華南理工大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院院長(zhǎng)彭俊彪: 有機(jī)發(fā)光材料限制我國(guó)OLED產(chǎn)業(yè)加速發(fā)展

谷月

“限制我國(guó)OLED產(chǎn)業(yè)加速發(fā)展的因素有很多，但最為關(guān)鍵的一環(huán)是擁有自主研發(fā)專利的有機(jī)發(fā)光材料的缺失?！比A南理工大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院院長(zhǎng)、發(fā)光材料與器件國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室副主任彭俊彪教授表示。

在“2020中國(guó)顯示學(xué)術(shù)會(huì)議”召開之前，彭俊彪教授于近日接受了《中國(guó)電子報(bào)》記者的獨(dú)家采訪，并對(duì)OLED材料行業(yè)發(fā)表了重要觀點(diǎn)。他提出，如果要改變有機(jī)高分子發(fā)光材料發(fā)展的被動(dòng)局面，除了需要針對(duì)高性能有機(jī)高分子材料進(jìn)行創(chuàng)新研究，更重要的是在產(chǎn)業(yè)化落地方面盡快跟上。

發(fā)光層材料

基本依賴進(jìn)口

據(jù)統(tǒng)計(jì)，截至2020年2月，全球已建成AMOLED生產(chǎn)線25條、在建生產(chǎn)線3條、計(jì)劃2條。中國(guó)大陸地區(qū)已建成生產(chǎn)線13條。在OLED面板的生產(chǎn)和整合領(lǐng)域，京東方、華星光電、維信諾、和輝光電、深天馬等企業(yè)已經(jīng)具有了相當(dāng)?shù)募夹g(shù)水平和產(chǎn)業(yè)能力。

“雖然中國(guó)的OLED面板產(chǎn)能不斷提高，發(fā)展勢(shì)頭越發(fā)強(qiáng)勁，但我們與在OLED領(lǐng)域布局已久的韓國(guó)，仍然存在較大差距?！迸砜”朐诮邮懿稍L時(shí)說道。

從市場(chǎng)占有率來(lái)看，三星鎖定小尺寸OLED市場(chǎng)，LG則獨(dú)占大尺寸OLED市場(chǎng)，兩者在全球OLED市場(chǎng)上占據(jù)約96.5%的份額。從有效產(chǎn)能來(lái)看，目前國(guó)內(nèi)建成OLED產(chǎn)線的良率仍然較低，僅為70%。

對(duì)此，彭俊彪表示，我國(guó)OLED產(chǎn)業(yè)的發(fā)展繞不開一個(gè)關(guān)鍵因素——有機(jī)發(fā)光材料。

作為OLED面板發(fā)光的根本，有機(jī)發(fā)光材料具有利潤(rùn)率高、附加值大等特征，在OLED面板生產(chǎn)成本中占比達(dá)12%。它不僅是OLED面板的核心組成部分，也是OLED產(chǎn)業(yè)鏈中技術(shù)壁壘最高的領(lǐng)域之一。

彭俊彪指出，從市場(chǎng)情況來(lái)看，目前OLED發(fā)光材料主要集中在歐美日韓等國(guó)家。而中國(guó)在OLED有機(jī)發(fā)光材料成品（終端材料）領(lǐng)域，仍集中在生產(chǎn)技術(shù)含量低的粗品、中間體和升華前材料等產(chǎn)品。其中，通用輔助材料（電子功能、空穴功能等材料）我國(guó)已具備配套能力，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占比12%左右。在磷光發(fā)光材料、熒光發(fā)光材料等發(fā)光層材料方面，目前國(guó)內(nèi)產(chǎn)品與國(guó)外差距依然比較明顯，市場(chǎng)占比不足5%。

發(fā)光材料產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程

亟須提速

“韓國(guó)能夠率先在OLED面板領(lǐng)域突破源于以下兩個(gè)方面。”彭俊彪分析稱，首先，韓國(guó)代表企業(yè)對(duì)OLED上游材料企業(yè)進(jìn)行了很好的扶持，培養(yǎng)了諸多控股材料子公司，形成了良好的生態(tài)體系，在新產(chǎn)品研發(fā)、工藝路徑摸索等方面都起到了重要作用。

據(jù)韓國(guó)媒體報(bào)道稱，目前共有9家設(shè)備廠商、5家零部件廠商和6家材料廠商與三星顯示簽訂了材料、零部件和設(shè)備共同技術(shù)開發(fā)合同。其中，大部分是三星扶持的本土供應(yīng)商。

另外，韓企利用先發(fā)優(yōu)勢(shì)，在研發(fā)自主專利材料的同時(shí)，積極進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化的推進(jìn)和應(yīng)用，形成了大量的專利壁壘。而我國(guó)的有機(jī)高分子發(fā)光材料，基本上都是用國(guó)外的專利，我國(guó)企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程中需向其支付高額專利費(fèi)，導(dǎo)致生產(chǎn)成本升高，行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力減弱。

彭俊彪認(rèn)為，如果要改變有機(jī)高分子發(fā)光材料發(fā)展的被動(dòng)局面，除了需要針對(duì)高性能有機(jī)高分子材料進(jìn)行創(chuàng)新研究，特別在分子結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面取得突破外，更重要的是在產(chǎn)業(yè)化落地方面要盡快跟上。

“盡管我國(guó)在有機(jī)高分子發(fā)光材料的分子結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、新機(jī)制、新概念探索方面，都提出了自己的主張，也取得過非常突出的成績(jī)，并擁有諸多專利。但是在與產(chǎn)業(yè)的結(jié)合方面，仍然比較薄弱，未能實(shí)現(xiàn)將自主有機(jī)高分子發(fā)光材料向工程化推進(jìn)的目標(biāo)。”彭俊彪說，“比如現(xiàn)在生產(chǎn)線上使用的磷光材料就是由我國(guó)科學(xué)家率先提出來(lái)的，但是卻沒能及時(shí)形成產(chǎn)業(yè)化，十分可惜。再比如，我們提出了具有巨大發(fā)展?jié)摿Φ挠袡C(jī)發(fā)光材料新概念——熱激子、自由基發(fā)光等，其不亞于日本科學(xué)家提出的TADF（熱延遲熒光）新概念材料，有發(fā)展前途。所以，只有找到有發(fā)展?jié)摿Φ?、形成專利的發(fā)光材料進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化落地，替代國(guó)外的發(fā)光材料，我國(guó)才有機(jī)會(huì)縮短與其他國(guó)家的差距。”

不過，他也強(qiáng)調(diào)，國(guó)內(nèi)OLED材料廠商在升華材料領(lǐng)域已經(jīng)經(jīng)歷了多年的研發(fā)和技術(shù)積累，隨著國(guó)內(nèi)終端材料產(chǎn)品生產(chǎn)線的不斷建設(shè)，OLED有機(jī)功能材料將從目前的高度依賴進(jìn)口逐步向國(guó)產(chǎn)化轉(zhuǎn)變。

市場(chǎng)份額之爭(zhēng)是技術(shù)之爭(zhēng)

更是人才之爭(zhēng)

其實(shí)，OLED市場(chǎng)份額之爭(zhēng)就是技術(shù)之爭(zhēng)，而技術(shù)的進(jìn)步有賴于大量?jī)?yōu)秀的專業(yè)人才，人才對(duì)于產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要性不言而喻。不過，目前中國(guó)專門從事OLED研究的技術(shù)人員嚴(yán)重短缺。不少韓國(guó)半導(dǎo)體、顯示等領(lǐng)域的技術(shù)人才正在“出走”中國(guó)。這也從一個(gè)側(cè)面證明了中國(guó)企業(yè)對(duì)于OLED人才的求賢若渴。

彭俊彪認(rèn)為，從研發(fā)、設(shè)計(jì)到生產(chǎn)、組裝，中國(guó)OLED人才面臨全方位的短缺。在OLED產(chǎn)業(yè)發(fā)展初期，引入先進(jìn)技術(shù)和人才是十分必要的，這是我國(guó)在最短時(shí)間內(nèi)縮小中韓技術(shù)差距、快速發(fā)展產(chǎn)業(yè)最有效的途徑。但是，要想真正實(shí)現(xiàn)在OLED領(lǐng)域的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展，就不能一直依靠“拿來(lái)主義”，中國(guó)企業(yè)在大力發(fā)展新型顯示、多方布局產(chǎn)能、提升產(chǎn)能配套率的同時(shí)，更需要注重培養(yǎng)中國(guó)自己的技術(shù)研發(fā)人才，加強(qiáng)自身的基礎(chǔ)科研工作。

“在人才培養(yǎng)過程中，跟企業(yè)建立密切的互動(dòng)關(guān)系十分必要，包括企業(yè)對(duì)人才需求的反饋，做到產(chǎn)學(xué)研用的良性循環(huán)?！迸砜”氡硎?，產(chǎn)學(xué)研用的定位首先要清晰，學(xué)校主要負(fù)責(zé)學(xué)和研，提出新想法，完成原理性實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，而企業(yè)重點(diǎn)在“產(chǎn)”的方面。但是，現(xiàn)在很多企業(yè)對(duì)“研”這個(gè)層面的要求較高，最好拿來(lái)技術(shù)就能用，就能生產(chǎn)，顯然這樣要求不夠現(xiàn)實(shí)，特別是面對(duì)如OLED這樣的高壁壘、高價(jià)值的新型顯示技術(shù)，很難做到這一點(diǎn)。所以，以我國(guó)現(xiàn)在的產(chǎn)業(yè)能力，“產(chǎn)”應(yīng)該向“研”進(jìn)行適當(dāng)延伸，盡量彌補(bǔ)“產(chǎn)”與“研”之間的鴻溝，這樣才有可能做到產(chǎn)學(xué)研用的良性循環(huán)。

“以產(chǎn)研結(jié)合的方式，業(yè)內(nèi)共同探討顯示領(lǐng)域前沿的研究方向、技術(shù)動(dòng)態(tài)及發(fā)展趨勢(shì)，能碰撞出更多思想火花?！迸砜”胫赋?，為此，華南理工大學(xué)（材料科學(xué)與工程學(xué)院和發(fā)光材料與器件國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室）將聯(lián)合中國(guó)光學(xué)光電子行業(yè)協(xié)會(huì)液晶分會(huì)和中國(guó)物理學(xué)會(huì)液晶分會(huì)以及其他行業(yè)企業(yè)和機(jī)構(gòu)，共同舉辦“2020中國(guó)顯示學(xué)術(shù)會(huì)議”，目的在推動(dòng)解決顯示行業(yè)痛點(diǎn)問題的同時(shí)，發(fā)揮高校、研究院的力量，在前沿技術(shù)方面體現(xiàn)較高的學(xué)術(shù)水平。

值得一提的是，在本次會(huì)議中將平行進(jìn)行人才招聘會(huì)，這不僅是為在疫情影響下的材料類高校畢業(yè)生與顯示界企業(yè)人才需求之間搭建平臺(tái)，也是為全國(guó)顯示產(chǎn)業(yè)界的發(fā)展提供源源不斷的人力資源支持。