機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)思考

任執(zhí)印

摘 要 隨著國(guó)內(nèi)機(jī)械加工業(yè)的水平全面提高，對(duì)機(jī)械制造加工和精密加工技術(shù)也提出了更高的要求。通過對(duì)現(xiàn)代化機(jī)械制造加工技術(shù)進(jìn)行深入分析，明確機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝以及精密加工技術(shù)的主要特點(diǎn)，同時(shí)分析精密加工技術(shù)在現(xiàn)代機(jī)械制造工藝中的具體應(yīng)用，從而確?，F(xiàn)代機(jī)械制造工藝水平全面提升。

關(guān)鍵詞 機(jī)械制造工藝;精密;加工技術(shù)

引言

我國(guó)機(jī)械加工水平位居世界前列，但是受到精密加工技術(shù)的影響導(dǎo)致我國(guó)產(chǎn)品設(shè)備精密度還與發(fā)達(dá)國(guó)家存在顯著差異。為此，在新時(shí)期必須積極加大對(duì)精密加工技術(shù)的深入研究，從而確保機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)得到合理調(diào)整。在新時(shí)期，隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，對(duì)現(xiàn)代機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)也提出了更高的要求，傳統(tǒng)的機(jī)械加工工藝已經(jīng)無法滿足新時(shí)期的發(fā)展需要，所以必須積極引進(jìn)現(xiàn)代化的機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)，促進(jìn)機(jī)械制造行業(yè)的穩(wěn)定可持續(xù)發(fā)展。

1現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝與精密加工技術(shù)的特點(diǎn)

①關(guān)聯(lián)性強(qiáng)。機(jī)械制造與精密加工具有明顯的關(guān)聯(lián)性，無論是產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段還是產(chǎn)品制造階段，都必須有精密加工技術(shù)支持，才能夠提高機(jī)械制造工藝的整體水平。機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)密不可分，只有在機(jī)械生產(chǎn)的過程中，通過熟練運(yùn)用精密加工技術(shù)，才能夠提高產(chǎn)品制造設(shè)計(jì)的質(zhì)量與水平，保證技術(shù)制造的效益全面提高[1]。②高精度。目前市場(chǎng)對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的精度要求不斷增強(qiáng)，這也是現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計(jì)制造的重要特點(diǎn)，在機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，工作人員必須要從實(shí)際出發(fā)，通過自動(dòng)化技術(shù)和數(shù)字化技術(shù)等高科技手段，對(duì)生產(chǎn)中所產(chǎn)生的高精度進(jìn)行準(zhǔn)確控制，從而滿足市場(chǎng)發(fā)展需求。③全球化。在制造技術(shù)快速發(fā)展的過程中，要想在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中，增強(qiáng)自身的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力，最主要的就是順應(yīng)全球化發(fā)展趨勢(shì)，調(diào)整企業(yè)規(guī)劃，針對(duì)性的提高加工工藝和技術(shù)水平，利用現(xiàn)代科技發(fā)展帶來的便利，提高自身的整體產(chǎn)量，所以機(jī)械加工技術(shù)，全球化是必不可少的趨勢(shì)系統(tǒng)性。④節(jié)能性。機(jī)械加工制造所有工藝都要通過系統(tǒng)性運(yùn)轉(zhuǎn)，符合系統(tǒng)性要求才能夠保證施工技術(shù)，而技術(shù)和工藝的合理應(yīng)用也能夠縮短機(jī)械設(shè)計(jì)制造的時(shí)間，減少能源資源的消耗，確保企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益得以提高。在新時(shí)期企業(yè)還需要深入貫徹綠色理念，從本質(zhì)上減少能源資源的消耗，避免環(huán)境污染等問題，實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)[2]。

2精密加工技術(shù)在現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計(jì)制造中的實(shí)際應(yīng)用

我國(guó)機(jī)械精密加工技術(shù)在20世紀(jì)開始時(shí)進(jìn)行引入，之后促使相關(guān)研究人員加強(qiáng)對(duì)機(jī)械精密加工技術(shù)研究與發(fā)展，以此來促進(jìn)我國(guó)數(shù)控制造加工領(lǐng)域發(fā)展。另外，由于機(jī)械制造工藝在機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)過程中應(yīng)用力度加大，相關(guān)技術(shù)研究人員逐漸加強(qiáng)了CAD、CAM以及CAMM等先進(jìn)技術(shù)應(yīng)用范圍，以此來不斷完善機(jī)械產(chǎn)品精密加工技術(shù)生產(chǎn)過程，進(jìn)而最大程度促進(jìn)我國(guó)機(jī)械精密加工技術(shù)。機(jī)械制造工藝的優(yōu)勢(shì)很多，例如，加工效率更高、自動(dòng)化水平高、產(chǎn)品精度高，還可以實(shí)現(xiàn)多坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)。利用數(shù)字信息化技術(shù)，能夠提高數(shù)控加工的效率，減少模具加工制造的時(shí)間，不同工序可以快速切換，確保各工序之間的有效銜接，大幅度提高模具加工的質(zhì)量水平。

模具加工還可以利用數(shù)字信息化對(duì)機(jī)床進(jìn)行自動(dòng)操作，提高生產(chǎn)連續(xù)性，減輕員工操作強(qiáng)度，提高模具生產(chǎn)的效率。模具的良品率更高，有效降低模具生產(chǎn)成本。利用高科技硬件和軟件可以提高數(shù)控機(jī)床精度，確保機(jī)床加工整體質(zhì)量全面提升。隨著數(shù)控技術(shù)全面發(fā)展，未來數(shù)控技術(shù)實(shí)現(xiàn)高效化發(fā)展，提高數(shù)控機(jī)床高速切削的能力，減少數(shù)控機(jī)床工作的過程中出現(xiàn)異常振動(dòng)的情況，避免產(chǎn)品加工振動(dòng)異常而引發(fā)的產(chǎn)品變形。數(shù)控機(jī)床發(fā)展還要提高機(jī)床的排屑功能、模具表面加工的精度和質(zhì)量，全面促進(jìn)機(jī)械制造工藝的發(fā)展。優(yōu)化數(shù)控加工的流程，只需要一次模具加工就能夠達(dá)到理想效果，不必進(jìn)入深加工環(huán)節(jié)，極大地縮短機(jī)械精密加工技術(shù)流程，提高精密加工技術(shù)的整體效率[3]。

柔韌性要求數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)實(shí)現(xiàn)機(jī)械零件的柔性化加工，通過操作人員對(duì)機(jī)床的運(yùn)行狀況進(jìn)行直觀的判斷，保證技術(shù)人員能夠快速對(duì)機(jī)床運(yùn)行程序與系統(tǒng)進(jìn)行編組，這樣既可以有效提高機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，也能夠確保磨具加工的質(zhì)量水平全面提高。驅(qū)動(dòng)裝置作為機(jī)床最重要的組成部分，由多個(gè)單元模塊進(jìn)行分析，這些單元模塊包括改進(jìn)單元模塊、主軸驅(qū)動(dòng)模塊和主軸電機(jī)模塊等，通過電氣和電液進(jìn)行連接對(duì)刀具定位進(jìn)行快速處理，還能夠?qū)崿F(xiàn)直線、平面、曲面綜合加工。由于機(jī)械制造工藝采用了更多高科技的產(chǎn)品，對(duì)操作人員的技術(shù)要求非常高。技術(shù)人員只有掌握專業(yè)技術(shù)，才能夠完成數(shù)控操作。操作人員除了要掌握數(shù)字化操作知識(shí)之外，還應(yīng)該熟練學(xué)會(huì)NC和ATL兩種編程語言，正確編寫加工代碼、刀具代碼、輔助功能代碼，確保機(jī)械制造工藝的效果發(fā)揮到最大。

在精密加工技術(shù)領(lǐng)域，機(jī)械制造工藝發(fā)展迅速。如交通鐵路、航空航天等高科技領(lǐng)域，也有機(jī)械制造工藝的身影，可以提高模具的整體質(zhì)量，還可以縮短精密加工技術(shù)時(shí)間，提高產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)效益，機(jī)械制造工藝具有非常多的優(yōu)勢(shì)，工業(yè)發(fā)展中發(fā)揮著無可替代的作用，為此應(yīng)積極研究機(jī)械制造工藝，確保數(shù)控加工的精度水平更高，滿足更多高精密設(shè)備的生產(chǎn)需要。精密加工技術(shù)通常具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜的特性，因而對(duì)于各類數(shù)據(jù)、精度等都有很高要求。采用傳統(tǒng)的精密加工技術(shù)，人為影響因素較多，加工精度難以得到保證。同時(shí)不同類型的模具結(jié)構(gòu)特點(diǎn)不同，因而對(duì)精密加工技術(shù)也有不同要求。隨著技術(shù)的發(fā)展進(jìn)步，在精密加工技術(shù)中，應(yīng)用機(jī)械制造工藝，能有效提高模具的精度和質(zhì)量，同時(shí)讓整個(gè)精密加工技術(shù)行業(yè)得到更加豐富多樣的發(fā)展[4]。

3結(jié)束語

總而言之，我國(guó)大量機(jī)械制造企業(yè)中，通過采用數(shù)控機(jī)床設(shè)備，不僅能夠增強(qiáng)企業(yè)的生產(chǎn)效率，也可以保證機(jī)械自動(dòng)化水平全面提高，為我國(guó)制造行業(yè)的發(fā)展奠定良好的技術(shù)基礎(chǔ)，運(yùn)用更高通用性的模具進(jìn)行生產(chǎn)，最終提升機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，確保機(jī)械制造行業(yè)的全面發(fā)展。

參考文獻(xiàn)

[1] 徐浩.機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)分析[J].集成電路應(yīng)用，2020， 37（7）：102-103.

[2] 蘇慶雙，付仕.機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝及精密加工技術(shù)研究[J].內(nèi)燃機(jī)與配件，2020（12）：142-143.

[3] 李明.現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)[J].內(nèi)燃機(jī)與配件，2020 （7）：138-139.

[4] 林鑫.機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝及精密加工技術(shù)研究[J].湖北農(nóng)機(jī)化， 2020（3）：162.