鋁合金模板和木模板組合使用技術(shù)

汪永進(jìn)

摘 要：本文由南昌華章天地工程鋁合金模板和木模板組合使用技術(shù)在模板體系的成功應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)歸納總結(jié)而成，闡述了鋁合金模板和木模板組合使用技術(shù)，解決了鋁模板受層高和梁板結(jié)構(gòu)形式變化而不能很好使用在公共建筑的問(wèn)題，同時(shí)充分利用了木模板可鋸、可鉆，對(duì)混凝土表面成型質(zhì)量無(wú)污染的優(yōu)點(diǎn)，并介紹了其施工要點(diǎn)，對(duì)房屋建筑工程具有比較強(qiáng)的推廣性。

關(guān)鍵詞：鋁合金模板;木模板;組合模板

1 前言

隨著建筑施工質(zhì)量、品質(zhì)的提升，建筑材料為滿足施工工藝和使用功能的要求，逐漸多樣化。模板是建筑主體施工過(guò)程中不可或缺的一部分，鋁模板作為新一代模板體系備受歡迎。鋁模板工程質(zhì)量高，精度高，混凝土外表質(zhì)量平整光亮，立柱獨(dú)立支撐，施工便捷，施工速度快，縮短工期，安全文明施工可靠，綠色經(jīng)濟(jì)環(huán)保，回收價(jià)值高。但是該項(xiàng)工藝更加適用于層高在3.0m以內(nèi)的，且結(jié)構(gòu)變化不大的標(biāo)準(zhǔn)建筑。然而木模板作為長(zhǎng)期使用的模板體系，具有板面平整光滑，不污染混凝土表面，可鋸、可鉆、耐低溫，可根據(jù)工程需要隨意切割成所需的特殊規(guī)格，但其容易變形、周轉(zhuǎn)率低，也不節(jié)能環(huán)保。

針對(duì)水平梁板建筑結(jié)構(gòu)變化較大，層高超過(guò)3.0m的房屋建筑工程，通過(guò)鋁木結(jié)合板使得鋁、木組合模板很好的應(yīng)用，解決了木模板容易變形、周轉(zhuǎn)率不高，混凝土成型質(zhì)量不容易保證的缺點(diǎn);克服了鋁合金模板不適合使用在層高較高的梁板模板，模板支撐、拆除安全隱患大，使用在不完全標(biāo)準(zhǔn)層非標(biāo)準(zhǔn)件配置多、增加材料成本的問(wèn)題。

2? 工程概況

南昌華章天地工程位于南昌市紅谷灘新區(qū)贛江中大道與麗景路交匯處，北臨江西省出版局，西臨翠林路，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小。為單體超高層建筑，主樓地上35層，建筑高度170m，6層以上標(biāo)準(zhǔn)層層高4.2m，按照設(shè)計(jì)使用功能整體分為低區(qū)、中區(qū)和高區(qū)，不同區(qū)段梁板結(jié)構(gòu)形式不一致，墻柱、梁板全部使用鋁模板，由于結(jié)構(gòu)變化率大，出現(xiàn)配置過(guò)多的非標(biāo)準(zhǔn)鋁模板，施工材料費(fèi)用高。

3 工藝原理

鋁模板制作的鋁木結(jié)合板，在底部和側(cè)面預(yù)留孔洞，便于鋁木結(jié)合板之間的和鋁木結(jié)合板與墻柱鋁模板之間連接、固定;側(cè)面高度整體控制頂部與大面積模板安裝完成后統(tǒng)一高度，在鋁木結(jié)合板C型結(jié)構(gòu)前端預(yù)留寬100mm、高度低15mm（同模板厚度）的鋁木結(jié)合企口。樓板水平模板部分，在墻柱鋁模板安裝完成后，底部通過(guò)銷(xiāo)釘、銷(xiāo)片連接在墻柱鋁模板頂部，水平鋁木結(jié)合板之間側(cè)邊通過(guò)銷(xiāo)釘、銷(xiāo)片連接固定，保證鋁木結(jié)合板安裝完成后與墻柱鋁模板的牢固性，然后將水平樓板的木模板沿著鋁木結(jié)合板C型結(jié)構(gòu)前端的企口鋪設(shè)，鋪設(shè)完成后梁側(cè)木模板和鋁模板在同一高度，與次龍骨（鋼木龍骨/方木）固定。梁底、梁側(cè)模板部分，同樓板水平模板部分安裝完成梁底的鋁木結(jié)合板和木模板，梁側(cè)鋁木結(jié)合板將梁底的鋁木結(jié)合板夾住;鋁木結(jié)合板豎向與墻柱鋁模板通過(guò)銷(xiāo)釘、銷(xiāo)片連接固定，安裝兩側(cè)木模板，然后將梁兩側(cè)的木模板沿著鋁木結(jié)合板C型結(jié)構(gòu)前端的企口鋪設(shè)，鋪設(shè)完成后梁側(cè)木模板和鋁模板在同一平面，再通過(guò)次龍骨（鋼木龍骨/方木）固定木模板，鋁、木組合板整體使用方法見(jiàn)圖1、圖2、圖3、圖4。

4 施工工藝流程及操作要點(diǎn)

4.1 工藝流程

4.2 施工操作要點(diǎn)

4.2.1 樓板鋁木結(jié)合板安裝

豎向墻柱鋁模板安裝完成后開(kāi)始安裝樓板的鋁木結(jié)合板，鋁木結(jié)合板的底部通過(guò)銷(xiāo)釘、銷(xiāo)片與墻柱鋁模板連接（見(jiàn)圖6），水平方向兩塊鋁木結(jié)合板之間通過(guò)銷(xiāo)釘、銷(xiāo)片連接。

4.2.2 樓板木模板安裝

樓板鋁木結(jié)合板及樓板水平主次龍骨安裝完成后，安裝樓板木模板，木模板沿鋁木結(jié)合板C型結(jié)構(gòu)前端預(yù)留寬50mm、高度低15mm（同模板厚度）的企口安裝，安裝完成后木模板標(biāo)高與鋁模板頂部標(biāo)高一致，與次龍骨（鋼木龍骨/方木）固定。

4.2.3 梁底梁側(cè)鋁木結(jié)合板安裝

墻柱鋁模板及內(nèi)架搭設(shè)完成后，先安裝梁底鋁木結(jié)合板，寬度同梁截面寬度，安裝方法同樓板鋁木結(jié)合板安裝;梁側(cè)鋁木結(jié)合板通過(guò)底部孔洞與豎向墻柱鋁模板連接牢固，梁兩側(cè)鋁模結(jié)合板將梁底鋁木結(jié)合板夾牢，形成“U”字形安裝模型。

4.2.4 梁底梁側(cè)木模板安裝

梁頭鋁木結(jié)合模板安裝完成后，先安裝梁底木模板，安裝方法同樓板水平木模板安裝方法，再安裝梁側(cè)木模板，由梁側(cè)模板包裹梁底側(cè)邊模板，形成“U”字形安裝模型。

4.2.5 墻柱垂直平整度及樓板標(biāo)高校正

樓板木模板安裝完成后，校對(duì)樓板模板標(biāo)高，尤其對(duì)樓板鋁木結(jié)合板與木模板交接處的標(biāo)高同步校正，保證同一面在同一標(biāo)高上。豎向墻柱鋁合金模板安裝垂直使用吊線墜的方法檢查、校正，平整度使用激光水準(zhǔn)儀檢查、校正，要求整個(gè)誤差在規(guī)范要求范圍內(nèi)。

4.2.6 混凝土澆筑

根據(jù)建筑層高和混凝土不同標(biāo)號(hào)澆筑順序的要求，先澆筑墻柱混凝土，再澆筑梁板混凝土，注意分層分次澆筑時(shí)施工縫處理到位，澆筑過(guò)程中的施工安全，做好對(duì)工人的安全和技術(shù)交底，管理人員全程進(jìn)行監(jiān)督、旁站。

4.2.7 鋁木結(jié)合板拆模

混凝土澆筑完成達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度后，按照先支的后拆、后支的先拆的原則，保證拆過(guò)過(guò)程安全。使用鋁模專(zhuān)用拆模器開(kāi)始拆除墻柱模板，拆除墻柱鋁模板的同時(shí)拆除鋁木結(jié)合板，拆除下來(lái)的鋁木結(jié)合板同墻柱鋁模板一起周轉(zhuǎn)至下層使用，梁底模板根據(jù)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度進(jìn)行拆除。

4.2.8 混凝土養(yǎng)護(hù)

根據(jù)氣候條件，拆模后對(duì)混凝土進(jìn)行覆膜、曬水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)天數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

5 效益分析

5.1 加快了施工進(jìn)度

豎向墻柱全部使用鋁模板，水平梁板模板使用木模板，通過(guò)鋁木結(jié)合板將鋁模板和木模板結(jié)合使用，一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)層（6至35層為標(biāo)準(zhǔn)）比全部使用鋁模板提前1天，比全部使用木模板提前0.5天。

5.2 保證了施工質(zhì)量安全

與全部使用木模板對(duì)比，解決了木模板在陰角安裝困難，容易出現(xiàn)漲模、錯(cuò)臺(tái)、漏漿的問(wèn)題。與全部使用鋁模板對(duì)比，由于建筑層高較高鋁模體系不穩(wěn)定，頂板模板安裝、拆除危險(xiǎn)性較大。

6 結(jié)語(yǔ)

實(shí)踐證明采用鋁木和結(jié)合板使用鋁木結(jié)合的方式不僅加快了施工進(jìn)度，保證了施工質(zhì)量，同時(shí)有效的節(jié)約了材料、節(jié)約了施工成本，經(jīng)濟(jì)環(huán)保，經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益顯著，對(duì)結(jié)構(gòu)層高超出普通住宅、 梁板變化率較大的房屋建筑工程值得推廣使用。

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