摘要:遼河油田日均修井作業(yè)200井次,各類井下工具使用頻繁。長期以來,由于作業(yè)隊伍多,作業(yè)區(qū)域分散,工具種類繁多,數(shù)量龐大,消耗損壞嚴重等多種因素影響,亟需提高井下工具的管理水平。作者通過認真調(diào)研分析,提出了全生命周期的精細化管理方案。
關鍵詞:油田;井下工具;全生命周期;精細化管理
1 背景
遼河油田進入開發(fā)后期,修井作業(yè)頻繁,日均作業(yè)工作量約200井次。修井作業(yè)過程中,由于區(qū)域范圍廣、隊伍分散、工序井況復雜,導致各類井下工具的管理困難重重。存在管理職責劃分不清楚、工具審批流程不嚴密、維護和保養(yǎng)不及時、工具使用效果沒有量化考核等諸多問題。工具管理存在的問題已經(jīng)成為制約作業(yè)隊伍降本增效、解困扭虧、外闖市場的突出問題。經(jīng)過充分的調(diào)研分析,提出了以“井下工具全過程管理”為核心的工具精細化管理方案。
2 設計思路
以作業(yè)單位生產(chǎn)現(xiàn)場使用的每一件井下工具作為基本控制單元,從工具的采購加工、現(xiàn)場使用、維護保養(yǎng)、報廢損耗等全過程精細化管控,形成完整的記錄。在微觀上,做到對單件工具的每個階段有據(jù)可查,隨時追溯;在宏觀上,通過數(shù)據(jù)分析,指導工具的采購、維修和使用。
井下工具精細化管理方案對在用的修井工具進行了精細化、動態(tài)、全周期的管控。采購管理部門依據(jù)基層生產(chǎn)需要,擇優(yōu)采購或加工修井工具;工具到位后,在不影響工具性能的前提下,按照一定規(guī)則進行表面技術編號,標識出工具的類型、生產(chǎn)廠家等信息;由工程技術部門組織工具的分類,將井下工具按照工序用途和使用頻率分為一類工具、二類工具、三類工具,設定不同的管理流程;主管部門完善審批流程,不同等級的修井工具對應不同的審批權限,確保修井工具使用一次成功率;工具保管部門建立臺賬,工具出庫和入庫按編號登記,記錄使用頻次和損壞、維護等情況,動態(tài)養(yǎng)護,降低成本;基層小隊使用工具過程中,建立和完善使用記錄,通過現(xiàn)場數(shù)據(jù)對比修井工具效率,形成報表;技術部門比對相同工序不同工具的使用數(shù)據(jù),為工具選用提供指導;業(yè)務主管部門通過對比相同種類和型號、不同廠家的修井工具數(shù)據(jù),為工具采購加工提供決策依據(jù);現(xiàn)場技術人員通過長期積累形成的工具記錄,學習修井案例,為處理井下事故提供指導。
3 具體實施
新的方案制定后,通過健全和完善工具采購、保管、審批、使用、評價幾項流程,層層落實,分解指標,逐步實施。
3.1 建立工具編碼制度
各類新采購或加工的井下工具,均帶有初始標簽或噴涂編號。但由于修井作業(yè)的特殊性,下井以后受原油等侵蝕、高溫等環(huán)境影響,使用一兩次后就無法辨識。針對這一情況,對正在使用和最新購置的所有工具,分別采用剛性標識,在工具本體打上難以磨損的唯一性編碼,以表明工具身份,為各環(huán)節(jié)管理奠定基礎。
3.2 記錄工具使用數(shù)據(jù)
將本單位目前在用的所有工具統(tǒng)計清楚,分門別類建立綜合管理臺賬。記錄的信息包括工具編號、生產(chǎn)廠家、規(guī)格型號、用途、扣型、使用情況(井號、次數(shù)、是否修復)、適用井況、技術參數(shù)、使用說明等。
3.3 明確工具保管和使用流程
按照使用頻率和重要性將井下工具分為三類。一類為特殊工藝工具和重點工具,由生產(chǎn)保障大隊設備維修隊負責保管,基層小隊申請應用、大隊領導審核、工程技術科審批。二類為重要井下工具,基層大隊材料員負責保管,基層小隊申請應用、大隊工程組審核、生產(chǎn)主管領導審批。三類為一般常用工具,由基層小隊負責保管,班組長申請應用,現(xiàn)場干部審核審批。
3.4 現(xiàn)場應用數(shù)據(jù)采集
現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集是最核心與關鍵的環(huán)節(jié)。當班小隊必須按照規(guī)定嚴格填寫工具使用記錄,清楚標明施工日期、使用單位、井號、工序、工具類型、編號、使用情況、工具使用后的狀態(tài)等。特別是工具的有效工作時間、進尺、工作效率等關鍵數(shù)據(jù),必須量化描述,方便同類工具的對比分析。對于重要工序,還應該保存施工前后的工具照片、工藝參數(shù)、施工小結(jié)等資料。
3.5 應用效果對比評價
由工程技術部門負責,對關鍵工具進行評價。一是對日常普通消耗性工具評價,主要對比工具壽命,篩選出質(zhì)量好壽命長的消耗性修井工具,推廣使用,降低采購成本。二是對相同工序下,同類型不同廠家的修井工具進行對比評價,選出修井周期短、壽命長、效率高的高效工具,為技術研發(fā)提供方向,為工具采購提供決策依據(jù)。三是對同一工序所使用的不同類型的工具進行對比評價,選對井下工具,為盡快處理該類井下事故提供有說服力的事實支撐。四是對相同型號的不同工具使用頻率進行統(tǒng)計評價,分析原因,合理調(diào)整。五是對工具的養(yǎng)護成本和修復效果進行評價,制定科學養(yǎng)護流程。
3.6 建立典型案例檔案
在工具使用過程中,對工具應用較為典型的案例進行詳細記錄,
分析成功或失敗原因,便于學習提高。同時,作業(yè)過程中打撈出的落井工具、儀器、管柱等,繪制結(jié)構(gòu)圖形,拍攝照片,錄取工藝參數(shù)進行記錄。
4 實施效果
方案設計完成后,首先在大修作業(yè)隊伍中進行了試點。從實施效果來看,以工具全程管控為核心的管理模式,具有明顯的科學性與先進性,適合未上市工程技術服務企業(yè)推廣應用。通過對井下工具唯一性編碼和數(shù)據(jù)記錄兩種科學手段,使以往的宏觀調(diào)控管理模式向精細化管理大幅度邁進。管理和使用人員對本單位現(xiàn)有工具狀況全面掌握,不同基層隊伍之間實現(xiàn)了工具共享,最大限度保障生產(chǎn)運行。同時,降低了修井作業(yè)成本支出、提高了大修經(jīng)濟效益,工具維護保養(yǎng)費用也有所下降。
參考文獻:
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作者簡介:
張麗,女,1984年生,漢族,籍貫四川省內(nèi)江,2007年7月畢業(yè)于長江大學石油工程系。井下作業(yè)工程師,現(xiàn)就職于遼河油田曙光采油廠科技科,從事技術研究和科技管理工作。