淺談PLC在鋼鐵冶金企業(yè)電氣自動(dòng)化控制中的應(yīng)用

施文進(jìn)

摘 要 隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，科技水平提升，我國(guó)鋼鐵冶金行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)壓力逐漸增大，因此企業(yè)在生產(chǎn)中紛紛采取創(chuàng)新模式，通過(guò)加大對(duì)信息化技術(shù)的應(yīng)用提高生產(chǎn)質(zhì)量和效率，有利于提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。PLC技術(shù)在電氣自動(dòng)化控制中的應(yīng)用非常關(guān)鍵，提高了自動(dòng)化控制水平，因此，PLC技術(shù)在鋼鐵冶金企業(yè)中的應(yīng)用具有廣闊的發(fā)展前景，促進(jìn)了我國(guó)鋼鐵冶金行業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。

關(guān)鍵詞 PLC技術(shù);鋼鐵冶金企業(yè);電氣自動(dòng)化控制

引言

鋼鐵冶金工業(yè)的工藝流程復(fù)雜程序繁多，自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用能給企業(yè)帶來(lái)經(jīng)濟(jì)效益并推動(dòng)行業(yè)前進(jìn)。PLC技術(shù)作為工廠自動(dòng)化控制系統(tǒng)的核心部分對(duì)于行業(yè)自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展具有關(guān)鍵作用。

1PLC概述

PLC是可編程邏輯控制器的簡(jiǎn)稱，PLC技術(shù)是一種編程技術(shù)，通過(guò)編程對(duì)設(shè)備發(fā)出指令，從而可以對(duì)機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行進(jìn)行操作，通過(guò)PLC技術(shù)的應(yīng)用可以提高鋼鐵冶金行業(yè)的產(chǎn)能，提高機(jī)械設(shè)備運(yùn)行的效率，從而實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)。另外通過(guò)PLC技術(shù)的應(yīng)用可以提高資源的配置率，減少對(duì)能源的浪費(fèi)，保護(hù)環(huán)境節(jié)約資源，實(shí)現(xiàn)節(jié)約型生產(chǎn)[1]。

2PLC在鋼鐵行業(yè)基礎(chǔ)自動(dòng)化中的作用

在鋼鐵行業(yè)常見(jiàn)的工廠自動(dòng)化自動(dòng)化系統(tǒng)中，基本自動(dòng)化（級(jí)別1）是針對(duì)PLC及其領(lǐng)先地位而設(shè)計(jì)的。L1的主要功能是能夠直接控制驅(qū)動(dòng)、液壓、液體、流量、執(zhí)行機(jī)構(gòu)等，通常包括工藝閉合周期、定位、時(shí)間控制和設(shè)備保護(hù)在該控制級(jí)別。L1數(shù)據(jù)可以傳輸以實(shí)現(xiàn)流程自動(dòng)化（第2層），從而實(shí)現(xiàn)更復(fù)雜的操作和控制。所以z可以b .在導(dǎo)線跟蹤功能中捕獲和處理L1材料跟蹤數(shù)據(jù)的PLC，直接向下控制設(shè)備動(dòng)作，并向上提供L2宏跟蹤數(shù)據(jù)。操作員可以通過(guò)機(jī)器查看工藝和設(shè)備參數(shù)，并執(zhí)行工藝動(dòng)作[2]。

3PLC的技術(shù)在鋼鐵行業(yè)中的應(yīng)用

（1）電氣自動(dòng)化控制。鋼鐵冶金是一種重工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)，在我國(guó)經(jīng)濟(jì)中處于關(guān)鍵地位，但是在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中由于材料以及生產(chǎn)工藝的限制，生產(chǎn)環(huán)境比較惡劣，并且會(huì)對(duì)工作人員的身體健康造成危害。鋼鐵冶金企業(yè)在實(shí)際的生產(chǎn)中會(huì)出現(xiàn)粉塵和有毒氣體等有害物質(zhì)，這些物質(zhì)不僅會(huì)造成安全隱患，同時(shí)破壞環(huán)境，不利于環(huán)保理念的實(shí)施。因此為了改善鋼鐵冶金生產(chǎn)造成的影響，需要應(yīng)用PLC技術(shù)對(duì)傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式進(jìn)行革新和改善，PLC技術(shù)通過(guò)編程將生產(chǎn)環(huán)節(jié)的安排更加合理，更符合實(shí)際工作要求，并提高了自動(dòng)化水平，減少了人力資源的應(yīng)用。對(duì)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)制定參數(shù)，實(shí)行監(jiān)督，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)信息加以保存，PLC技術(shù)在電氣自動(dòng)化控制中的應(yīng)用創(chuàng)新傳統(tǒng)生產(chǎn)模式，提高了生產(chǎn)效率，有利于促進(jìn)鋼鐵冶金行業(yè)的發(fā)展。

（2）在電機(jī)變頻調(diào)速器中的應(yīng)用。在有色冶金的過(guò)程中，借助電機(jī)變頻調(diào)速器的優(yōu)勢(shì)以此保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。以泵壓力為例進(jìn)行分析，對(duì)電機(jī)運(yùn)行環(huán)節(jié)中電能的轉(zhuǎn)化方式進(jìn)行了解，則需要實(shí)時(shí)關(guān)注工藝設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)。結(jié)合變頻器運(yùn)行的實(shí)際情況，將PLC有效的應(yīng)用其中，實(shí)現(xiàn)二者的有機(jī)結(jié)合，在具體應(yīng)用的過(guò)程中具有響應(yīng)速度快的優(yōu)勢(shì)，在控制的過(guò)程中所需要的成本較低，在電機(jī)變頻調(diào)速器中的應(yīng)用效果較為顯著。PLC的控制方式具有多樣性，在對(duì)變頻器進(jìn)行控制的過(guò)程中，關(guān)注I/O模塊模擬量的運(yùn)行情況，并對(duì)其進(jìn)行及時(shí)的控制。同時(shí)，還可以借助通信模塊串行總線的方式進(jìn)行控制，效果較好。時(shí)刻關(guān)注PLC以及變頻器的運(yùn)行情況，為了提升控制變頻器的效率，借助PLC所發(fā)出的指令來(lái)完成，并將反饋的結(jié)果再次傳輸給PLC，以此實(shí)現(xiàn)變頻調(diào)速的閉環(huán)控制。

（3）配料系統(tǒng)。在鋼鐵冶金行業(yè)中，各環(huán)節(jié)都要加強(qiáng)監(jiān)管，提高各環(huán)節(jié)的規(guī)范性和準(zhǔn)確性可減少生產(chǎn)問(wèn)題的產(chǎn)生，其中配料是非常重要的組成部分，配料對(duì)材料進(jìn)行合理的分類和配比，提高配比科學(xué)性。配料的配比要進(jìn)行計(jì)算，然后加工和運(yùn)輸，在這一環(huán)節(jié)中要提高配料工藝水平。應(yīng)用PLC技術(shù)將人力生產(chǎn)轉(zhuǎn)化成自動(dòng)化設(shè)備操作，提高了生產(chǎn)的效率，同時(shí)減少了人為失誤，提高了配比精準(zhǔn)性和科學(xué)性。通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的應(yīng)用將不同配料系統(tǒng)結(jié)合成統(tǒng)一整體，鋼鐵冶金的生產(chǎn)過(guò)程中存在很多安全隱患，危險(xiǎn)程度較高，PLC技術(shù)的應(yīng)用可大大降低危險(xiǎn)系數(shù)，保證工作人員的生產(chǎn)安全。

（4）在煉鐵除塵中的應(yīng)用。PLC在冶金自動(dòng)化控制中的應(yīng)用方式較多，其中在煉鐵除塵中的應(yīng)用效果較為顯著。從當(dāng)前PLC在冶金工業(yè)中的應(yīng)用方式進(jìn)行分析，注重優(yōu)化產(chǎn)品的性能，并發(fā)揮自身的安全性能以及維護(hù)性能的優(yōu)勢(shì)是保證冶金自動(dòng)化控制系統(tǒng)平穩(wěn)運(yùn)行的關(guān)鍵。將PLC應(yīng)用在除塵站中，首先對(duì)除塵器的組成結(jié)構(gòu)進(jìn)行了解，主要分為控制柜、水泵以及水箱等，在實(shí)際運(yùn)行的環(huán)節(jié)中，將水箱與水管進(jìn)行有效的連接，在輸送水的過(guò)程中，主要是借助控制柜的作用，對(duì)水泵進(jìn)行控制，此時(shí)關(guān)注水流的狀態(tài)，為了達(dá)到除塵的效果，則需要將水流轉(zhuǎn)換為高壓水柱的形式，這一環(huán)節(jié)主要是通過(guò)壓力變換來(lái)完成的，以此提升產(chǎn)品的沖洗效果。在煉鐵除塵的環(huán)節(jié)中積極引入PLC技術(shù)，此時(shí)可以實(shí)時(shí)的獲取水箱的水位以及水文等各項(xiàng)參數(shù)，為工作人員分析數(shù)據(jù)提供了便利，實(shí)現(xiàn)對(duì)除塵流程的全方位的控制。

（5）故障響應(yīng)。電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)運(yùn)用旁屏手動(dòng)、現(xiàn)場(chǎng)控制等手段對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行操作，PLC閉環(huán)控制能夠?qū)υO(shè)備實(shí)行控制，PLC技術(shù)的應(yīng)用對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行控制，在出現(xiàn)故障之后，PLC技術(shù)可以對(duì)故障進(jìn)行快速的反應(yīng)，及時(shí)查找故障產(chǎn)生的原因和位置，利用控制系統(tǒng)切斷運(yùn)行設(shè)備，直至工作人員維修和處理，可以及時(shí)對(duì)故障進(jìn)行修復(fù)，讓自動(dòng)化控制系統(tǒng)可以在正常狀態(tài)下運(yùn)行。PLC技術(shù)的應(yīng)用已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了多元的發(fā)展，可以在工業(yè)化行業(yè)中實(shí)現(xiàn)廣泛應(yīng)用[3]。

4結(jié)束語(yǔ)

上述的內(nèi)容進(jìn)行分析后得出，在鋼鐵冶金行業(yè)中合理應(yīng)用PLC技術(shù)能夠提高生產(chǎn)環(huán)節(jié)的安全性、穩(wěn)定性、準(zhǔn)確性和效率，有助于降低各環(huán)節(jié)成本，為行業(yè)發(fā)展提供持續(xù)穩(wěn)定的動(dòng)力。隨著我國(guó)電氣自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展，國(guó)產(chǎn)PLC的軟硬件水平有了極大提高，PLC技術(shù)在冶金行業(yè)電氣自動(dòng)化控制中將繼續(xù)發(fā)揮重要作用。

參考文獻(xiàn)

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