng)用優(yōu)勢

在實(shí)際開展水利工程的施工建設(shè)工作時(shí)，施工質(zhì)量是施工人員及受眾群體關(guān)注的重點(diǎn)問題之一。從堤壩建設(shè)工作情況來看，堤壩的作用就是阻擋水源，而在傳統(tǒng)的混凝土堤壩應(yīng)用過程中，會(huì)出現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)裂縫以及堤壩坍塌等問題。造成這個(gè)問題的主要原因就是混凝土自身的抗拉能力較弱，基于此，施工人員開始意識到鋼筋混凝土的應(yīng)用優(yōu)勢。

1.2操作原則

在水利工程施工工作當(dāng)中應(yīng)用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，首先應(yīng)當(dāng)關(guān)注于金屬材料的防腐蝕問題，可以涂刷一些防腐蝕的涂料，避免出現(xiàn)鋼筋銹蝕的問題而影響結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量與安全。其次，在鋼筋混凝土的制作過程中，施工人員需要合理控制鋼筋的添加數(shù)量，鋼筋過多會(huì)造成經(jīng)濟(jì)成本的浪費(fèi)，鋼筋過少則無法達(dá)到提高混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量的最終目的。這就對員工的專業(yè)工作能力提出了更高的要求，施工單位需要充分結(jié)合當(dāng)?shù)氐牡刭|(zhì)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及水流情況的基本特征展開分析，合理設(shè)置施工方案，提高施工工作的適應(yīng)性，保證鋼筋混凝土施工技術(shù)的應(yīng)用價(jià)值能夠得到充分的發(fā)揮。

2混凝土施工技術(shù)在水利水電施工中的應(yīng)用

2.1攪拌混凝土技術(shù)

在水利工程混凝土施工過程中，攪拌混凝土工序較為復(fù)雜并且對相關(guān)工作人員的攪拌技術(shù)與外部的環(huán)境要求較高，是水利工程混凝土施工中最為重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。在進(jìn)行攪拌混凝土的過程中，應(yīng)該加強(qiáng)溫度的控制，相關(guān)工作人員在對混凝土的原材料攪拌完成后，應(yīng)該在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)將混凝土及時(shí)運(yùn)到施工的現(xiàn)場，如果在運(yùn)送的過程中出現(xiàn)漏漿以及分離的情況，表明混凝土攪拌失敗。此外，在攪拌混凝土的過程中，應(yīng)該先將砂石運(yùn)送到施工現(xiàn)場后進(jìn)行科學(xué)合理的堆放，保證能夠有效進(jìn)行混凝土的施工。需要注意的是，在高溫的環(huán)境中，應(yīng)該建設(shè)遮陽棚或者將砂石運(yùn)到室內(nèi)進(jìn)行攪拌，如果出現(xiàn)溫度過高而導(dǎo)致混凝土無法正常進(jìn)行攪拌時(shí)，應(yīng)該將冰塊加入混凝土，從而有效降低混凝土在攪拌過程中的溫度。在實(shí)際的混凝土攪拌過程中，應(yīng)該注意用水量的控制，防止因?yàn)橛盟窟^多而導(dǎo)致混凝土的攪拌質(zhì)量下降。

2.2施工工藝管理

在進(jìn)行水利工程施工時(shí)，想要有效預(yù)防裂縫狀況的發(fā)生，施工人員還應(yīng)該重視再次振搗以及混凝土結(jié)構(gòu)的后期保養(yǎng)。在對混凝土實(shí)行再次振搗施工工藝是，混凝土?xí)诔醮文毯?，再次變?yōu)橐后w，這對于除去其內(nèi)部粗料等剩余雜質(zhì)十分有效，從而增強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固程度以及安全性能，如此也能夠顯著的減少混凝土地基下沉出現(xiàn)縫隙的幾率。另外，施工人員還應(yīng)該關(guān)注再次振搗過程中，出現(xiàn)的粗骨料下沉，水分上浮的現(xiàn)象，可以通過在振搗時(shí)加入些許粉煤灰，以控制水灰比在合理范圍，防止出現(xiàn)干縮縫隙?；炷梁笃诒ｐB(yǎng)指的是，在水利工程混凝土施工完畢之后，施工人員還應(yīng)當(dāng)對其進(jìn)行八至十一天的后期保養(yǎng)工作，可以定時(shí)對混凝土表面進(jìn)行灑水，并鋪設(shè)一層塑料膜，如此便能夠保證混凝土含水量，并且有效降低水分的蒸發(fā)，防止縫隙出現(xiàn)。如果水利工程施工是在冬季進(jìn)行，還需為混凝土表面增加保溫措施，例如鋪設(shè)棉被等。

2.3混凝土澆筑

混凝土澆筑的質(zhì)量好壞直接影響水利工程混凝土施工的整體質(zhì)量，因此在水利工程施工過程中應(yīng)該加強(qiáng)對混凝土澆筑的控制，保證施工質(zhì)量。如果水利工程較大，那么在施工過程中應(yīng)該針對體積較大的混凝土，在進(jìn)行澆筑之前及時(shí)分析能否進(jìn)行分層澆筑，從而有效控制分層的厚度。在進(jìn)行混凝土分層澆筑的過程中，需要注意的是，澆筑的分層厚度應(yīng)該小于500毫米，并且相鄰兩層的混凝土澆筑的時(shí)間間隔應(yīng)該控制在兩小時(shí)以內(nèi)，在澆筑過程中保證均勻上升，防止出現(xiàn)差距過大。此外，在混凝土澆筑的過程中，為了避免混凝土出現(xiàn)因不均勻而導(dǎo)致離析的情況，在豎向澆筑的過程中應(yīng)該先在前程的混凝土開始凝固之前將分層次的混凝土澆筑完成。還有，如果水利工程的高度較高時(shí)，可以利用導(dǎo)管進(jìn)行澆筑，需要注意的是，在利用導(dǎo)管進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)該避免大顆粒的石子落下導(dǎo)致澆筑不均勻的情況發(fā)生。再者，應(yīng)該注意澆筑的速度，因?yàn)榛炷恋哪虝r(shí)間較短，如果相關(guān)工作人員澆筑的時(shí)間過慢，很容易導(dǎo)致在等待澆筑的過程中出現(xiàn)混凝土凝固的情況。在進(jìn)行混凝土澆筑的過程中，應(yīng)該安排相關(guān)的工作人員對支架、鋼筋以及模板等進(jìn)行仔細(xì)檢查，如果發(fā)現(xiàn)任何質(zhì)量問題應(yīng)該及時(shí)停止?jié)仓?，并且在澆筑好的混凝土凝固之前將問題有效解決。應(yīng)該保證混凝土不會(huì)出現(xiàn)下沉、氣泡等情況，并且在對施工縫進(jìn)行混凝土澆筑的過程中，應(yīng)該先將已經(jīng)凝固的混凝土表面水泥漿以及較為松動(dòng)的石子清理干凈，并用水泥漿鋪一層，使新混凝土與舊混凝土能夠緊密結(jié)合，從而有效防止出現(xiàn)裂縫或者干縮的情況。

3結(jié)語

總而言之，在水利工程施工作業(yè)時(shí)，混凝土出現(xiàn)縫隙的因素有很多，這也就會(huì)嚴(yán)重降低其牢固度以及安全度，所以施工人員應(yīng)該對混凝土裂縫有著足夠重視，并采取相應(yīng)的控制辦法。

參考文獻(xiàn)：

[1]練繼建，高毛毛，閆玥，付登鋒，徐宏殷.基于MICP技術(shù)的自修復(fù)混凝土研究進(jìn)展[J].南水北調(diào)與水利科技，2019，17（01）：164-177.

（作者單位：遼寧啟星檢測技術(shù)有限公司1遼寧巨隆達(dá)水利工程監(jiān)理有限公司2）